Разтворете цинковия хлорид във вода. Цинков хлорид: състав и моларна маса. Моларна маса на елементи и съединения

Цинков хлорид (цинков хлорид, цинков дихлорид, спояваща киселина)– химично съединение на цинка с хлора.

Физикохимични характеристики.

Формула ZnCl 2. Бяла пудра. Плътност 2,91 g/cm3. Точка на топене - 318°C. Разтопеният препарат е прозрачна порцеланова маса. Точка на кипене 732°C. При 650÷700°C се образува плътен бял дим от сублимиран ZnCl 2. Той е изключително хигроскопичен, влажен въздух, преминал през ZnCl 2, съдържа само 0,98 mg/l H 2 O. В температурния диапазон от 12,5÷26 ° C може да съществува под формата на ZnCl 2 × 1,5 H 2 O хидрат с точка на топене от 26 °C, който е много разтворим във вода, етанол, глицерин.

Разтворимост на цинков хлорид в различни разтворители

Разтворител	Температура, °C	Разтворимост, g/100g разтворител
Етанол	12,5	100
серен диоксид	0	0,160
Глицерол	15,3	49,9
Течен амоняк		Неразтворим
Диетилов етер		Добре разтворим
Пиридин	0	1,6
	20	2,6
	105	19,4
ацетон	18	43,5
вода	0	208
	10	272
	20	367
	25	408
	30	435
	40	453
	50	471
	60	495
	80	549
	100	614

Приложение.

Използва се цинков хлорид (цинков хлорид):
- като изсушаващ агент;
- в противопожарната защита за противопожарна защита (пожароустойчива пяна, импрегниране на картон и тъкани);
- за антисептично импрегниране на дърво, траверси;
- в производството на влакна;
- в химическата промишленост за производство на ванилин и цинков цианид;
- в технологични процеси за производство на багрила и боядисване на памук;
- в нефтената промишленост по време на рафиниране на нефт;
- в металургията при производството на метали като алуминий, в процесите на запояване, при подготовката на метални изделия за поцинковане и хромиране;
- в галванични батерии и за други цели.

Активният въглен е продукт от топлинна обработка на въглеродсъдържащи суровини (дърво, торф, въглища), който има пореста структура и поради това голяма повърхност. Използва се за пречистване на газове и течности от примеси.

Използването на цинков хлорид в технологията за производство на активен въглен позволява получаването на активен въглен с високи технически характеристики.

Например, за активен въглен от брезови стърготини, обработката с цинков хлорид прави възможно увеличаването на специфичната повърхност с 20 пъти от 50 m 2 /g до 1000 m 2 /g в сравнение с необработения активен въглен.

Технологията за производство на активен въглен с цинков хлорид за брезови стърготини с размери 5 мм се извършва на три етапа.

1. Първо, изходният материал се импрегнира с воден разтвор на цинков хлорид (0,5 kg цинков хлорид на 1 kg дървени стърготини). След това сушенето се извършва в продължение на 50-70 часа при температура 102-105 ° C. Сушенето се извършва, докато теглото на материала спре да намалява.

2. Термичната обработка (карбонизация) се извършва в хоризонтален проточен реактор в поток от аргон при 25–800 °C със скорост на нагряване 10 °C/min и задържане при крайната температура за 30 минути. с реактор с хоризонтален поток в поток от аргон

3. Изплакване на продуктите с вода за 1,5 часа при температура 60 градуса C до неутрална среда.

Този продукт има размер на порите 0,5-3 микрона и влакнеста текстура. Специфична повърхност 1000 m 2 /g.

Вместо кадмиевите в корабостроенето се използват електролитни цинково-кобалтови покрития. Тези покрития са силно устойчиви на корозия в морска среда, но за разлика от кадмиевите покрития, те са по-евтини и по-малко токсични.

Цинково-кобалтовото покритие се нанася с помощта на електролит със следния състав (g/l):

Цинков хлорид (по отношение на метал) 30-40;

Кобалтов (II) хлорид (по отношение на метал) 10-20;

Амониев хлорид 20-260;

Борна киселина 20-30;

Костно лепило 2-3.

