Sukeičiamumo standartizavimas ir techniniai matavimai Jakuševas skaitė. Keičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai. Skaičiavimo problemų testai
Įvadas
1 Darbo tikslas
2 Skaičiavimo duomenys
3 Kalibro skaičiavimai
4 Srieginės jungties skaičiavimas
5 Riedėjimo guolių jungiamosios detalės
6 Matmenų grandinių skaičiavimas
Literatūra
Įvadas
Šiuolaikiškai tobulėjant mokslui ir technologijoms, organizuojant masinę gamybą, standartizavimas, pagrįstas plačiai paplitusiu pakeičiamumo principų diegimu, yra viena iš efektyviausių priemonių, skatinančių pažangą visose ekonominės veiklos srityse ir gerinant gaminių kokybę.
Šis kursinis darbas buvo atliktas siekiant įtvirtinti teorinius paskaitų kurso principus ir dėstyti savarankišką darbą su informacine literatūra.
1 Darbo tikslas
1.1 Užduotyje nurodytam poravimui apskaičiuokite ir pasirinkite standartinį atitikimą su trukdžiais arba prošvaisa
1.2 Jei riedėjimo guolių sąranka turi pastovią apkrovą kryptimi, apskaičiuokite cirkuliacinio apkraunamo žiedo tinkamumą ir pasirinkite lokaliai apkraunamo žiedo tinkamumą.
1.3 Nubraižykite tolerancijos laukų išdėstymo schemas ant guolio žiedų, veleno ir korpuso. Tam tikram srieginiam sujungimui nustatykite visas vardines sriegio parametrų vertes, leistinus nuokrypius ir nuokrypius.
2 Interferencinio pritaikymo apskaičiavimas
Interferencinių sujungimų apskaičiavimas atliekamas siekiant užtikrinti jungties tvirtumą, tai yra, kad išorinės apkrovos veikiamos besijungiančios dalys nepasislinktų, ir besijungiančių dalių stiprumas.
Pradiniai skaičiavimo duomenys paimti iš užduoties ir apibendrinti 1 lentelėje.
1 lentelė. Pradiniai duomenys, skirti skaičiuoti trukdžių atitikimus
| Kiekio pavadinimas | Paskyrimas formulėse | Skaitinė reikšmė | Vienetas |
| Sukimo momentas | T | 256 | N× m |
| Ašinė jėga | F a | 0 | N |
| Nominalus jungties dydis | dn.s. | 50 | mm |
| Veleno vidinis skersmuo | D 1 | 40 | mm |
| Įvorės išorinis skersmuo | D 2 | 72 | mm |
| Draugo ilgis | l | 40 | mm |
| Trinties koeficientas | f | 0,08 | |
| Įvorės medžiagos tamprumo modulis | E 1 | 0,9 × 10 11 | N/m 2 |
| Veleno medžiagos tamprumo modulis | E 2 | 2×10 11 | N/m 2 |
| Puasono koeficientas Rial įvorės | m 1 | 0,33 | |
| Puasono koeficientas Riala Wala | m 2 | 0,3 | |
| Įvorės medžiagos takumo stiprumas | sT 1 | 20 × 10 7 | N/m 2 |
| Veleno medžiagos takumo stiprumas | sT 2 | 800 × 10 7 | N/m 2 |
| Įvorės šiurkštumas | R zD | 2,5 | µm |
| Veleno šiurkštumas | Rzd | 1,3 | µm |
Mažiausias trukdžių apskaičiavimas nustatomas iš ryšio tvirtumo (nejudrumo) užtikrinimo sąlygos, iš ryšio tarnybinės paskirties užtikrinimo sąlygos /1, p.333/.
Tik po veiksmo T
(1)tik po veiksmo FA
(2)Su tuo pačiu veiksmu F a Ir T:
(3)Remiantis gautomis reikšmėmis R nustatoma reikiama mažiausių apskaičiuotų trukdžių reikšmė
(4)Kur E 1, E 2– atitinkamai vidinių (velenų) ir vidinių (skylių) dalių medžiagų tamprumo modulis N/m 2;
nuo 1, nuo 2– Lami koeficientai, nustatyti pagal formules
(5)Nustatyta minimalių leistinų trukdžių reikšmė /1, p.335/
(6)Kur gw– korekcija, kurioje atsižvelgiama į dalių kontaktinių paviršių nelygumus formuojant jungtį,
(7)gt– korekcija atsižvelgiant į dalių darbinės temperatūros skirtumus t 0 Ir t d ir surinkimo temperatūros tŠešt, jungiamų dalių medžiagų linijinio plėtimosi koeficientų skirtumas ( aD Ir ad),
(8)Čia Dt D = t D - 20 ° - skirtumas tarp detalės su anga darbinės temperatūros ir normalios temperatūros;
Dt d = t d - 20 ° - skirtumas tarp veleno temperatūros ir normalios temperatūros;
aD, ad – detalių su skyle ir velenu medžiagų linijinio plėtimosi koeficientai.
gts– korekcija, atsižvelgiant į įtempimo atsipalaidavimą veikiant išcentrinėms jėgoms; kietam velenui ir identiškoms sujungtų dalių medžiagoms
, (9)Kur u- periferinis greitis išoriniame įvorės paviršiuje, m/s;
r- medžiagos tankis, G/cm 3 .
gP– priedas, kompensuojantis trukdžių sumažėjimą pakartotinio spaudimo metu; nustatyta empiriškai.
Nustatykite didžiausią leistiną specifinį slėgį
, kurioje nėra plastinės deformacijos ant dalių kontaktinių paviršių.Kaip
imama mažesnė iš dviejų verčių R 1 arba R 2: , (10), (11) ir - vyriškų ir moteriškų dalių medžiagų išeigos ribos, N/m 2 ;Nustatoma didžiausių apskaičiuotų trukdžių vertė
. (12)Didžiausių leistinų trukdžių vertė nustatoma atsižvelgiant į pakeitimus
, (13)Kur gmušti– specifinio slėgio padidėjimo moteriškosios dalies galuose koeficientas;
gt– pataisa atsižvelgiant į darbinę temperatūrą, į kurią reikėtų atsižvelgti, jei trikdžiai didėja.
Tinkamumas parenkamas iš tolerancijos ir tūpimo sistemos lentelių /1, 153 p./.
Iškrovimo atrankos sąlygos yra tokios:
– maksimali įtampa
pasirinktame tinkame neturėtų būti daugiau, tai yra; (14)– minimalūs trukdžiai
pasirinktame tinkame turėtų būti daugiau, tai yra. (15)Apskaičiuojama reikalinga jėga spaudžiant surinktas dalis,
, (16)Kur fn– trinties koeficientas presuojant, fn=(1,15…1,2)f;
Pmax– didžiausias savitasis slėgis esant didžiausiai įtempimui
, nustatoma pagal formulę. (17)Remdamiesi gautais duomenimis (B priedas), nubraižome „skylės“ ir „veleno“ tolerancijos laukų išsidėstymo schemą.
Trikdžių derinio apskaičiavimo diagrama parodyta 1 paveiksle.
1 pav. – Interferencinio pritaikymo skaičiavimo schema
Interferencinių atitikmenų skaičiavimas atliktas kompiuteriu, o skaičiavimo rezultatas pateiktas (B priedas).
Nusileidimą parenkame pagal tolerancijos ir tūpimo sistemos lenteles. Atrankos sąlygos yra tokios:
a) didžiausias trukdis N max pasirinktoje vietoje neturėtų būti
daugiau:
b) minimalūs trukdžiai N min pasirinktoje vietoje turi būti didesni nei:
Kadangi tenkinama minimali sąlyga, pasirenkame šį nusileidimą.
Tinkamo nuokrypio laukų d50 H8/g8 grafinė vieta parodyta 2 paveiksle.
Įvadas
Gaminių techniniam lygiui ir kokybei didinti, darbo našumui didinti, darbo ir materialinių išteklių taupymui būtina sukurti ir tobulinti standartizacijos sistemas visuose šalies ūkio sektoriuose, remiantis mokslo, technikos pasiekimais ir praktine patirtimi.
Būtina stiprinti veiksmingą ir aktyvią standartų įtaką gaminant produktus, kurie savo techniniais ir ekonominiais rodikliais atitinka aukščiausią pasaulinį lygį.
Šiandien, kai vienos mašinos gamybai reikalingas šimtų įmonių iš įvairių pramonės šakų bendradarbiavimas, gaminių kokybės problemos negali būti išspręstos neplėtus darbo tobulinant pakeičiamumo, metrologinio palaikymo sistemą, tobulinant gaminių kontrolės metodus ir priemones. Todėl šiuolaikinio inžinieriaus rengimas apima įvairiausių klausimų, susijusių su standartizavimu, pakeičiamumu ir techniniais matavimais, įsisavinimą.
Kursas „Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai“ yra logiška mechanizmų ir mašinų teorijos, metalo technologijos, medžiagų stiprumo, mašinų dalių bendrųjų techninių kursų ciklo pabaiga. Jei kiti ciklo kursai yra teorinis pagrindas mašinų ir mechanizmų projektavimui, standartinių mašinų dalių naudojimui, jų stiprumo ir standumo skaičiavimams, tai šiame kurse nagrinėjami geometrinių parametrų tikslumo užtikrinimo klausimai kaip būtinieji. pakeičiamumo sąlyga ir tokie svarbūs kokybės rodikliai kaip patikimumas ir ilgaamžiškumas. Žemės ūkio technikos gamybos, eksploatavimo ir remonto kokybės gerinimo uždaviniai gali būti svarstomi kompleksiškai, naudojant standartizavimo, pakeičiamumo ir nustatytų techninių sąlygų kontrolės principus.
Disciplinos tikslas – ugdyti būsimuose inžinieriuose žinias ir praktinius įgūdžius, kaip naudoti ir laikytis kompleksinių bendrųjų techninių standartų sistemų reikalavimų, atlikti precizinius skaičiavimus ir metrologinę pagalbą gaminant, eksploatuojant ir remontuojant žemės ūkio techniką.
Žemės ūkio mechanikos inžinierius, studijuodamas kursą ir pagal kvalifikacines charakteristikas, turi žinoti: pagrindines standartizacijos srities nuostatas, sąvokas ir apibrėžimus; valstybinė standartizacijos sistema ir jos vaidmuo spartinant mokslo ir technologijų pažangą, intensyvinant gamybą, gerinant žemės ūkio technikos kokybę ir ekonominį jos naudojimo efektyvumą; pagrindinius pakeičiamumo ir techninių matavimų teorijos klausimus, tikslumo standartų skyrimo taisykles projektuojant ir technologinėje dokumentacijoje; tipinių mašinų dalių jungčių standartinių sujungimų apskaičiavimo ir parinkimo metodai; matmenų grandinių skaičiavimas; tiesinių ir kampinių dydžių matavimo prietaisų išdėstymas, jų konfigūracija, veikimo taisyklės ir parinkimo metodika.
1. Lygių cilindrinių jungčių su tarpu tvirtinimo detalių apskaičiavimas ir parinkimas
Lygių cilindrinių jungčių tvirtinimų apskaičiavimas ir parinkimas atliekamas tokia seka.
2. Sujungiamoms dalims pasirinkite universalius matavimo prietaisus.
Pradiniai skaičiavimo duomenys yra šie:
Nominalus jungties skersmuo, d H =30 mm;
Jungties ilgis (guolis), l=50 mm;
Kampinis greitis, =70 rad/s;
Absoliutus alyvos klampumas darbinėje temperatūroje =0,03 N-s/m2;
Vidutinis savitasis slėgis ant atramos, g = 0,45 N/M 2
R zD = 4 µm ir R zd = 2. 5 mikronai – įvorės ir veleno paviršiaus šiurkštumas.
Ryžiai. 1.1 Kilnojamojo jungties tūpimų skaičiavimo schema
Iš hidrodinaminės tepimo teorijos žinoma, kad ryšys tarp h ir S reikšmių (1.1 pav.) baigtinio ilgio guoliuose išreiškiamas priklausomybe = 
(1.1)
čia h yra alyvos sluoksnio storis veleno paviršių ir darbinės būklės guolių didžiausio konvergencijos taške, m; - tarpas tarp veleno ir guolio ramybės būsenoje, m.
hS= 
(µm 2)
Žinodami produkto hS vertę, nustatykite palankiausio ryšio tarpo vertę:
=79 (µm)
Atsižvelgiant į jungiamų dalių paviršiaus šiurkštumą, nustatoma projektinio tarpo vertė:
Tarpas = 
(1.3)
Remiantis projektinio tarpo dydžiu, pagal didžiausių skylių ir velenų nuokrypių lenteles (4 ir 5 priedai), parenkamas sąlygą atitinkantis pritaikymas.