Приготвянето на електролит за електроотлагане на цинково-кобалтова сплав за замяна на токсичния електролит за кадмиево покритие се извършва, както следва:

1) Изчисленото количество амониев хлорид се разтваря и разтворът се въвежда в галваничната вана;

2) Разтворете изчисленото количество цинков хлорид в отделен съд и го добавете към разтвора на амониев хлорид;

3) Разтворете кобалтовия хлорид и го добавете към разтвора на амониев хлорид;

4) Изчисленото количество борна киселина се въвежда в електролита, който първо се разтваря в гореща вода.

Електролитът трябва да престои 24 часа, за да образува комплекси от цинк и кобалт. Електролитът се филтрира, pH на електролита се довежда до необходимата стойност и се обработва при плътност на тока 0,5-0,7 A/dm 2 в продължение на 2-3 часа. След това се въвежда добавката TsKN-3 или лепило. Лепилото трябва първо да се накисне в топла вода (t=40-45 °C). След въвеждане на лепилото или добавката, електролитът трябва да работи в работен режим за 1 час до получаване на покритие с необходимото качество.

Електролитът се регулира според данните от химическия анализ за цинк и кобалт. В електролита се въвежда комплексна сол на цинк и кобалт. Добавянето на лепило или TsKN-3 се извършва според външния вид на покритието. pH на електролита се регулира чрез добавяне на амониев хидроксид или солна киселина (1:2).

Производство на лабораторни проби от цинково-кобалтово покритие:

1) Пробата, която трябва да бъде покрита, се обезмаслява в алкална среда;

2) Промиване на пробата в дестилирана вода при температура 298K;

3) Пробата се ецва в киселинен разтвор, чийто състав зависи от основния материал. В случай на медна проба, ецването се извършва в смес от азотна и солна киселина. В случай на стоманена основа, ецването се извършва в солна киселина;

4) Промиване на пробата в дестилирана вода при температура 298K.

Наситен разтвор на цинков хлорид се използва като поток при запояване с меки припои с ниско съдържание на калай POS-18, POS-30 и др. Този поток се използва в случаите, когато корозивният ефект на остатъците от потока не е важен и специалната якост не е изисква се от спойката. По този начин се запояват изделия от цинк, поцинковано желязо, желязо, месинг и мед.

Цинковият хлорид е част от пастообразен флюс за спояване на неръждаема стомана. Този поток се получава по следния начин. Кристалният натриев тетраборат и борната киселина се смесват в равни количества. След това прахообразната смес се добавя към наситен воден разтвор на цинков хлорид, докато се получи пастообразна консистенция.

В допълнение, цинковият хлорид се използва заедно с амониев хлорид като поток при топене и изливане на плъзгащи лагери на базата на кадмиеви сплави.

Дървото е материал, който не е много устойчив на гниене (заразяване със спори на дърворазлагащи гъби).

За да работите с дървени изделия в близост до източници на гъбична инфекция (температура от +2 до +45 °C, влажност над 25%), дървото се импрегнира с антисептик - наситен разтвор на цинков хлорид. Например средната продължителност на железопътната услуга траверсите импрегнирани с цинков хлорид са: чам - 15 години; смърч, бук - 10 години; дъб - 18 години. Импрегнирането се извършва под налягане или в открити вани чрез потапяне.

Касова бележка.

Цинковият хлорид се получава чрез разтваряне на цинк или неговия оксид в солна киселина, последвано от изпаряване на разтворите или чрез нагряване на течен цинк в поток от хлор.

Цинковият хлорид се нарича още цинков хлорид и цинков дихлорид. Този химичен реагент има доста широк спектър от приложения. Цинковият хлорид (ZnCl 2) е бели кристали или люспи, понякога с жълтеникав оттенък, способни да абсорбират водни пари от околната среда.