Aukščiau pateiktą sąlygą tenkina standartinis tvirtinimas 30, pagamintas skylių sistemoje: didžiausi skylės nuokrypiai 30H8() ; didžiausi nuokrypiai velenui 30e8().
Nurodytam nusileidimui:
S max = ES-ei = 33-(-0, 073) = 106 (µm) (1,5)
S min = EI-es = 0-(- 40) = 40 (µm) (1,6)
Pasirinktas tinkamumas turi būti patikrintas dėl skysčio trinties. Mažiausias tepalo sluoksnio storis nustatomas ties didžiausiu pasirinkto pritaikymo tarpeliu.
(1.7)
Tikriname, ar pakanka tepalo sluoksnio, užtikrinančio skysčio trintį, jis tikrinamas pagal būklę
(1.8)
Skysčio trinties sąlyga yra įvykdyta, o tai reiškia, kad tinkas parinktas teisingai.
Mes nustatome maksimalius jungties dalių apdirbimo matmenis ir tolerancijas pagal pasirinktą tinkamumą:
a) skylės:
D max = D H +ES (1,9)
maks. =30+0. 033=30. 033 (mm)
mln =D H +EI (1,10)
mln =30+0=30 (mm);
D = D max - D mln =ES-EI ; (1.11)
D = 30. 033-30 = 0,033 (mm)
maks = d H +es (1,12)
maks. =30+(- 0,040) =29. 96 (mm)
min = d H +ei (1,13)
min =30+(-0,073) =29. 927 mm)
d = d max -d mln = es-ei (1,14)
d = 29. 96-29,927 =0,033 (mm)
Mes nustatome nusileidimo toleranciją:
s = S max -S min = T D + Td (1,5)
Ts = 33+33 = 66 (mm).
Universalias jungiamų detalių matavimo priemones renkamės atsižvelgdami į tai, kad matavimus atliekame individualioje gamyboje.
Universalios matavimo priemonės pasirenkamos atsižvelgiant į metrologinius, dizaino ir ekonominius veiksnius. Renkantis universalias matavimo priemones, būtina, kad didžiausia matavimo priemonių paklaida lim būtų lygi arba mažesnė už leistiną matavimo paklaidą. y., kad būtų įvykdyta sąlyga:
Nagrinėjamam sujungimui d H = 30 mm, T D = 33 µm, T d = 33 µm, pasirinkite iš 3 priedo lentelės skylei 30H8 = 10 µm; velenui 30e8 = 10 µm.
Šiuos reikalavimus tenkina (4 priedas) skylei - indikatoriniam kiaurymės matuokliui su matavimo galvute, kurios padalos reikšmė yra 0,001 mm, o velenui - svirties mikrometrui, kurios padalos reikšmė yra 0,002 mm, kurios charakteristikos išvardytos 2001 m. stalas. vienuolika.
1 lentelė. 1. Pradiniai pasirinktų matavimo priemonių duomenys ir charakteristikos
|
Detalės, IT dalies tolerancijos vertė, µm |
Leistina paklaida, µm |
Didžiausia matavimo priemonių paklaida, µm Matavimo priemonių pavadinimas ir jų metrologinės charakteristikos |
|
|
|
Skylė |
Indikatoriaus kiaurymės matuoklis su nulinės tikslumo klasės indikatoriumi, kai dirbama per vieną rodyklės posūkį, kai vertės padalijimas yra 0,01 mm |
|||
|
Indikatoriaus laikiklis su vertės padalijimu 0,01 mm |
1.2 Lygiųjų gabaritų vykdomųjų matmenų apskaičiavimas
Gaminant ribinius matuoklius, jų vykdomieji matmenys turi neviršyti GOST standartuose 24853-81 nustatytų gabaritų leistinų nuokrypių (CMEA 157-75 straipsnis).
Apskaičiuokime darbinius matuoklius prijungimo dalims patikrinti:
Kadangi detalėms, pagamintoms didesniu nei 6-20 klasių tikslumu (velenas pagal IT6), kontrolė naudojant matuoklius (pakabos matuoklius) vykdoma pagal individualius, maksimalius ir vykdomuosius kištuko matuoklio matmenis.
Mes nustatome didžiausius ir eksploatacinius kalibro - kištuko matmenis:
Naudodami 1 priedą IT6 ir 18…30 mm dydžio diapazoną, randame duomenis kištuko kalibrui apskaičiuoti. =5 µm, Y=4 µm, H=4 µm.
Kalibro praėjimo pusė yra kištukai.
PR max =D min +Z+H/2=30+0. 005+0. 004/2=30. 007 (mm). (1,16)
PR min = D min +Z-H/2=30+0,005-0,004/2=30. 001 (mm). (1,17)
PR matavimas = D min -Y=30 - 0. 004=29. 996 (mm). (1,18)
Matuoklio kištuko praleidžiamųjų ir nepraeinančių pusių vykdomieji matmenys yra didžiausi jų didžiausi matmenys, kurių paklaida skaitine prasme yra lygi matuoklio gamybos tolerancijai (minusas).
Tada kalibro praėjimo pusėje - kištuko vykdomasis dydis yra:
PR isp = 30. 007-0. 004 (mm).
Kištuko matuoklio nepraleidžianti pusė:
NE max =D max +H/2=30. 033+0. 004/2=30. 035 (mm). (1,19)
NOT min = D max -H/2=30. 033-0. 004/2=30. 031 (mm). (1,20)
Tada nepraleidžiančios kalibro pusės - kištuko vykdomasis dydis yra:
NE isp = 30. 035 -0,004 (mm).
Apskaičiuojame kalibrą - laikiklius veleno ø25f6 valdymui. Pagal 1 priedą IT6 ir dydžių diapazonui 18...30mm. randame kalibro skaičiavimo duomenis – kabės. 1 = 5 µm. Y 1 = µm. H1 = 4 µm.
Praeinanti kalibro pusė – kabės:
PR max = d max -Z 1 + H 1 /2 = 29. 96-0. 005+0. 004/2=29. 957 (mm). (1,21)
PR min = d max -Z 1 -H 1 /2=29. 96-0,005-0,004/2=29. 953 (mm). (1,22)
PR meas = d max +Y 1 =29. 96+0. 004=29. 964 (mm). (1,23)
Laikiklio praėjimo pusėje vykdomasis dydis yra:
PR isp = 29. 957 +0. 004 (mm).
Nepraleidžianti kalibro pusė – kabės:
NE max =d min +H 1 /2=29. 927+0. 004/2=29. 929 (mm). (1,24)
NE min =d min -H 1 /2=29. 927-0. 004/2=29. 925 (mm). (1,25)
Nepraleidžiamoje skliausto pusėje vykdomasis dydis yra:
NEnaudota =29. 929 +0. 004 (mm).
1 lentelėje apibendriname maksimalius našumo matuoklius – kamščius ir kabes
1.2 lentelė Matavimo priemonių skaičiavimų rezultatai
|
Bandomoji dalis |
Darbinio kalibro elementų reikšmė |
|||||||||||
|
|
Praėjimo pusė |
Blogoji pusė |
||||||||||
|
|
|
|
|
Nominalus dydis |
Ribiniai matmenys, mm. |
Vykdomasis dydis |
Nominalus dydis |
Ribinis dydis, mm. |
Vykdomasis dydis |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Skylė |
||||||||||||
2. Riedėjimo guolių tvirtinimo detalių apskaičiavimas ir parinkimas
1 Bendra informacija
Riedėjimo guoliai veikia labai įvairiomis eksploatavimo sąlygomis ir yra skirti užtikrinti reikiamą judančių mašinų dalių sukimosi tikslumą ir vienodumą. Būdami standartiniai agregatai, riedėjimo guoliai turi visišką išorinį pakeičiamumą išilgai jungiamųjų paviršių, kuriuos lemia vidinių žiedų išorinio ir vidinio skersmens išorinis skersmuo. Visiškas riedėjimo guolių pakeičiamumas išilgai jungiamųjų paviršių užtikrina lengvą ir greitą jų montavimą ir išmontavimą, išlaikant gerą mašinos komponentų kokybę.
Pačių riedėjimo guolių kokybę lemia daugybė rodiklių, priklausomai nuo jų dydžio pagal GOST standartus. 520-71, nustatomos penkios tikslumo klasės, žymimos tikslumo didėjimo tvarka: O, 6, 5, 4 ir 2. Guolio tikslumo klasė parenkama pagal sukimosi tikslumo ir mechanizmo veikimo sąlygų reikalavimus. Mechaninėje ir instrumentų gamyboje, esant vidutinėms ir nedidelėms apkrovoms bei normaliam sukimosi tikslumui, dažniausiai naudojami O tikslumo klasės guoliai.Toms pačioms sąlygoms, tačiau esant padidintiems sukimosi tikslumui keliamiems reikalavimams, naudojami 6 tikslumo klasės guoliai Tikslumo klasių guoliai 5 ir 4 naudojami tik esant dideliam greičiui ir griežtiems sukimosi tikslumo reikalavimams, o 2 tikslumo klasė – tik ypatingais atvejais. Tikslumo klasė (išskyrus 0 klasę) pažymėta brūkšneliu prieš guolio simbolį, pavyzdžiui: 6 - 209
Siekiant sumažinti gaminių asortimentą, guoliai gaminami su jungiamųjų skersmenų nuokrypiais, kurie nepriklauso nuo tvirtinimo detalių, kuriose jie montuojami ant velenų ir korpusuose. Tai reiškia, kad išorinis išorinio žiedo skersmuo ir vidinis žiedo skersmuo yra atitinkamai paimami kaip pagrindinio veleno ir pagrindinės skylės skersmenys, todėl išorinis žiedas yra sujungtas su korpusu veleno sistemos jungtimis. , o vidinis žiedas su velenu yra sujungtas angų sistemoje esančiomis jungtimis. Vidinio žiedo angos skersmuo, laikomas pagrindine anga, turi tolerancijos kryptį, panašią į pagrindinio veleno tolerancijos kryptį. Apverstas vidinio žiedo angos skersmens tolerancijos lauko išdėstymas pašalina poreikį sukurti ir naudoti specialius tvirtinimo elementus, kad būtų galima sujungti žiedus su velenais su mažais trukdžiais. Tokiu atveju reikiamos trukdžių vertės užtikrinamos naudojant standartinius pereinamuosius tvirtinimus pagal GOST 25347-82.
Riedėjimo guolių jungiamosios detalės ant velenų ir korpusų parenkamos atsižvelgiant į jų tipus ir dydžius, eksploatavimo sąlygas, juos veikiančių apkrovų dydį ir pobūdį bei žiedų apkrovos tipą. Yra trys pagrindiniai riedėjimo guolių žiedų apkrovos tipai: vietinis, cirkuliacinis ir svyruojantis.
Praktikoje dažniausiai atsitinka taip, kad vienas iš guolio žiedų, dažniausiai besisukantis, patiria cirkuliacinę apkrovą, o kitas (fiksuotas) – vietinę apkrovą. Žiedas su cirkuliacine apkrova turi būti prijungtas prie veleno arba korpuso per jungtis, kurios sukuria mažas trukdžių vertes, o stacionarus lokaliai apkrautas žiedas turi būti prijungtas per jungtis su nedideliu tarpu.
Cirkuliacinių guolių žiedų jungiamosios detalės ant velenų ir korpusų parenkamos pagal sėdimojo paviršiaus radialinės apkrovos intensyvumą, kuris nustatomas pagal šią formulę:
(2.1)
Kp - dinaminis pritaikymo koeficientas, priklausomai nuo apkrovos pobūdžio (esant stipriam smūgiui ir vibracijai, perkrovai iki 300% Kp = 1,8); - koeficientas, atsižvelgiant į tvirtinimo įtempimo susilpnėjimo laipsnį tuščiaviduriu velenu arba plonu- sieninis korpusas (velenui F svyruoja nuo 1 iki 3, korpusui - nuo 1 iki 1,8; su vientisu velenu ir masyviu storasieniu korpusu F=l); A yra netolygaus radialinės apkrovos R pasiskirstymo tarp ritinėlių eilių dvieilių kūginiuose ritininiuose guoliuose arba tarp dvigubų rutulinių guolių koeficientas, esant ašinei apkrovai A ant atramos (koeficientas F A svyruoja nuo 1 iki 2, o jei jo nėra). ašinės apkrovos F A = 1).
Vietiškai apkrautiems guolių žiedams iškrovimai parenkami atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas ir, visų pirma, į apkrovos pobūdį ir sukimosi greitį.
Velenų paviršiams ir riedėjimo guolių korpusų angoms keliami didesni reikalavimai dėl formos nukrypimų ir šiurkštumo.
2.2 Iškrovimų apskaičiavimo ir parinkimo tvarka
Remdamiesi pradiniais duomenimis, turite atlikti šiuos veiksmus:
Nustatykite pagrindinius guolio matmenis ir nustatykite jo žiedų apkrovos pobūdį.
Nustatykite didžiausių guolio ir veleno ir korpuso lizdų jungiamųjų skersmenų nuokrypių skaitines vertes. Nustatykite didžiausių nuokrypių skaitines reikšmes.
3. Veleno ir korpuso guolio ir lizdų sujungimo skersmenys pagal pasirinktus tvirtinimus.
5. Nustatykite veleno ir korpuso lizdų formos, santykinės padėties ir paviršiaus šiurkštumo nuokrypius.
Rutulinis guolis Nr.209. Korpusas sukasi, velenas nejuda. Korpusas ketinis, vientisas. Radialinė atramos apkrova R=19. 5 kN. Guolių darbo režimas yra normalus. Naudodami 2 priedą randame pagrindinius guolio matmenis:
išorinis skersmuo D = 85 mm,
vidinis skersmuo d = 45 mm,
žiedo plotis B=19 mm,
nusklembimo spindulys g=2 mm
Nustatome tam tikro guolio žiedų apkrovos tipą. Kadangi korpusas sukasi, o velenas yra nejudantis, išorinis guolio žiedas patirs cirkuliacinę apkrovą, vidinę-vietinę.
Apskaičiuojame ir parenkame cirkuliacinio žiedo tinkamumą.
Pagal formulę nustatome tūpimo paviršiaus radialinės apkrovos intensyvumą
Naudodamiesi 4 priedo lentele, randame gautą reikšmę P R atitinkančios detalės korpuso skylės leistinąją zoną. Išorinio žiedo prigludimas prie detalės korpuso skylės įprastiniu žymėjimu atrodo taip:
Remdamiesi 5 priede pateikta lentele, mes priimame veleno skersmens tolerancijos diapazoną.
Tada vidinio žiedo tinkamumą ant detalės veleno bendra forma užrašysime taip: .
Naudodamiesi GOST 25347-82 6 priedo lentelėmis, randame skaitines reikšmes. guolių žiedų ir veleno bei korpuso lizdų jungiamųjų skersmenų didžiausių nuokrypių vertės. Mes turime:
vidinis žiedas
veleno žurnalas
išorinis žiedas.
skylė kūne.
Sujungimo skersmenų didžiausių verčių, jų leistinų nuokrypių, taip pat jungtyse gautų tarpų ir trukdžių apskaičiavimas pateiktas 2 lentelėje. 1.
a) vidinis žiedas
Dmax = D H + ES = 45 + 0 = 45 (mm) (2,2) = D H + EI = 45 + (-0, 012) = 44,988 (mm) (2,3)
T D = D max -D mln = ES-E (2,4)
D =45-44. 988=0. 012 (mm)
b) veleno kakliukas
D H +es = 45+0. 018=45. 018 (mm) (2,5)
d min = d H +ei = 45+0. 002 = 45. 002 (mm) (2,6)
T d = D max -D mln = es - ei (2,7)
d = 45,018-45. 002 = 0. 016 (mm)
c) skylė kūne
ax=D H +ES=85+(-0,010)=84. 99 (mm) (2,8)
Dmin=DH+EI=85+(-0,045)=84. 955 (mm) (2,9)
T D = D max -D mln = ES-EI (2,10)
T D =84. 99-84. 955 = 0,035 (mm)
d) išorinis žiedas
D H +es = 85 + 0 = 85 (mm) (2,11)
d min = d H +ei = 85+(-0,020) = 84. 98 (mm)
T d = D max -D mln = es - ei
T d = 85-84. 98 = 0,02 (mm)
Nustatykime didžiausią vidinio žiedo veleno kaklelio tarpą (pirmybę).
N max = es- EI =-0. 012-0,018 = -0,03 (mm) (2,12)
S max = ES - ei =0-0. 002 = -0. 002 (mm) (2,13)
Nustatome nusileidimo toleranciją;
T s (N) = S max + N max = T D + T d (2,14)
Ts(N) = -0. 002+(-0,03)= -0. 032 (mm). skylė korpuse – išorinis žiedas
max = ES-ei=-0. 010-(-0,020)=0,01 (mm) (2,15)
N max =es- EI=-0. 045-0=-0. 045 (mm) (2,16)
Nustatome nusileidimo toleranciją;
T s (N) = S max + N max = T D + T d (2,17)
Ts (N) = 0,01 + (-0,045) = -0. 035 (mm).
Naudodami 7 ir 8 priedų lenteles nustatome leistinus formos nuokrypius, sėdimųjų paviršių santykinę padėtį, jų šiurkštumą Turime:
a) nuokrypis nuo veleno kaklelio cilindriškumo - 8 µm, skylės korpuse - 15 µm;
b) veleno pečių galų išbėgimas - 20 mikronų, skylės korpuse - 40 mikronų;
c) veleno tvirtinimo paviršių šiurkštumas R a 1,25 ir skylių korpuse R a ne daugiau. 1,25 µm;
d) taip pat veleno pečių galai R a 2,5 µm ir skylės korpuse R a 2,5 µm.
2.1 lentelė Riedėjimo guolių matmenų charakteristikos
|
Guolių sujungimo elementų pavadinimas |
Didžiausi nuokrypiai, mm |
Ribiniai matmenys, mm |
Dopski, µm |
Ribiniai tarpai, mikronai |
||||
|
|
|
|
||||||
|
Sujungimo skersmenys: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
vidinis žiedas |
||||||||
|
Veleno žurnalas |
||||||||
|
išorinis žiedas |
||||||||
|
korpuso skylės |
||||||||
|
Jungtys: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"vidinis žiedas-velenas" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"išorinis žiedinis korpusas" |
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Praktelių griovelių tvirtinimo detalių pasirinkimas
3.1 Bendra informacija
Bendrojoje mechaninėje inžinerijoje, taip pat automobilių ir traktorių bei žemės ūkio inžinerijoje plačiausiai naudojami raktų jungtys su prizminiais ir segmentiniais raktais.
Raktinių jungčių elementų matmenys priklauso nuo veleno skersmens ir yra reguliuojami atitinkamų standartų.
Siekiant palengvinti sąlygas ir užtikrinti reikiamą surinkimo kokybę kuriant kilnojamus ar fiksuotus sujungimus, raktas su savo šoninėmis briaunomis (pagal matmenį b) gali būti vienu metu sujungtas su veleno grioveliais ir visa įvorė, naudojant skirtingus tvirtinimo elementus.
Atsižvelgiant į techniškai įmanomą tikslumą formuojant įvairius tvirtinimus jungiant plunksninį raktą su b dydžio grioveliais, GOST 23360-78 standartas nustato šiuos tolerancijos laukus: rakto pločiui - H9; veleno griovelio pločiui - H9, N9, P9; rankovės griovelio pločiui - D10, J S 9 ir P9. Griovelio tolerancijos laukų derinys su rakto tolerancijos lauku turi būti toks, kad susidarytų šie trijų tipų jungtys:
a) laisva jungtis, užtikrinanti santykinį ašinį įvorės judėjimą ant veleno (kreipiamoji raktas) arba naudojama stacionarioms jungtims tarp įvorių ir velenų sudaryti sudėtingomis surinkimo sąlygomis ir veikiant mažoms vienodoms apkrovoms;
b) normalus sujungimas, naudojamas esant palankioms surinkimo sąlygoms, siekiant užtikrinti santykinį tarpusavyje sujungtų įvorių ir velenų nejudumą, veikiantį be apkrovų arba esant mažoms negrįžtamoms apkrovoms;
c) sandari jungtis, naudojama fiksuotoms įvorių ir velenų jungtims gauti, kuri nereikalauja dažno išmontavimo ir veikia esant didelėms kintamoms apkrovoms; šiam ryšiui būdingi maždaug vienodi maži trukdžiai tarp rakto ir griovelių.
Išskyrus matmenį b, visi kiti raktinių jungiamųjų elementų matmenys yra nesuderinami arba nederinami. Šių matmenų leistinos nuokrypos taip pat yra standartizuotos.
GOST 24071 80 standartas nustato tik du segmentų raktų tikslus. Jais galima perduoti sukimo momentus arba tiesiog pritvirtinti dalis. Atsižvelgiant į tai, norint sudaryti tinkas segmentinio rakto sujungimui su grioveliais, standartas griovelių dydį b reguliuoja ne trimis, kaip lygiagrečių raktų, o dviejuose tolerancijos laukuose: N9 ir P9 - veleno grioveliui ir J. b 9 ir P9 - griovelių įvorėms. Tolerancijos laukas H9 nustatomas pagal rakto plotį. Pageidautinas nurodytų griovelių tolerancijos laukų derinys su segmentinio rakto tolerancijos lauku suteikiamas dviejų tipų jungtimis: normaliomis ir sandariomis.
GOST24071-80 standartas taip pat nustato nesutampančių jungiamųjų elementų su segmentiniu raktu matmenų nuokrypius.
Raktų jungčių kokybė priklauso nuo iškraipymų ir poslinkių velenų ir įvorių raktų griovelių vietoje, palyginti su pjūvio plokštuma. Tačiau šių klaidų leistinos nuokrypos nėra standartizuotos pagal standartus. Jų verčių pasirinkimą lemia konkrečios surinkimo sąlygos. Paprastai, esant simetriškam lauko išdėstymui, pleišto griovelio išilginio jo ilgio nuokrypis ties velenu ir įvorėmis yra lygus 0,5 Tb, o poslinkio paklaida yra 2 Tb, kur Tb yra veleno pločio arba įvorės griovelis.
Standartai nereglamentuoja sujungimo elementų paviršiaus šiurkštumo. Jo vertės nustatomos pagal priimtus raktų ir velenų apdailos metodus. Paprastai griovelių ir raktų šoninių (sėdimųjų) paviršių šiurkštumas yra lygus R z 20 µm, o velenų ir raktų paviršių išilgai aukščio h - R z 40 µm.
3.2. Rakto ryšio pasirinkimo ir apskaičiavimo procedūra tinka
Norint išspręsti problemą, turi būti žinomas veleno, ant kurio uždedamas raktas, skersmuo, rakto tipas (prizminis ar segmentuotas), rakto jungties tipas (laisvas, normalus ar sandarus). Jei yra nurodyti pradiniai duomenys, iškrovimų pasirinkimas ir tolesni skaičiavimai turi būti atliekami tokia tvarka:
1. Prizminiu arba segmentiniu raktu pasirinkite pagrindinius rakto jungties elementų konstrukcinius matmenis.
2. Atsižvelgdami į rakto jungties tipą, pasirinkite rakto įdėjimą į veleno griovelį ir įvorės griovelį.
3. Raskite didžiausių rakto ir griovelių pločio nuokrypių, leistinų nuokrypių ir nesutampančių matmenų didžiausių nuokrypių skaitines reikšmes.
4. Nustatykite didžiausius matmenis, taip pat trukdžių tarpus, gautus rakto jungtyse su grioveliais pagal dydį b;.
veleno skersmuo d = 16 mm;
rakto tipas – segmentinis,
rakto jungties tipas - normalus,
tikslas - 1.
Tada, naudodamiesi lentele 10 priede, randame pagrindinius rakto ir griovelių matmenis:
rakto sekcija bXhXd = (5X6. 5 X 16) mm;
veleno griovelio gylis t 1 =4. 5 mm;
rankovės griovelio gylis t 2 =2. 3 mm.
Į veleno griovelį ir įvorės griovelį montuojame raktų tvirtinimo detales.