Основни характеристики

Напълно без мирис.
- Разтворимост, която варира в зависимост от температурата на водата. Например при температура 25 °C в 100 g вода могат да се разтворят 432 g цинков хлорид, а при температура 100 °C - вече 614 g. Средно съединението има 80% разтворимост във вода. Наред с водата, добри разтворители за цинков хлорид са ацетон, етилов алкохол, етер и глицерин.
- Не е запалим.
- Токсичен при вдишване; ако влезе в контакт с кожата и лигавиците, причинява химически изгаряния, така че трябва да работите с това вещество, като използвате предпазни средства.

производство

Промишленото производство на цинков хлорид се извършва по два начина. По време на първия цинкът се разтваря в солна киселина. Освен това за този метод са подходящи както чист цинк, така и неговите оксиди и дори вторични суровини, съдържащи цинк. След разтваряне разтворът се изпарява.

Вторият метод включва използването на цинк в течна или (по-рядко) гранулирана форма. Хлорът се нанася върху цинка, като едновременно с това цинкът се нагрява до температура от 420 °C.

Пречистването на цинков хлорид става чрез сублимация, производствените стандарти са предписани в GOST 7345-78 и 4529-78.

Съхранение и транспортиране

Мястото за съхранение трябва да е сухо и добре проветрено. Важно е да се изключи възможността за разпръскване и разливане на съединението (ако се транспортира под формата на разтвор), за което се препоръчва използването на запечатани контейнери. Средният срок на годност варира от 2 месеца до шест месеца.

Цинковият дихлорид се транспортира в съответствие с правилата за превоз на товари, които се прилагат за този вид транспорт. По време на транспортирането реагентът трябва да бъде херметически опакован, а контейнерът трябва да бъде маркиран в съответствие с GOST 19433-88.

ZnCl2 обикновено се транспортира и съхранява в запечатани резервоари или варели.

Приложение

Цинковият хлорид се използва широко в напълно различни области на индустрията. Най-честите области на неговото използване:
- В стоматологията за производство на цименти.
- За печат на дизайни върху chintz, в производството на багрила, включително бои за памучни тъкани, в леката промишленост.
- За производство на огнеупорни импрегнации от различни материали.
- За рафиниране на нефт.
- Като обезвлажнител.
- Във въгледобивната промишленост - за провеждане на фракционни изпитвания на въглищни проби.
- В дървообработването за антисептично импрегниране на дърво.
- В металургията за рафиниране на стопилки, за пречистване на металите от оксидния слой.
- В производството на батерии.
- За подобряване на качеството на запояване. Това е една от основните области на приложение на този реагент, поради което неговият воден разтвор е широко известен като "киселина за запояване".

Цинков хлорид (цинков хлорид, цинков дихлорид), обозначава се с формулата ZnCl 2 и е съединение на два химични елемента - цинк и хлор. Това е безцветно, силно хигроскопично, кристално вещество с каустични свойства. Цинковият хлорид е разтворим в етер, етанол, глицерин и ацетон. Концентрираните водни разтвори на цинков хлорид разтварят нишесте, коприна и целулоза, поради което такава течност е киселина на Люис със средна сила. Киселина на Луис е всяко съединение, което може да приеме електронна двойка в незапълнена орбитала. С други думи, киселината на Люис е акцептор на електронна двойка.

Цинковият хлорид е бяло кристално вещество с плътност 2,91 g/cm³ и точка на топене 322°C. Продуктът е силно разтворим във вода, със средна разтворимост на съединението от 80 процента. Така 368 g цинков хлорид се разтварят в 100 g вода при 20 ° C и 614 g при 100 ° C. Когато цинковият хлорид се разтваря във вода, разтворът се нагрява поради химическото взаимодействие на веществото с разтворителя. Разтворите на цинков дихлорид са кисели; рН на разтворите обикновено варира от 1,5 до 3,5.

Цинковият хлорид винаги съдържа известно количество вода, защото... той е хигроскопичен. Благодарение на добрата си разтворимост, това вещество може напълно да се разтвори в хигроскопична вода и да образува вискозни гъсти разтвори с висока плътност. Обикновено съставът на разтвор на цинков хлорид трябва да се коригира след определяне на неговата плътност с помощта на хидрометър (устройство за измерване на плътността на течности и твърди вещества).