Rakto ir griovelių plotis su normalia jungtimi turi šiuos tolerancijos laukus: raktai - b=5h9, veleno griovelis - b=5N9 ir rankovės griovelis - b=5Js9. Tada rakto tvirtinimas veleno griovelyje ir įvorės griovelyje gali būti parašytas bendra forma taip:
Veleno griovelyje 5 ir įvorės griovelyje 5
Maksimalių rakto pločio ir griovelių nuokrypių skaitinės vertės yra pateiktos standartinėje lentelėje (15 priedas)
už raktą 5h9
veleno grioveliui - 5N9
rankovės grioveliui -5Js9
Raktinių sujungimo elementų nesuderinamų matmenų leistinos nuokrypos ir didžiausi nuokrypiai pateikiami 1 ir 12 lentelėse:
rakto aukštis h= 6. 5h11 (-0,090)
rakto skersmuo d = 16h12 (-0,18)
veleno griovelio gylis t 1 =4. 5 (+0,2)
rankovės griovelio gylis t 2 =2. 3 (+0. 1)
Apskaičiuojame visų pagrindinių matmenų ribines vertes ir atsirandančius tarpus ar trukdžius jungiant raktą su grioveliais. Skaičiavimo rezultatai apibendrinti lentelėje. 3.1.
a) Raktai
rakto pločiui
B H +es = 5 + 0 = 5 (mm) (3,1) min = b H + ei = 5 + (-0,030) = 4. 97 (mm) (3,2)
T b = b max -b mln =es-ei (3. 3)
T b = 5-4. 97=0. 03 (mm)
Dėl rakto aukščio
hmax = h H +es = 6. 5+0=6. 5 (mm) (3,4)
h min = h H +ei = 6. 5+(-0,09) =6. 41 (mm) (3,5)
T h = h max -h mln =es-ei (3.6)
T h = 6,5-6. 41 = 0. 09 (mm)
Dėl rakto skersmens d
d max = d H +es = 16 + 0 = 16 (mm) (3,7) min = d H + ei = 16 + (-0,18) = 15. 82 (mm) (38)
T l = d max - d mln =es-ei (3,9)
T l = 16-15. 82=0. 18 (mm)
b) Veleno griovelis veleno griovelio pločiui
Bmax = B H + ES = 5 + 0 = 5 (mm) (3,10)
Bmin = B H + EI = 5 + (-0,03) = 4. 97 (mm) (3,11)
T B = B max -B mln = ES-EI (3.12)
B =5-4. 97=0. 03 (mm)
Dėl veleno griovelio gylio
t 1 min = t 1 +EI = 4. 5+0=4. 5 (mm) (3,14)
T t 1 = t 1 max - t 1 mln = ES-EI (3,15)
1 = 4. 7-4. 5=0. 2 (mm)
c) Movos griovelis rankovės griovelio pločiui
Bmax = B H + ES = 5 + 0. 015=5. 015 (mm) (316) = B H + EI = 5 + (-0, 015) = 4. 985 (mm) (3,17)
T B = B max -B mln =ES-EI ; (3.18)
T B =5. 015-4. 985 = 0. 03 (mm)
Movos griovelio gyliui 2max = t 2H +ES=2. 3+0. 1=2. 4 (mm) (3,9) 2 min = t 2H + EI = 2, 3 + 0 = 2. 3 (mm) (3,20)
T t 2 = t 2max - t 2mln =ES-EI (3,21)
T H = 2. 4-2. 3 = 0,1 (mm)
Spragų nustatymas
a) Veleno raktai
S max = ES-ei=0-(-0,03)=0. 03 (mm) (3,22)
N max = es-EI = 0-(-0,03) = 0,03 (mm) (3,23)
Nustatome nusileidimo toleranciją;
T s (N) = S max + N max = T D + T d (3,24)
Ts(N) = 0,03+0. 03 = 0,06 (mm).
b) Įvorės griovelio raktai
max = ES-ei=0,015-(-0,03)=0. 045 (mm) (3,25) maks = es-EI =0-(-0,015) =0. 015 (mm) (3,26)
Nustatome nusileidimo toleranciją;
T s (N) = S max + N max = T D + T d (3,27)
Ts(N) = 0,015+ 0,045 = 0,06 (mm).
3 lentelė 1 Rakto jungties matmenų charakteristikos
Raktų sujungimo elementų pavadinimas Nominalus dydis mm ir tolerancijos diapazonas (tinka) Didžiausi nuokrypiai, mm Ribiniai matmenys, mm Leistini nuokrypiai, mikronai Ribiniai tarpai, mikronai Veleno griovelis: Griovelio rankovė: Jungtys: "veleno rakto griovelis" "rankovės rakto griovelis" 4. Spline jungties tinkamų pasirinkimas 4.1 Bendra informacija Spline jungtys yra naudojamos tiems patiems tikslams kaip ir raktiniai ryšiai, tačiau skirtingai nei pastarieji, jie turi daug privalumų. Tokio tipo jungtys gali atlaikyti žymiai didesnes apkrovas ir užtikrinti didesnį įvorių centravimą ant velenų. Tarp žinomų spline jungčių tipų labiausiai paplitusios, ypač automobilių ir žemės ūkio inžinerijoje, yra jungtys su tiesiu danties profiliu. Vardinius matmenis ir dantų skaičių sruoginėse jungtyse su tiesiu profiliu reglamentuoja GOST 1139-80 standartas. Priklausomai nuo perduodamų apkrovų dydžio, šie standartai nustato tris tiesių jungčių serijas: lengvą, vidutinę ir sunkią (16 priedas). Šviesos serijos jungtys turi mažą dantų aukštį ir skaičių. Tai apima fiksuotas, mažai apkrautas jungtis. Vidutinės serijos jungtys turi didesnį aukštį ir dantų skaičių, lyginant su lengvųjų serijų jungtimis ir yra naudojamos vidutinėms apkrovoms perduoti. Sunkios serijos movos turi didžiausią aukštį ir dantų skaičių ir yra skirtos atšiaurioms darbo sąlygoms. Tiesioms jungtims, atsižvelgiant į joms keliamus eksploatacinius ir techninius reikalavimus, naudojami trys įvorių centravimo ant velenų būdai: bet išilgai išorinio skersmens D, išilgai vidinio skersmens d ir išilgai šoninių dantų paviršių. b. Leidžiamųjų nuokrypių ir nusileidimo sistemą reglamentuoja standartai ir GOST 1139 - 80 ir ji taikoma kritinėms kilnojamoms ir fiksuotoms tiesiojo profilio jungtims. Pagal GOST 1139-80, sujungimai formuojami sujungiant iš pateiktų įvorių ir velenų tolerancijos laukų ir priskiriami atsižvelgiant į priimtą centravimo metodą pagal centravimo skersmenį ir šoninius dantų paviršius. Centruojant išilgai D, sutapimai priskiriami D ir b matmenims. kai centre išilgai d - ant d ir b. Jei sruoginės jungties dalys yra sutelktos į šoninius dantų paviršius, tinkamas priskiriamas tik matmeniui b. Įvorių ir velenų tolerancijos laukai centravimo paviršių sujungimams formuoti įvairiems tiesiojo profilio įstrižinių sujungimų centravimo būdams pateikti 18 priede. Standartas GOST 1139-80 taip pat numato leistinus nuokrypius necentruojantiems veleno ir įvorės skersmenims.Necentruojančių skersmenų leistinos nuokrypos pateiktos 17 priede. Sujungimo elementų paviršiaus šiurkštumas nereglamentuojamas standartais ir gali būti parenkamas priklausomai nuo jungties paskirties ir jai keliamų eksploatacinių reikalavimų, atsižvelgiant į taikomus detalių apdirbimo būdus. Paprastai, taikant visus centravimo būdus, veleno centravimo paviršių šiurkštumą rekomenduojama išlaikyti R a 1,25 ribose. . . 0,32 mikrono, o įvorės - R a 2,5. . 1,25 mikrono. Veleno ir įvorės necentruojančių paviršių šiurkštumas R z 20. . . 10 mikronų. Priimtuose tiesių šoninių sujungimų, jų velenų ir įvorių žymėjimuose turi būti nurodyta: raidė, nurodanti centravimo paviršių, dantų skaičių, vardines vidinio d vertes, išorinius D skersmenis ir plotį b in. jungtis, tolerancijos laukai arba tinka skersmenims ir b dydžiui, pateikiami po atitinkamų dydžių. Standartas leidžia necentruojamo skersmens leistinų nuokrypių žymėjime nenurodyti. 4.2 Įstrižainės jungties tinkamų skaičiavimo procedūra Suprojektuotų sujungimų tvirtinimo detalių pasirinkimas yra sudėtinga techninė ir ekonominė užduotis, nes reikalaujama, kad atlikėjai atliktų skaičiavimus, atsižvelgdami į visus duomenis, išsamiai apibūdinančius jungčių veikimą eksploatacinėmis sąlygomis. Todėl edukaciniais tikslais kurso projektavimo metu studentui suteikiama baigta jungtis su reikiamomis detalėmis, o problemos sprendimas yra toks: Naudodami nurodytą simbolį pateikite tiesiosios jungties apibrėžimą ir nustatykite jo elementų vardinius matmenis. 2. Naudodamiesi etalonų lentelėmis, raskite didžiausius centravimo ir necentravimo skersmenų tolerancijos laukų nuokrypius bei dydį b. 3. Apskaičiuokite didžiausius visų elementų matmenis, jų leistinas nuokrypas ir didžiausias tarpų ar trukdžių reikšmes, gautas jungtyse išilgai centravimo skersmens ir dantų šoninių paviršių. Duota: Spline jungtis d-6x18x22x5 Iššifruokime jos sąlyginį įrašą. Nurodyta spline jungtis yra orientuota į vidinį skersmenį d, turi dantų skaičius z = 6, vardinė vidinio skersmens vertė d = 18 mm, kai tinka, išorinis skersmuo D = 22, kai tinka, veleno danties storis (plotis). įvorės ertmė) b = 5 mm su tinka Naudodamiesi GOST 25347-82 standarto lentelėmis, randame didžiausius įvorės ir veleno skersmenų ir dydžio b nuokrypius. Mes turime: a) su įvorei: vidinis skersmuo d=18Н7 (+0,018) išorinis skersmuo D = 22Н12 (+0,21) įdubimo plotis b= 5F8 () b) drožtam velenui: vidinis skersmuo d = 18h7 (-0,018) išorinis skersmuo D = 22a11() danties storis b=5d8() Skaičiuojame visų elementų maksimalius matmenis ir leistinas nuokrypas, taip pat gautus tarpus jungtyse išilgai centravimo skersmens ir dantų šoninių paviršių. a) spygliuotai įvorei vidinis skersmuo dmax=d H +ES=18+0. 018=18. 018 (mm) (4.1) = d H +EI = 18 + 0 = 18 (mm) (4.2) d = d max d = ES-EI (4.3) d = 18. 018-18=0. 018 (mm) išorinis skersmuo Dmax = D H + ES = 22 + 0. 21=22. 21 (mm) (4,4) = D H + EI = 22 + 0 = 22 (mm) (4,5) D = D max -D mln = ES-EI (4,6) D = 22. 21-22=0. 21 (mm) depresijos plotis Bmax = B H + ES = 5 + 0. 028=5. 028 (mm) (4,7) = B H + EI = 5 + 0. 01=5. 01 (mm) (4,8) T B = B max -B mln = ES-EI (4.9) T B =5. 028-5. 01=0. 018 (mm) b) drožtam velenui: vidinis skersmuo dmax = d H +es = 18 + 0 = 18 (mm) (4,10) dmin = d H +ei = 18+(-0,018) =17. 982 (mm) (4,11) T d = D max -D mln =ES-EI ; T d =18-17. 982 = 0. 018 (mm) (4,12) išorinis skersmuo D H +es=22+(-0,3)=21. 7 (mm) (4,13) D min = D H +ei = 22+(-0,43) =21. 57 (mm) (4,15) T d = D max -D mln = ES-EI (4,16) T d = 21. 7-21. 57=0. 13 (mm) danties storis B H +es=5+(-0,03)=4. 97 (mm) (4,17) b min = b H +ei = 5+ (-0,048) = 4. 952 (mm) (4,18) T b = b max -b mln =ES-EI (4.19) b = 4,97-4. 952 = 0,018 (mm) Spragų nustatymas a) vidinis skersmuo S max = ES-ei=0. 018-(-0. 018)=0. 036 (mm) (4,20) N max = es- EI = 0- 0 = 0 (mm) (4,21) Nustatome nusileidimo toleranciją; T s (N) = N max + S max = T D + T d (4,21) (N) = 0,036 + 0 = 0. 036 (mm) b) išorinis skersmuo max = ES-ei=0,21-(-0,43)=0. 64 (mm) (4,22) S min =EI- es=0-(-0. 3) =0. 3 (mm) (4,23) Nustatome nusileidimo toleranciją; T s = S max – S min = T D + T d (4,24) Ts = 0,64-0. 3 = 0,34 (mm) c) pagal b dydį S max = ES-ei = 0,028-(-0,048) = 0,076 (mm) (4,25) S min =EI-es = 0,01-(-0,03) = 0. 04 (mm) (4,26) Nustatome nusileidimo toleranciją; T s = S max – S min = T D + T d (4,27) Ts = 0,076-0. 04 = 0,036 (mm) 5. Tiesinių matmenų grandinių skaičiavimas tikimybiniu metodu Surinkimo matmenų grandinės su uždarymo grandimi Г ∆ nustatykite komponentų grandžių leistinus nuokrypius ir didžiausius nuokrypius. 1. Uždarymo grandis turi leistiną nuokrypį: Г ∆ = 1() 2. Visų grandžių tikrųjų dydžių sklaida paklūsta normaliam dėsniui. Rizikos procentas, kai uždarymo grandies matmenys peržengs tolerancijos ribas, yra P = 0,1%. Sukurkime matmenų grandinę, tai yra, suraskime jos komponentines nuorodas. Apsukdami kontūrą nuo uždarymo jungties, nustatysime gretimų dalių kontaktinius paviršius. Parašykime matmenų ryšius taip: uždarymo jungtis yra dešinysis guolio dangtis; dešinysis guolio dangtis - tarpiklis; tarpiklis - korpusas; korpusas - kairioji kūno sienelė; kairioji korpuso sienelė – kairioji įvorė; kairioji įvorė - būgnas; būgnas - veleno kaklelis; veleno kakliukas - dešinysis guolis; dešinysis guolis - dešinė tarpiklio įvorė; dešinioji tarpiklio mova yra uždarymo jungtis. Matmenų grandinė susideda iš matmenų tarp kiekvienos nurodytos dalies kontaktinių paviršių: G 1 = 334 mm; G 2 =27 mm; G 3 =58 mm; G 4 = 255 mm; G 5 =24 mm; G6 =23 -0. 1 mm; G 7 =6 mm; G 8 = 18 mm; G 9 = 24 mm. Matmenų grandinė apima devynias komponentines grandis, iš kurių grandžių G 1, G 2, G 9 mažėja, o grandžių G 3 ... G 8 didėja. Patikrinkite matmenų grandinės teisingumą naudodami formulę: Kur m yra didėjančių nuorodų skaičius, n yra mažėjančių nuorodų skaičius. G ∆ = (G 1 + G 2 + G 9) - (G 3 + G 4 + G 5 + G 6 + G 7 + G 8) = =(334+27+24) - (58+255+24+23+6+18) = 1 mm. Gauta uždarymo grandies vardinio dydžio reikšmė atitinka nurodytą vertę. Todėl matmenų grandinė yra sudaryta teisingai. Nustatykime uždarymo nuorodos toleranciją: T ∆ = B ∆ - N ∆ = 300 - (-900) = 1200 µm. Nustatykime matmenų grandinės tikslumo koeficientą pagal formulę: kur yra sudedamųjų grandžių dydžių santykinio sklaidos koeficiento vidutinė vertė. Kadangi pagal sąlygą jungčių faktinių matmenų sklaida paklūsta normaliam dėsniui, priimame =1/3; Rizikos koeficientas = 3,29 (žr. 3.1 lentelę). Tolerancijos vienetų reikšmė (žr. 2 lentelę. 1.), µm. 1 = 3. 54 µm; i 2 = 1. 31 µm; i 3 = 1. 86 µm; i 4 = 3. 22 µm; i 5 = 1. 31 µm; i 7 =0. 73 µm; i 8 =1. 08 µm; i 9 =1. 31 mikronas. Tada: Palyginus gautą reikšmę a c su lentelės duomenimis. 2. 2, nustatome, kad ji šiek tiek skiriasi nuo standartinės a reikšmės, atitinkančios 12 klasę. Vadinasi, tam tikrai kokybei priskirsime nežinomus leistinus nuokrypius, o leistinus nuokrypius pakoreguosime naudodami lengviausia gaminti nuorodą. Paimkime kūno ilgio dydį kaip korekcinę grandį - grandis G 1 = 334 mm, o likusiai daliai priskirkite standartinius leistinus nuokrypius (išskyrus G 6).
mm; (5.1) 
(5.2)
s 1 = (s 2 + s 9) - (s 3 + s 4 + s 5 + s 6 + s 7 + s 8) - s ∆ =
= (-0,105 -0,105) - (-0,15+0-0,26-0,05-0,06-0,09) + 0,3 = 0,7 mm.
Dabar nustatome didžiausius nuorodos E 3 nuokrypius:
Taigi korekcinė nuoroda turi didžiausius nukrypimus:
Mes patikriname matmenų grandinės skaičiavimo teisingumą
Gauta rizikos koeficiento reikšmė atitinka rizikos procentą P = 0,1%, kuris yra lygus nurodytai reikšmei.
Tai reiškia, kad esant tam tikram uždarymo jungties tikslumui, pagal 12-ą kvalifikaciją komponentų jungčių matmenų tolerancijos yra gana priimtinos.
Tinkamo guolių tarpo standartizavimas
Literatūra
1. Standartizacijos ir techninių matavimų pakeičiamumas. 1 dalies metodas. dekretas. / Komp. V. A. Orlovskis. , Baltarusijos kaimas -X. akad. . -Gorki, 1986. 47 p.
Gray I.S. Keičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai -M. : Agropromtizdat 1987. -365 p.
Keičiamumo standartizavimas ir techniniai matavimai: Metodas. dekretas. 2 dalis / Comp. N. S. Troyan, Belorusskaya kaimas -X. akad. . -Gorki, 1986. -48 p. .
Keičiamumo standartizavimas ir techniniai matavimai: Metodas. dekretas. 3 dalis / Comp. N. S. Troyanas. , Baltarusijos kaimas -X. akad. . -Gorki, 1991. -36 p.
|
22 testas. Nusileidimo tolerancija nustatoma pagal formulę: |
||
|
|
||
Testai su atsakymais disciplinoje „Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai“ Variantas Nr.
|
7 testas. Kontrolės metodų standartai: |
||
|
nustato tam tikros standartizacijos šakos organizacinius, metodinius ir bendrais bruožais techninius nuostatas, taip pat terminus ir apibrėžimus, bendrais terminais, techninius reikalavimus, normas ir taisykles; |
||
|
nustato reikalavimus vienarūšių ar specifinių prekių ar paslaugų grupei, užtikrinančiai jų atitiktį savo paskirčiai; |
||
|
nustato pagrindinius reikalavimus įvairių darbų atlikimo procesuose, kurie naudojami veiklos rūšyse, eilės ir metodų bei užtikrina, kad procesas atitiktų savo paskirtį; |
||
|
nustato produktų, procesų ir paslaugų valdymo tipų ir objektų darbų seką, įgyvendinimo būdą ir technines priemones. |
|
8 testas. Iššifruokite DSTU ISO standarto pavadinimą |
||
|
Ukrainos valstybiniai standartai, patvirtinti Ukrainos valstybiniu standartu; |
||
|
valstybiniai standartai, per kuriuos įvedami Tarptautinės standartizacijos organizacijos standartai; |
||
|
Ukrainos valstybinis standartas, priimtas Tarpvalstybinės tarybos; |
||
|
valstybinius standartus patvirtino Ukrainos statybos ir architektūros ministerija. |
|
15 testas. Kuriai dizaino grupei priklauso mikrometrinis gręžimo matuoklis? |
||
|
Į svirties-mechaninių įrankių grupę |
||
|
Į indikatorinių instrumentų grupę |
||
|
Mikrometrinių prietaisų grupei |
||
|
Į optinių-mechaninių prietaisų grupę |
|
20 testas. Mikrometro varžtas turi tikslaus žingsnio sriegį |
||
|
21 testas. Visiškas pakeičiamumas pasižymi tuo, kad... |
||
|
Didelio tikslumo jungčių dalys gaminamos sąmoningai sumažintu tikslumu arba leidžia reguliuoti vieną iš dalių |
||
|
Detalė, be papildomų apdirbimo operacijų, užima savo vietą mašinoje, taip pat atlieka savo funkcijas pagal techninius reikalavimus. |
||
|
Kompiliavimo proceso metu neturėtų būti jokių koregavimo ar koregavimo operacijų. |
||
|
Galimybė keisti dydį, formą, santykinę paviršių ir dalių ašių padėtį bei jų paviršių šiurkštumą |
|
22 testas. Mažiausia tvirtinimo įtampa nustatoma iš santykio: |
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
Skaičiavimo problemų testai
69 Detaliajame brėžinyje didžiausi nuokrypiai nurodyti taip: D - 0,012. Įveskite teisingą toleranciją.
70 Detaliame brėžinyje dydis nurodytas taip: F 24 - 0,012. Įveskite didžiausią dydžio ribą.
71 Detaliame brėžinyje dydis nurodytas taip: F 24 - 0,012. Įveskite mažiausią dydžio ribą.
72 Duota: vardinis dydis d n = 40 mm, didžiausias ribinis dydis d m a x = 40,016 mm, paklaida Td = 0,026 mm. Nustatykite mažiausią dydžio ribą
73 Duota: vardinis dydis d n = 230 mm, apatinis nuokrypis – 0,016 mm, paklaida Td = 0,026 mm. Nustatykite viršutinį nuokrypį
74 Duota: vardinis dydis d n = 10 mm, mažiausias ribinis dydis d m i n = 10,015 mm, paklaida Td = 0,026 mm. Nustatykite didžiausią ribinį dydį
75 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 56 + 0,00 5, tikrasis dydis 56,15 mm. Nustatykite skylės tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
76 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 56 + 0,00 5, tikrasis dydis 56,010 mm. Nustatykite skylės tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
77 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 56 + 0,00 5, tikrasis dydis 56,00 mm. Nustatykite skylės tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
78 Brėžinyje veleno dydis pažymėtas F 35, tikrasis dydis 35,00 mm. Nustatykite veleno tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
79 Brėžinyje veleno dydis nurodytas Ф 35 + 0,00 5, tikrasis dydis 35,00 mm. Nustatykite veleno tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
80 Brėžinyje veleno dydis nurodytas Ф 35 + 0,00 5, tikrasis dydis 35,15 mm. Nustatykite veleno tinkamumą
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
81 Brėžinyje veleno dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,015 mm ir 35,005 mm. Nustatykite veleno tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
82 Brėžinyje veleno dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,008 mm ir 35,005 mm. Nustatykite veleno tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
83 Brėžinyje veleno dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,00 mm ir 35,005 mm. Nustatykite veleno tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
84 Brėžinyje veleno dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,019 mm ir 35,020 mm. Nustatykite veleno tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
85 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,015 mm ir 35,005 mm. Nustatykite skylės tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
86 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,014 mm ir 35,010 mm. Nustatykite skylės tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
87 Brėžinyje skylės dydis pažymėtas Ф 35 + 0,00 5, išmatuotos dalies matmenys 35,015 mm ir 35,018 mm. Nustatykite skylės tinkamumą, jei nuokrypis nuo apvalumo yra ne daugiau kaip pusė tolerancijos.
2) santuoka yra nepataisoma
3) sutvarkysime santuoką
88 Skylės skersmuo brėžinyje nurodytas 100 + 0,02. Kuriems iš nurodytų faktinių matmenų dalis turėtų būti atmesta?
KEIČIAMUMAS, STANDARTIZAVIMAS IR TECHNINIAI MATAVIMAI
Knygą galite atsisiųsti pdf formatu aprašymo pabaigoje.