Цинковият хлорид има химични свойства, които са характерни за разтворимите цинкови соли. Може да се получи чрез разтваряне на цинк или неговия оксид в солна киселина, нагряване на течен цинк в поток от хлор или изместване на други метали от техните съединения (хлориди) с цинк.

Промишленият метод на производство е разтварянето на цинк и неговите съединения в солна киселина. За този метод са подходящи както чист цинк, така и неговите оксиди и дори вторични суровини, съдържащи цинк. След това полученият разтвор се изпарява, тъй като крайният продукт, в допълнение към цинковия хлорид, ще бъде вода или летливи газове. Вторият промишлен метод за производство на ZnCl 2 е нагряване на течен цинк в поток от хлор. За тази цел гранулираният цинк се стопява при температура 419,6 °C (точка на топене на цинка).

В лабораториите цинковият дихлорид може да се получи чрез действието на чист цинк върху разтвори на хлориди на някои метали. Тези метали, които са вдясно от цинка в електрохимичната серия от напрежения, ще бъдат изместени от него от съединенията. Най-често срещаните метали, включени в реактивите, са мед, желязо, живак и сребро. Друг метод за получаване на цинков хлорид в лаборатории е действието на метални хлориди или солна киселина върху цинкови съединения.

Пречистването на цинков хлорид става чрез сублимация (преход на вещество от твърдо състояние в газообразно състояние, без да остава в течно състояние) при температура 600°C - 700°C в поток от хлор.

Техническият цинков хлорид се доставя в промишлени опаковки:

• товарите се превозват с железопътен, автомобилен и морски транспорт в затворени купета;
• транспортирани в запечатана оригинална опаковка;
• по време на транспортиране трябва да се гарантира безопасността и целостта на опаковката и не трябва да се допуска контакт на цинковия хлорид с външната среда;
• необходимо е продуктът да се съхранява в закрити складови помещения в запечатана оригинална опаковка;
• при съхранение и употреба да се осигурят необходимите мерки за безопасност на продукта и да не се допуска разпиляването му;
• Препоръчително е цинковият хлорид да се съхранява отделно от храната.

При спазване на условията за транспортиране и съхранение в неотворена оригинална опаковка, гарантираният срок на годност на цинковия хлорид е 12 месеца.

Цинковият хлорид е полезно вещество, широко използвано в индустрията. Използването му се основава на специфичните му химични свойства като изсушаващ и огнеупорен агент.

Най-честите области на употреба на цинков хлорид:

• в производството на забавители на огъня, като огнеупорна пяна, импрегниране на тъкани и картон;
• в нефтената индустрия за унищожаване на петролни кладенци;
• като антисептично импрегниране на дървени и железопътни траверси;
• в химическата промишленост при производството на цинков цианид;
• в технологични процеси за производство на багрила;
• в металургията при производството на алуминий и в процесите на запояване на стоманени или медни корпуси, сита, също като флюс за почистване на метали преди запояване;
• използва се при приготвянето на електролит за сухи клетки и галванични вани в галванопластиката;
• в текстилната промишленост като фиксатор за боя при боядисване на тъкани;
• във въгледобивната промишленост при тестване на въглищни проби за фракционен състав;
• като катализатор в органичния синтез за алкилиране, ацилиране на Friedel-Crafts;
• по време на горещо поцинковане (поцинковане в разтопен цинк).

Цинковият хлорид е химично съединение на два елемента - хлор и цинк - и се обозначава с формулата ZnCl2. Това вещество представлява бели кристали.

Цинковият хлорид се разтваря доста лесно във вода - при стайна температура разтворимостта му е 80%. Хлоридът се топи при 322°C и кипи при 722°C.

Цинковият хлорид се получава по два начина. Първият вариант: цинкът или неговият оксид се разтварят в солна киселина, след което разтворите се изпаряват от получената смес. Втори вариант: цинкът (в течно състояние) се нагрява в поток от хлор.

Хидролизата на цинков хлорид се извършва чрез катиони и има следната формула: ZnCl2 + H2O = ZnOHCl + HCl. Полученият разтвор е кисел.

Индустриално произведеният цинков хлорид се предлага в две форми: твърда и течна. В твърда форма веществото трябва да има вид на бели люспи; допустимо е леко оцветяване от всякакъв цвят. Под формата на разтвор хлоридът трябва да е безцветен или да има лек жълтеникав оттенък. Разтворът може да е леко мътен.

В твърда форма хлоридът не трябва да бъде по-малък от 97,7%, в разтвор - 50%. Цинковият хлорид не е запалим.

Веществото е много опасно за околната среда и хората: има 2 степен на токсичност. Веществото при контакт с кожата и лигавиците на човек или животно предизвиква дразнене, при по-дълъг контакт с кожата причинява изгаряния и корозия на тъканите. Образуваните по този начин рани зарастват много трудно.

Опасност има и при попадане на веществото в дихателните пътища. В малки дози предизвиква болки в назофаринкса и гърлото, суха кашлица. Вдишването на големи количества хлорид може да причини задух и така наречените хрипове.

Ако веществото попадне в лигавицата на окото, жертвата изпитва доста силна режеща болка. Ако очите не се измият веднага, може да настъпи пълна или частична слепота.

Поради токсичността на цинковия хлорид трябва да се внимава изключително много при транспортирането и използването му. Кристалният цинков хлорид се опакова в торби или варели и разтворът се транспортира в стоманени варели или специални резервоари.

Транспортирането на веществото се извършва както с железопътен, така и с автомобилен транспорт, като веществото се транспортира само в закрити помещения и отговорното лице е длъжно да следи за целостта на опаковката по време на транспортирането.

При работа с цинков хлорид работниците са длъжни да носят защитно облекло, гумирани ръкавици и респиратори, които съответстват на нивото на концентрация на веществото във въздуха.

При никакви обстоятелства цинковият хлорид не трябва да навлиза във водоеми или канализационни системи.

Цинковият хлорид се използва в много области на производство. Използва се за импрегниране на дървени части за дезинфекция (например дървени траверси). Това вещество участва в производството на влакна, много багрила, много зъбни цименти, памук, цинков цианид, алуминий и дори ванилин. В допълнение, цинковият хлорид се използва за почистване на метални повърхности преди боядисване, запояване и хромиране. Това вещество също играе важна роля в рафинирането на нефт, анализирането на проби от въглища и производството на волтови батерии.

Цинковият хлорид се използва и за боядисване на chintz, производство на вискозни влакна и като електролит за поцинковане. Възможно е веществото да се използва в медицината - като лекарство, което спира гниенето; в градинарството - като микротор.

В допълнение, цинковият хлорид, поради блестящата си способност да абсорбира лакомо влагата от въздуха, се използва като десикант. Незаменим е и в пожарната, тъй като участва в производството на огнеупорна пяна и импрегнирането на тъкани и картон.

АНОТАЦИЯ

Статията предоставя информация за значението на цинковите съединения, по-специално цинковия хлорид, и обсъжда някои от неговите свойства и производствени технологии.

Подробно са описани методите за получаване на цинков хлорид и тяхното изпитване в лабораторни условия. Чрез въвеждане на гранули от чист цинк и плочи в разтвори на железни, медни и живачни хлориди се получават разтвори на цинков хлорид.

Кристалният цинков хлорид се получава чрез действието на солна киселина върху цинков хидроксид, последвано от изпаряване на разтвора. Чрез действието на бариев хлорид върху цинков сулфат и последващо отделяне на бариев сулфат се получава разтвор на цинков хлорид и след това кристален цинков хлорид.

Разглеждат се промишлени методи за производство на цинков хлорид от печена руда чрез разтваряне в солна киселина, чрез нагряване на течен цинк в поток от хлор и чрез излугване на цинкови кейкове - отпадъци от обработката на цинков концентрат - с разтвори на сярна киселина. Дадени са изискванията за цинков хлорид.