1 skyrius. Pagrindinės pakeičiamumo sąvokos ir tolerancijos bei tūpimo sistemos
1.1. Pakeičiamumo samprata ir jos rūšys
1.2. Vardinių, faktinių ir didžiausių matmenų, didžiausių nuokrypių, leistinų nuokrypių ir tinkamų sąvoka
1.3. Vieningi staklių dalių ir kitų gaminių standartinių jungčių tolerancijos ir tinkamumo sistemų konstravimo principai
1.4. Funkcinis pakeičiamumas
1.5. Tolerancijos ir tūpimo pasirinkimo principai
2 skyrius. Pagrindinės standartizacijos sąvokos
2.1. Valstybinė standartizacijos sistema
2.2. Trumpa informacija apie tarptautinę standartizaciją
3 skyrius. Standartizacijos metodologiniai pagrindai
3.1. Standartizacijos darbo mokslinį organizavimą apibrėžiantys principai
3.2. Mašinų parametrinių serijų standartizavimas
3.3. Mašinų unifikavimas ir agregavimas. Unifikacijos ir standartizacijos lygio rodikliai
3.4. Išsami ir pažangi standartizacija
3.5. Išsamios bendrųjų techninių standartų sistemos
3.6. Techninės ir ekonominės informacijos klasifikavimas ir kodavimas
3.7. Gaminių ir surinkimo mazgų standartizavimas pagal negeometrinius parametrus
3.6. Unifikavimo, agregavimo ir standartizacijos vaidmuo gerinant mašinų kokybę ir jų gamybos efektyvumą, Ekonominis standartizacijos efektyvumas
4 skyrius. Mašinų standartizavimas ir kokybė
4.1. Kokybės samprata ir gaminių kokybės rodikliai
4.2. Mašinų kokybės lygio vertinimo metodai. Optimalus kokybės lygis
4.3. Statistiniai gaminių kokybės rodikliai
4.4. Statistiniai gaminių kokybės valdymo metodai
4.5. Produktų kokybės valdymo sistemos
4.6. Pramoninių gaminių kokybės sertifikavimas
4.7. Standartizacijos objektų parametrų optimizavimo matematinis modelis
5 skyrius. Metrologija ir techniniai matavimai
5.1. Bendrosios sąvokos
5.2. Standartai. Ilgio ir kampo matai
5.3. Universalūs matavimo prietaisai
5.4. Matavimų planavimo metodai
5.5. Matavimo klaidų vertinimo kriterijai
6 skyrius. Matavimo ir valdymo prietaisų konstravimo principai
6.1. Tikslus pasirinkimas
6.2. Inversijos principas
6.3. Matavimo ir valdymo prietaisų konstravimo principai
6.4. Valdymo funkcijų derinimo su proceso valdymo funkcijomis principas
7 skyrius. Matavimo, valdymo, atrankos ir rezultatų apdorojimo procesų automatizavimas
7.1. Automatizuotas tvirtinimas
7.2. Valdyti pusiau automatines mašinas ir automatines sistemas
7.3. Aktyvaus valdymo įtaisai ir savaime besireguliuojančios valdymo sistemos
7.4. Matavimo rezultatų apdorojimo automatizavimas ir valdymo procesų projektavimas
8 skyrius. Dalių paviršių formos, vietos, šiurkštumo ir banguotumo standartizavimas, matavimo ir stebėjimo metodai ir priemonės
6.1. Detalių geometrinių parametrų nuokrypių klasifikacija
8.2. Sistema, skirta normalizuoti dalių paviršių formos ir vietos nuokrypius
8.3. Dalių paviršių formos ir vietos leistinų nuokrypių žymėjimas brėžiniuose
8.4. Paviršiaus šiurkštumo standartizavimo ir žymėjimo sistema
8.5. Dalių paviršių banguotumas
8.6. Šiurkštumo, banguotumo, dalių paviršių formos ir padėties nukrypimų įtaka mašinų pakeičiamumui ir kokybei
8.7. Metodai ir priemonės formos, vietos ir paviršiaus šiurkštumo nuokrypiams matuoti ir stebėti
9 skyrius. Lygiųjų cilindrinių jungčių pakeičiamumas, matavimo metodai ir priemonės
9.1. Pagrindiniai eksploataciniai reikalavimai ir tolerancijos sistema lygioms cilindrinėms jungtims
9.2. Didžiausių nuokrypių ir tūpimų žymėjimas brėžiniuose
9.3. Iškrovimų apskaičiavimas ir parinkimas
9.4. Kompiuterio naudojimas iškrovimui apskaičiuoti
9.6. Riedėjimo guolių tolerancijos ir tinkamumo sistema
9.6. Lygūs matuokliai iki 600 mm dydžiams
10 skyrius. Kampo tolerancijos. Kūginių jungčių pakeičiamumas
10.1. Kampo tolerancijos sistema
10.2. Kūginių jungčių tolerancijos ir iškrovimo sistema
10.3. Kampų ir kūgių tikrinimo metodai ir priemonės
11 skyrius. Matmenų leistinų nuokrypių, įtrauktų į matmenų grandines, apskaičiavimas
11.1. Matmenų grandinių klasifikacija. Pagrindiniai terminai ir apibrėžimai
11.2. Matmenų tikslų skaičiavimo metodas, užtikrinantis visišką pakeičiamumą
11.3. Teorinis-tikimybinis matmenų parametrų skaičiavimo metodas
11.4. Grupės pakeičiamumo metodas. Atrankinis surinkimas
11.5. Reguliavimo ir reguliavimo būdai
116. Plokštuminių ir erdvinių matmenų grandinių skaičiavimas
11.7. Kompiuterių taikymas sprendžiant matmenų grandines
12 skyrius. Srieginių jungčių pakeičiamumas, matavimo ir stebėjimo metodai ir priemonės
12.1. Pagrindiniai eksploataciniai reikalavimai srieginėms jungtims
12.2. Pagrindiniai cilindrinių sriegių tvirtinimo parametrai ir trumpos charakteristikos
12.3. Bendrieji cilindrinių sriegių pakeičiamumo užtikrinimo principai
12.4. Metrinių sriegių tolerancijos ir pritaikymo sistemos
12.5. Sriegio gamybos tikslumo įtaka srieginių jungčių stiprumui
12.6. Kinematinių gijų charakteristikos ir pakeičiamumas
12.7. Cilindrinių sriegių tikslumo stebėjimo ir matavimo metodai ir priemonės
13 skyrius. Pakeičiamumas, matavimo ir stebėjimo metodai bei priemonės ir sliekinės pavaros
13.1. Pagrindiniai krumpliaračių veikimo ir tikslumo reikalavimai
13.2. Tolerancijos sistema krumplinėms pavaroms
13.3. Kūginių krumpliaračių leistinos nuokrypos
13.4. Sliekinių pavarų leistinos nuokrypos
13.5. Krumpliaračių vėžių ir krumpliaračių matavimo ir stebėjimo metodai ir priemonės
14 skyrius. Raktinių ir sujungtų jungčių pakeičiamumas
14.1. Raktų jungčių leistinos nuokrypos ir tvirtinimai
14.2. Spininių jungčių tolerancijos ir pritaikymai
14.3. Spline jungčių tikslumo stebėjimas
Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą
Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.
Paskelbta http://www.allbest.ru/
Įvadas
1. Lygių cilindrinių jungčių su tarpu tvirtinimo detalių apskaičiavimas ir parinkimas
2. Riedėjimo guolių tvirtinimo detalių apskaičiavimas ir parinkimas
3. Praktelių griovelių tvirtinimo detalių pasirinkimas
4. Spline jungties tinkamų pasirinkimas
5. Linijinių matmenų grandinių skaičiavimas
Naudotų šaltinių sąrašas
Įvadas
Gaminių techniniam lygiui ir kokybei didinti, darbo našumui didinti, darbo ir materialinių išteklių taupymui būtina sukurti ir tobulinti standartizacijos sistemas visuose šalies ūkio sektoriuose, remiantis mokslo, technikos pasiekimais ir praktine patirtimi.
Būtina stiprinti efektyvią ir aktyvią standartų įtaką gaminant produktus, kurie savo techniniais ir ekonominiais rodikliais atitinka aukščiausią pasaulinį lygį.
Šiandien, kai vienos mašinos gamybai reikalingas šimtų įmonių iš įvairių pramonės šakų bendradarbiavimas, gaminių kokybės problemos negali būti išspręstos neplėtus darbo tobulinant pakeičiamumo, metrologinio palaikymo sistemą, tobulinant gaminių kontrolės metodus ir priemones. Todėl šiuolaikinio inžinieriaus rengimas apima įvairiausių klausimų, susijusių su standartizavimu, pakeičiamumu ir techniniais matavimais, įsisavinimą. Kursas „Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai“ yra logiška mechanizmų ir mašinų teorijos, metalo technologijos, medžiagų stiprumo, mašinų dalių bendrųjų techninių kursų ciklo pabaiga. Jei kiti ciklo kursai yra teorinis pagrindas mašinų ir mechanizmų projektavimui, standartinių mašinų dalių naudojimui, jų stiprumo ir standumo skaičiavimams, tai šiame kurse nagrinėjami geometrinių parametrų tikslumo užtikrinimo klausimai kaip būtinieji. pakeičiamumo sąlyga ir tokie svarbūs kokybės rodikliai kaip patikimumas ir ilgaamžiškumas. Žemės ūkio technikos gamybos, eksploatavimo ir remonto kokybės gerinimo uždaviniai gali būti svarstomi kompleksiškai, naudojant standartizavimo, pakeičiamumo ir nustatytų techninių sąlygų kontrolės principus.
Disciplinos tikslas – ugdyti būsimuose inžinieriuose žinias ir praktinius įgūdžius, kaip naudoti ir laikytis kompleksinių bendrųjų techninių standartų sistemų reikalavimų, atlikti precizinius skaičiavimus ir metrologinę pagalbą gaminant, eksploatuojant ir remontuojant žemės ūkio techniką.
Žemės ūkio mechanikos inžinierius, studijuodamas kursą ir pagal kvalifikacines charakteristikas, turi žinoti: pagrindines standartizacijos srities nuostatas, sąvokas ir apibrėžimus; valstybinė standartizacijos sistema ir jos vaidmuo spartinant mokslo ir technologijų pažangą, intensyvinant gamybą, gerinant žemės ūkio technikos kokybę ir ekonominį jos naudojimo efektyvumą; pagrindinius pakeičiamumo ir techninių matavimų teorijos klausimus, tikslumo standartų skyrimo taisykles projektuojant ir technologinėje dokumentacijoje; tipinių mašinų dalių jungčių standartinių sujungimų apskaičiavimo ir parinkimo metodai; matmenų grandinių skaičiavimas; tiesinių ir kampinių dydžių matavimo prietaisų išdėstymas, jų konfigūracija, veikimo taisyklės ir parinkimo metodika.
1. LYGIŲ CILINDRINIŲ SĄNŪRŲ SU ATLIEKAMU APSKAIČIAVIMAS IR PARINKIMAS
Pradiniai duomenys:
Mes apibrėžiame produktą hS:
m2 arba 4764 µm2.
Apskaičiuojame naudingiausią tarpą:
Mes randame apskaičiuoto tarpo dydį:
Naudodami 8 priede pateiktą lentelę, pasirenkame iškrovimą, kuris atitinka sąlygą:
Aukščiau nurodytą sąlygą tenkina standartinis pritaikymas 40H8/d8, pagamintas skylių sistemoje pagal dešimtą kokybę: ribiniai skylės nuokrypiai; veleno ribiniai nuokrypiai.
Nurodytam nusileidimui:
Nustatykite mažiausią alyvos sluoksnio storį prie didžiausio tarpo
Mes patikriname, ar tepalo sluoksnis yra pakankamas skysčio trinčiai užtikrinti:
Skysčio trinties sąlyga yra įvykdyta, o tai reiškia, kad tinkas ištrauktas teisingai.
Mes nustatome maksimalius jungties dalių apdirbimo matmenis ir tolerancijas pagal pasirinktą tinkamumą:
a) skylės:
Mes nustatome nusileidimo toleranciją:
1 lape nubraižyti surinkimas ir detalūs jungiamų dalių eskizai, nurodant tinkamumą, didžiausius nuokrypius ir šiurkštumą.
Universalių matavimo priemonių pasirinkimas. Universalias matavimo priemones renkamės atsižvelgdami į tai, kad matavimus atliekame individualioje gamyboje. Tokiu atveju turi būti įvykdyta ši sąlyga:
kur yra didžiausia matavimo priemonės paklaida, mikronais;
Leistina matavimo paklaida, mikronai.
Leidžiama paklaida matuojant tiesinius matmenis priklauso nuo vardinio dydžio ir kokybės.
Nagrinėjamam ryšiui DH(dH) = 40 mm. Tada pagal 3 priedą jis turi:
skylei µm;
velenui µm;
Šių reikalavimų tenkinama (4 priedas) skylei - indikacinis kiaurymės matuoklis, o velenui - 1 klasės mikrometras, kurio charakteristikos pateiktos 1.1 lentelėje.
1.1 lentelė – Matavimo priemonių charakteristikos
Standartinių kalibrų matmenų skaičiavimas. Ribiniai matuokliai yra specialūs be skalės matavimo prietaisai, skirti nustatyti mašinos dalių tinkamumą, nenustatant faktinių kontroliuojamų matmenų verčių.
Ribiniai matuokliai daugiausia naudojami didelės apimties ir masinės gamybos metu gaminamų dalių matmenims kontroliuoti. Jie yra suskirstyti į matuoklius, skirtus tikrinti skyles, ir matuoklius, skirtus tikrinti velenus; jie turi praėjimo ir nepraėjimo puses, atitinkamai pažymėtas simboliais PR ir NOT.
Skylių dydis reguliuojamas kamščiais. Struktūriškai jie gali būti pagaminti dvipusiai arba turėti atskirą praėjimo ir nepraeinančią pusę.
Velenų matmenys valdomi laikikliais. Matuokliai gali būti dvipusiai arba vienpusiai (pastaruoju atveju derinami kiaurymės ir nepraeinančios pusės), lakštiniai, štampuoti arba lieti, reguliuojami ir nereguliuojami. Reguliuojami gnybtų matuokliai dažniausiai naudojami detalių valdymui remonto gamybos sąlygomis. Jie naudojami, kai gaminamos ar remontuojamos detalės dydis netelpa į standartinio standaus matuoklio matmenis. Reguliuojamus matuoklius velenams tikrinti galima priderinti prie remonto matmenų, kuriems standūs matuokliai nėra gaminami. Lyginant su standžiais matuokliais, reguliuojami matuokliai pasižymi mažesniu tikslumu ir patikimumu, todėl rekomenduojami bandant detales, kurių matmenys iki 180 mm ir tikslumas nuo 8 klasės ir grubesnių.
Siekiant pailginti kištukinių matuoklių ir kabės matuoklių tarnavimo laiką, jų praleidžiamųjų kraštų ilgiai daromi didesni už nepraleidžiamųjų kraštų ilgius. Be to, siekiant sumažinti matuoklių savikainą ir padidinti jų tarnavimo laiką, praėjimo šonai yra aprūpinti kietuoju lydiniu, todėl matuoklių atsparumas dilimui padidėja 50...150 kartų, lyginant su įprasto plieno atsparumu dilimui. matuokliai.
Vardinis kamščio srauto pusės dydis atitinka mažiausią valdomos angos dydį (Dmin), o nepraleidžianti pusė atitinka didžiausią jos dydį (Dmax). Priešingai, kronšteino vardinis skersinės pusės dydis yra lygus didžiausiam valdomo veleno skersmeniui (dmax), o laisvoji pusė yra lygi minimaliam jo skersmeniui (dmin). Jei tikrinant angą ar veleną matuoklio pravažiavimo pusė nepraeina, tai reiškia, kad tikrasis skylės dydis yra mažesnis už minimalią vertę (Dd Pagal paskirtį ribiniai matuokliai skirstomi į darbinius, priimančius ir valdančius. Darbiniai matuokliai naudojami detalėms valdyti tiesiogiai darbo vietose jų gamybos proceso metu. Priėmimo matuoklius naudoja klientų atstovai priimdami gatavą produkciją. Skirtingai nuo darbinių kalibrų, jie paprastai žymimi: per P-PR, o ne per P-NE. Kontroliniai matuokliai, žymimi K-PR ir K-NE, naudojami naujiems darbiniams gabaritams išbandyti. Taip pat yra kontroliniai matuokliai (K-I), skirti patikrinti darbinių matuoklių praėjimo pusės nusidėvėjimą. Prieškalibriniai kamščiai K-I gaminami matmenimis, atitinkančiais didžiausią leistiną darbinių laikiklių praėjimo pusių nusidėvėjimą ir yra nepralaidūs. Jei K-I kalibras praeina per valdomą laikiklį, jis yra nusidėvėjęs virš nustatytos ribos ir turi būti pašalintas. Nėra jokių kontrolinių matuoklių, skirtų patikrinti naujus ir susidėvėjusius veikiančius kištukų matuoklius. Darbinių kištukinių matuoklių matmenys tikrinami universaliais matavimo prietaisais. Vykdomieji yra didžiausi kalibro matmenys, pagal kuriuos gaminamas naujas kalibras. Kalibrai valdo velenus ir skylutes su IT6 ir stambesniais nuokrypiais. Detalių, pagamintų su tikslesniais nei IT6 leistinais nuokrypiais, matmenys tikrinami universaliais matavimo prietaisais. Kalibrų nuokrypiai skaičiuojami nuo atitinkamų maksimalių gaminių matmenų. Taigi velenų pravažiavimo matuoklių nuokrypiai skaičiuojami nuo didžiausio maksimalaus veleno dydžio, o nevažiuojančių – nuo mažiausio maksimalaus veleno dydžio. Atitinkamai, kiaurymių pralaidumo matuoklių nuokrypiai skaičiuojami nuo mažiausio ribinio skylės dydžio, o neišeinančių gabaritų nuokrypiai – nuo didžiausio ribinio skylės dydžio. Apskaičiuoti parametrai, įtraukti į formules, reiškia (atitinkamai kištuko matuokliui ir kabės matuokliui): Dmax ir d max -- didžiausi didžiausi angos ir veleno matmenys; D min ir d min – mažiausi didžiausi angos ir veleno matmenys; H ir H1 - kalibrų gamybos leistinos nuokrypos; Z ir Z1 – kalibrų gamybos tolerancijos laukų vidurio taškų koordinatės; Y ir Y1 yra kalibrų praėjimo pusių nusidėvėjimo ribos. Paskaičiuosime darbinius matuoklius jungties dalims tikrinti Mes nustatome didžiausius ir eksploatacinius kištuko matuoklio matmenis, kad būtų galima valdyti skylę. Naudodami 2 priede pateiktą lentelę randame kištuko matuoklio skaičiavimo duomenis: H = 4 µm; Z = 6 µm; Y = 5 µm. Kištuko matuoklio praėjimo pusė PRmax = Dmin + Z+ (1.2.1) PRmax = 40 + 0,006 + = 40,008 (mm) PRmin = Dmin + Z- (1.2.2) PRmin = 40 + 0,006 - = 40,004 (mm) PRIZN = Dmin -Y (1.2.3) PRIZN = 40-0,005 = 39,995 (mm) Skylių (kamščių) sklandžių darbinių matuoklių praeinančių ir nepraeinančių pusių vykdomieji matmenys yra didžiausi maksimalūs jų matmenys, kurių paklaida skaitiniu būdu lygi gamybos tolerancijai H, nukreipta į matuoklio korpusą (minusas). Tada kištuko srauto pusėje vykdomasis dydis yra Prisp. =40,008 -0,004 Kištuko matuoklio nepraleidžianti pusė Nmax = Dmax+ (1.2.4) Nmax = 40,039 + = 40,041 (mm) HEmin = Dmax- (1.2.5) HEmin = 40,039 - = 40,037 (mm) Nepraleidžiamoje kištuko pusėje vykdomasis dydis Kabės matuoklio praėjimo pusė PRmax=dmax-Z1+ (1.2.6) PRmax = 39,92–0,006 + = 39,9175 (mm) PRmin=dmax-Z1- (1.2.7) PRmin = 39,92–0,006–=39,9105 (mm) PRIZN=dmax +Y1 (1.2.8) PRIZN = 39,92 + 0,005 = 39,925 (mm) Darbinių velenų (apkabų) matuoklių praėjimo ir nepraeinamųjų pusių vykdomieji matmenys yra mažiausi didžiausi jų matmenys, kurių paklaida skaitine prasme yra lygi gamybos tolerancijai H1, nukreiptai į matuoklio korpusą ("pliuse"). Tada skliausto praėjimo pusėje vykdomasis dydis bus toks: PRisp=39,9105+0,007. Nepraleidžianti kabės matuoklio pusė HEmax = dmin+ (1.2.9) HEmax = 39,881 + = 39,8845 (mm) HEmin =dmin- (1.2.10) HEmin = 39,881–=39,8775 (mm) Nepraleidžiamoje skliausto pusėje vykdomasis dydis bus toks: UNISP = 39,8775 +0,007. Skaičiuojant kalibrų darbinius ir vykdomuosius matmenis, matmenys, kurie baigiasi 0,25 ir 0,75 mikronais, turėtų būti suapvalinti iki 0,5 mikrono kartotinių, kad būtų sumažintas gamybos leistinas nuokrypis. Tolerancijos laukų išdėstymo schemos ir matuoklių, skirtų angai ir velenui patikrinti, eskizas pateikiami 2 lape. 2. RIEDĖJIMO GUOLIŲ MONTAVIMO APSKAIČIAVIMAS IR PARINKIMAS Rutulinis guolis Nr. 410. Velenas sukasi, korpusas nejuda. Korpusas ketinis, vientisas. Radialinė atramos apkrova R = 16200 N. Guolių darbo režimas normalus (vidutinio stiprumo smūgiai ir vibracijos, perkrova iki 150%). Remdamiesi gairių 2 priedu, nustatome pagrindinius guolio matmenis: Nustatome tam tikro guolio žiedų apkrovos tipą. Kadangi velenas sukasi, o korpusas stovi, vidinis guolio žiedas patirs cirkuliacinę apkrovą, o išorinis žiedas – vietinę apkrovą. Apskaičiuojame ir parenkame cirkuliacinio žiedo tinkamumą. Nusileidimo paviršiaus radialinės apkrovos intensyvumą nustatome pagal formulę: kur yra dinaminis nusileidimo koeficientas, priklausomai nuo apkrovos pobūdžio, mūsų atveju imame KP = 1; Koeficientas, atsižvelgiant į nusileidimo įtampos susilpnėjimo laipsnį, mūsų atveju imame F = 1; Netolygaus radialinės apkrovos pasiskirstymo R koeficientas tarp ritinėlių eilių dvieilių kūginiuose ritininiuose guoliuose arba tarp dvigubų rutulinių guolių, esant ašinei apkrovai A ant atramos, mūsų atveju ašinės apkrovos nėra, imame FA = 1 ; B - žiedo plotis; r - nuožulnumo plotis. Naudodamiesi 4 priede pateikta lentele, randame veleno skersmens tolerancijos diapazoną, atitinkantį gautas PR reikšmes. 0 tikslumo klasės guoliui priimame tolerancijos lauką k6. Tada užrašome vidinio žiedo tinkamumą ant veleno bendra forma taip: . Pagal 5 priede pateiktą lentelę, mes priimame korpuse esančios skylės H7 tolerancijos diapazoną. Išorinio žiedo prigludimas prie kūno pagal įprastą žymėjimą atrodo taip: Naudodami gairių 1 ir 2 lenteles bei 6 priedą randame guolio žiedų ir veleno bei korpuso lizdų jungiamųjų skersmenų didžiausių nuokrypių skaitines vertes. Mes turime: Apskaičiuokime didžiausias jungiamųjų skersmenų vertes ir jų leistinas nuokrypas. Skaičiavimo duomenis apibendriname 2.1 lentelėje. Vidinis žiedas: Išorinis žiedas: Skylė korpuse: Jungtis: "vidinis žiedas - velenas" Jungtis: "išorinis žiedas - korpusas" Tolerancijos laukų santykinio išdėstymo schemos pateiktos 3 lape. Naudodami 7 ir 8 priedų lenteles nustatome leistinus formos nuokrypius, sėdimųjų paviršių santykinę padėtį ir jų šiurkštumą. Mes turime: Nuokrypiai nuo veleno kaklelio cilindriškumo yra 8 mikronai, skylės korpuse yra 20 mikronų. Veleno pečių galų išbėgimas ne didesnis kaip 20 mikronų, skylės korpuse – ne didesnės kaip 50 mikronų. Veleno sėdimųjų paviršių šiurkštumas Ra yra ne didesnis kaip 1,25 mikrono; skylės korpuse Ra ne daugiau kaip 2,5 mikrono. Pečių galų sėdimųjų paviršių šiurkštumas Ra yra ne didesnis kaip 2,5 mikrono. Nubraižome guolio mazgo ir su guoliu sujungtų dalių eskizus, pritaikydami visus reikiamus simbolius (3 lapas). Guolių sujungimo elementų pavadinimas Didžiausi nuokrypiai, mm Ribiniai matmenys, mm Leistini nuokrypiai, mikronai Ribiniai tarpai, mikronai Sujungimo skersmenys: vidinis žiedas Veleno žurnalas išorinis žiedas korpuso skylės Jungtys: "vidinis žiedas-velenas" "išorinis žiedinis korpusas" 3
. RAKTŲ PASIRINKIMAS Pradiniai duomenys: Naudodami 10 priedą randame pagrindinius rakto ir griovelių matmenis. Nustatykime rakto tinkamumą veleno griovelyje ir rankovės griovelyje iš 13 priedo. Tada sujungimai veleno griovelyje ir rankovės griovelyje gali būti užrašyti bendra forma taip: Iš 15 priedo lentelių randame didžiausių rakto pločio ir griovelių nuokrypių skaitines vertes, turime: Raktinių jungiamųjų elementų nesuderinamų matmenų tolerancijos ir didžiausi nuokrypiai pateikiami lentelėje. 1 ir 14 priedai. Apskaičiuokime visų pagrindinių matmenų, reikalingų jungiant raktą su grioveliais, ribines vertes: Įvorės griovelis Apskaičiuojame tarpus ir įtempimus, gautus jungiant raktą su grioveliais išilgai pločio. Junginys: „veleno rakto griovelis“ „raktų griovelis įvorės“ Skaičiavimo rezultatai apibendrinti lentelėje. 3.1. Nubraižome rakto jungties ir jo dalių eskizus, 4 lapas. Raktų sujungimo elementų pavadinimas Nominalus dydis mm ir tolerancijos diapazonas (tinka) Didžiausi nuokrypiai, mm Ribiniai matmenys, mm Leistini nuokrypiai, mikronai Ribiniai tarpai, mikronai Veleno griovelis: Griovelio rankovė: Jungtys: "veleno rakto griovelis" "rankovės rakto griovelis" 4
. SPLINE PRIJUNGIMO FUNKCIJŲ PASIRINKIMAS Spline jungtis: Iššifruojame jos sąlyginį įrašą. Nurodyta spline jungtis yra centruota išilgai išorinio skersmens, turi dantų skaičių z=8, vardinė vidinio (necentravimo) skersmens vertė d=56 mm, išorinis (centravimo) skersmuo - D=65 su tinka H7/ js6, veleno danties storis (rankovės ertmės plotis) b =10 su iškrovimu D9/f7. Naudodami 1 ir 2 priedų lenteles, taip pat 19 priedą, randame didžiausius spline jungties matmenų nuokrypius: Apskaičiuojame visų elementų maksimalius matmenis ir leistinas nuokrypas, taip pat tarpus, gautus jungtyse išilgai centravimo skersmens ir matmens b: įvorei: vidinis skersmuo išorinis skersmuo depresijos plotis spiraliniam velenui: vidinis skersmuo išorinis skersmuo danties storis Sujungimas: „rankovė – įstrižinis velenas“: pagal centravimo skersmenį: pagal b dydį: Į lentelę įrašome visas spline jungties matmenų charakteristikas. 4.1. Spline jungties elementų pavadinimas Nominalus dydis mm ir tolerancijos diapazonas (tinka) Didžiausi nuokrypiai, mm Ribiniai matmenys, mm Leistini nuokrypiai, mikronai Ribiniai tarpai, mikronai A. Centravimo elementas. rankovės išorinis skersmuo veleno išorinis skersmuo įvorės ertmės plotis veleno ertmės plotis B. Necentruojantys elementai. vidinis įvorės skersmuo veleno vidinis skersmuo B. Ryšys: išilgai centravimo skersmens pagal dydį b guolių jungties matmenų grandinė 5. TIŠINIŲ MATMENŲ GRANDINIŲ APSKAIČIAVIMAS VISIŠKO PAKEITIMO BŪDU Matmenų grandinės apskaičiavimo seka sprendžiant tiesioginę problemą naudojant visiško pakeičiamumo metodą yra tokia: 1. Surinkimo brėžinyje nurodytos uždarymo grandies identifikavimas matmenų grandinės jungtis; 2. Sukonstruoti geometrinę matmenų grandinės diagramą ir nustatyti komponentų grandžių pobūdį (nustatykite, kurios iš jų didėja ir mažėja); 3. Naudodami pagrindinę lygtį patikrinkite matmenų grandinės teisingumą; 4. Nustatykite uždarymo grandies toleranciją, o tada pagal formules apskaičiuokite matmenų grandinės AC tikslumo koeficiento vertę; 5. Palyginus kintamąją srovę su standartinėmis a reikšmėmis, nustatykite kokybę ir priskirkite komponentų jungčių matmenų tolerancijas, prieš tai pasirinkę korekcinę grandį; 6. Nustatyti korekcinės jungties leistinąją nuokrypio vertę ir nustatyti didžiausius likusių komponentų jungčių nuokrypius pagal priskirtus leistinus nuokrypius; 7. Nustatykite uždarymo grandies ir visų sudedamųjų jungčių leistinų nuokrypių laukų vidurio taškų koordinates, tada apskaičiuokite koreguojančios grandies leistinų nuokrypių lauko vidurio taško koordinates; Montuojant matmenų grandinę su uždaromuoju grandynu = nustatykite komponentų jungčių leistinus nuokrypius ir didžiausius nuokrypius. Tam tikro dydžio grandinėje uždarymo grandis yra tarpas, kurį sudaro korpuso galas ir įvorės galas. Šis tarpas yra būtinas, kad būtų galima kompensuoti surinkimo dalių matmenų temperatūros pokyčius, todėl jo vertė turi būti palaikoma griežtai nurodytose ribose. Sukurkime matmenų grandinę, tai yra, suraskime jos komponentines nuorodas. Apsukdami kontūrą nuo uždarymo jungties, nustatysime gretimų dalių liečiamus paviršius (surinkimo pagrindus), o per juos - matmenų jungtis. Tarpo dydį lemia santykinė korpuso galinio paviršiaus ir įvorės galinio paviršiaus padėtis. Kairysis rankovės galas liečia pavarą, kuri savo ruožtu remiasi į veleną. Veleno petys liečiasi su guoliu. Kuris remiasi į kūną. Parašykime matmenų ryšius taip: uždarymo grandis - tarpinė mova tarpinė rankovė - krumpliaratis pavara - velenas velenas -- korpusas kūnas yra uždaromoji grandis. Matmenų grandinę sudarys matmenys tarp kiekvienos nurodytos dalies kontaktinių paviršių: tarpiklio įvorės ilgis - jungtis A1 = 15 mm, krumpliaračio jungties plotis A2 = 65 mm, veleno sekcijos jungties ilgis. A3 = 105 mm ir korpuso dydis (atstumas tarp šoninės sienelės vidinio ir išorinio paviršių) - jungtis A4=22 mm. Vadinasi, matmenų grandinė apima devynias komponentines grandis, iš kurių grandys A1, A2, A4 mažėja, o grandis A3 didėja. Matmenų grandinės geometrinė schema pateikta 5 lape. Patikrinkime matmenų grandinės teisingumą, kuriai naudojame formulę: A3- (A1 + A2 + A4) (5.1) 105-15--65--22=3mm. Gauta uždarymo grandies vardinio dydžio reikšmė atitinka nurodytą vertę. Todėl matmenų grandinė yra sudaryta teisingai. Dabar mes nustatome matmenų grandinės tikslumo koeficientą, pirmiausia apskaičiuodami uždarymo grandies toleranciją. Uždarymo nuorodos tolerancija ta =-- =200--(-200)= 400 mikronų. Mes apskaičiuojame matmenų grandinės tikslumo koeficientą, nes matmenų grandinėje yra jungtys su žinomais nuokrypiais (riedėjimo guoliai): Vardiklis po sumos ženklu turėtų apimti nuorodų A1, A2, A3, A4 matmenų tolerancijos vienetų reikšmes, kurias randame lentelėje. 2.1., Tada Palyginus gautą kintamosios srovės reikšmę su lentelės duomenimis. 2.2., nustatome, kad jis yra kintamos srovės reikšmių diapazone, atitinkančiame 10 ir 11 kvalifikaciją (a10 = 64, a11 = 100). Tokiu atveju patartina komponentų jungtims priskirti leistinus nuokrypius pagal 10 kokybę ir, kadangi ac>a10, pasirinkti sunkiausiai gaminamą grandį kaip korekcinę grandį. Paimkime kėbulo dydį kaip korekcinę grandį – grandis A3 = 105 mm, o likusiai daliai priskirkime standartines leistinas nuokrypas. Pagal lentelę 2.3., turime: T1 = 70 µm, T2 = 120 µm, T4 = 84 µm. Nestandartinė koreguojančios grandies T3 tolerancija randama naudojant (2.10) formulę: T3 = T-(T1 + T2 + T4) (5.3) T3= 400-(70+120+84)=126 µm. Didžiausius komponentų nuokrypių nuokrypius (išskyrus korekcinius) priskiriame vadovaudamiesi aukščiau pateikta taisykle. Tada A1 =15-0,07, A2 =65-0,12, A4 =22-0,084 Mes nustatome korekcinės grandies tolerancijos lauko vidurio koordinatę, prieš tai nustatę jos vertę visoms kitoms grandinės grandims. Uždarymo ir sudedamųjų nuorodų tolerancijos laukų vidurio koordinatės randamos naudojant formulę: Turime: c1=-0,035mm; c2 = -0,06 mm; c4=--0,042 mm;= 0 mm. Korekcinės nuorodos tolerancijos lauko vidurio koordinatė randama naudojant formulę: 0,035-0,06-0,042-0=-0,137 mm. Dabar nustatome didžiausius nuorodos A3 nuokrypius Taigi korekcinė jungtis turi didžiausius nukrypimus Mes patikriname atliktų skaičiavimų teisingumą, kuriems naudojame lygtis: Gauti didžiausi uždarymo grandies nuokrypiai atitinka nurodytus. Todėl matmenų grandinė apskaičiuojama teisingai. NAUDOTŲ ŠALTINIŲ SĄRAŠAS 1. Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai. 1 dalis. Kurso projektavimo gairės, skirtos lygiųjų cilindrinių jungčių iškrovimo apskaičiavimui ir parinkimui / Comp. V. A. Orlovskis; Baltarusijos žemės ūkio pramonė akad. Gorkis, 1986 m. – 47 metai. 2. Pilka I.S. Keičiamumas, standartizavimas ir techniniai pakeitimai. - M.: Agropromizdat, 1987. - 368 p. 3. Sklandžių darbinių matuoklių vykdomųjų matmenų apskaičiavimas: Pakeičiamumo, standartizavimo ir techninių matavimų laboratorinių darbų gairės / Comp. N. S. Troyanas, V. A. Orlovskis; Baltarusijos žemės ūkio pramonė akad. Gorki, 1987. - 16 p. 4. Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai. 2 dalis. Kurso projektavimo gairės dėl tipinių jungčių iškrovimo apskaičiavimo ir parinkimo / Comp. N. S. Troyan; Baltarusijos žemės ūkio pramonė akad. Gorkis, 1986 m. – 48 metai. 5. Pakeičiamumas, standartizavimas ir techniniai matavimai. 3 dalis. Matmenų grandinių skaičiavimo gairės ir užduotys kurso projektavimo metu / Comp. N. S. Troyan; Baltarusijos žemės ūkio pramonė akad. Gorkis, 1991 m. – 48 metai. Paskelbta Allbest.ru Pagrindinės nuostatos, sąvokos, apibrėžimai standartizacijos srityje. Bendra informacija, riedėjimo guolių skaičiavimo ir parinkimo tvarka. Linijinių matmenų grandinių skaičiavimas tikimybiniu metodu. Lygių cilindrinių jungčių su tarpeliu pasirinkimas. pamoka, pridėta 2012-01-21 Tinkamų jungčių pasirinkimas lygioms cilindrinėms jungtims, smailinėms jungtims su tiesiu danties profiliu. Trikdžių derinių apskaičiavimas ir parinkimas. Matmenų grandinės apskaičiavimas visiško pakeičiamumo ir tikimybiniu metodu. Linijinių matmenų grandinių sprendimas. kursinis darbas, pridėtas 2011-09-04 Sklandžioms cilindrinėms jungtims, esančioms ant mažo greičio veleno, pasirinkimas, sistemos ir savybių pasirinkimo pagrindimas. Trikdžių derinių apskaičiavimas ir parinkimas. Linijinių matmenų grandinių sprendimas visiško pakeičiamumo ir tikimybiniu metodu. kursinis darbas, pridėtas 2011-10-03 Lygios cilindrinės jungtys. Interferencinių atitikmenų skaičiavimas. Pereinamųjų tūpimų pasirinkimas. Riedėjimo guolių ir tiesių sujungimų skaičiavimas. Skaičiavimas matmenų grandinių visiško pakeičiamumo metodu. Krumpliaračių ir sliekinių jungčių indikatoriai. kursinis darbas, pridėtas 2015-03-27 Tinkamų jungčių pasirinkimas lygioms jungtims. Riedėjimo guolių iškrovimo vietų pasirinkimas, jų charakteristikos. Įvorės montavimas ant veleno ir dangčio montavimas į korpusą. Kalibrų vykdomųjų matmenų skaičiavimas. Srieginių ir spline jungčių tvirtinimo detalių pasirinkimas ir žymėjimas. Matmenų grandinių skaičiavimas. kursinis darbas, pridėtas 2014-04-28 Tarpų, trukdžių ir tinkamų nuokrypių nustatymas lygiuose cilindriniuose sujungimuose. Sutapimų skaičiavimas pagrindinių skylių, velenų, skylių sistemoje, sklandžiai maksimalūs kalibrų matmenys. Matmenų grandinių sprendimas naudojant visiško pakeičiamumo metodą. kursinis darbas, pridėtas 2015-11-07 Matmenų grandinių sprendimo visiško pakeičiamumo metodu metodika ir pagrindiniai etapai, tiesioginių ir atvirkštinių skaičiavimų atlikimo tvarka. Uždarymo grandies tolerancijos lauko vidurio koordinačių, uždarymo grandies tolerancijos nustatymas pagal žinomą priklausomybę. testas, pridėtas 2010-01-20 Jungiamųjų detalių parinkimas ir apskaičiavimas. Apkrovos intensyvumo skaičiavimas. Tarpinės movos ir krumpliaračio tvirtinimas ant veleno. Reikalavimai korpuso ir veleno paviršiams, skirtiems montuoti riedėjimo guolius. Matavimo priemonės pasirinkimas. testas, pridėtas 2012-11-16 Slydimo ir riedėjimo guolio sujungimų su tarpais apskaičiavimas. Matuoklių pasirinkimas lygioms cilindrinėms jungtims, raktų griovelių ir tiesių kraštinių jungčių dalims tikrinti. Cilindrinių krumpliaračių ir krumpliaračių tikslumo standartizavimas. kursinis darbas, pridėtas 2015-05-28 Lygios cilindrinės jungties elementų apibrėžimas. Iškrovimų su klirensu apskaičiavimas ir parinkimas. Trikdžių derinių apskaičiavimas ir parinkimas. Raktų jungčių leistinų nuokrypių ir tinkamumo nustatymas. Riedėjimo guolių iškrovimų apskaičiavimas ir parinkimas. Matmenų grandinių skaičiavimas.2.1 lentelė – Riedėjimo guolių matmenų charakteristikos
3.1 lentelė. Rakto jungties matmenų charakteristikos
4.1 lentelė. Spline jungties matmenų charakteristikos
Panašūs dokumentai