Прави се заключение за възможността за организиране на производството на цинков хлорид, тъй като републиката има всички възможности за това.

РЕЗЮМЕ

Представена е информация за значението на цинковите съединения, по-специално цинковия хлорид; някои от неговите свойства и производствени технологии са разгледани в статията.

Подробно са описани методи за получаване на цинков хлорид и тяхното апробиране в лабораторни условия. Разтворите на цинков хлорид се получават чрез въвеждане на гранули от чист цинк и плочи в разтвори на железни, медни и живачни хлориди.

Кристалният цинков хлорид се получава чрез действието на солна киселина върху цинков хидроксид, последвано от изпаряване на разтвора. Разтвор на цинков хлорид и след това кристален цинков хлорид се получава чрез действието на бариев хлорид върху цинков сулфат и последващо отделяне на бариев сулфат.

Разглеждат се промишлени методи за производство на цинков хлорид от калцинирана руда чрез разтваряне в солна киселина, чрез нагряване на течен цинк в поток от хлор, чрез излугване на цинкови кейкове - отпадъци от обработката на цинков концентрат с разтвори на сярна киселина. Дадени са изискванията за цинков хлорид.

Прави се изводът за възможността за организиране на производството на цинков хлорид, тъй като страната разполага с всички възможности.

Ключови думи:цинков хлорид, спояване, утайка, солна киселина, хидрометалургия, валцоване.

Ключови думи:цинков хлорид; запояване; остатък; солна киселина; хидрометалургия; ролка огъвач.

Цинковият хлорид се използва широко в Узбекистан, но в момента не се произвежда, въпреки факта, че има голям брой цинкови суровини.

Цинковите съединения са от голямо значение в металургичната, бояджийската и химическата промишленост. Най-важните от тях са цинков сулфат и цинков хлорид. Други съединения - цинков оксид и хидроксид, цинков сулфид и други - играят ролята на суровини, междинни продукти и продукти в редица отрасли. Тук са разгледани някои свойства на основните цинкови съединения и технологията на цинков сулфат и цинков хлорид.

Цинков хлоридтехнически (цинков хлорид) се използва като сушилен агент; за противопожарна защита (пожароустойчива пяна, импрегниране на картон и тъкани); за антисептично импрегниране на дърво, траверси; в производството на влакна; при производството на ванилин и цинков цианид; в производството на бои и боядисване на памук; по време на рафиниране на нефт; в производството на алуминий; по време на процеса на запояване, по време на поцинковане и подготовка на метални изделия за хромиране; в галванични батерии и за други цели.

При запояване на стоманени или медни корпуси, екрани или други големи предмети, където използването на други флюси затруднява запояването, се използва само цинков хлорид.

Експерименталните условия напълно симулират производствените условия. Анализът на изходната руда, междинните и крайните продукти е извършен по аналитични методи, познати и използвани в предприятието.

В лабораторията цинковият хлорид може да се получи чрез действието на чист цинк върху разтвори на хлориди на някои метали. Тези метали, които са вдясно от цинка в електрохимичната серия от напрежения, ще бъдат изместени от него от съединенията. Най-често срещаните метали в реагентите са желязо, мед, живак и сребро. За да се проведе реакцията, малко количество разтвор на железен хлорид (мед, живак или сребро) се взема в епруветка, след което се добавят чисти цинкови гранули или цинкова плоча.

2 FeCl 3 + 3 Zn = 3 ZnCl 2 + 2 Fe

Тъй като разтворът на железен III хлорид е жълт на цвят, след реакцията разтворът се обезцветява и чистото желязо се утаява. Това е визуално потвърждение за успешното завършване на реакцията:

CuCl 2 + Zn = ZnCl 2 + CuHgCl 2 + Zn =
=ZnCl 2 + Hg 2AgCl + Zn = ZnCl 2 + 2 Ag

Друг лабораторен метод за получаване на цинков хлорид е действието на хлоридни соли на някои метали или солна киселина върху цинкови съединения. За провеждане на реакцията изчислено количество цинков хидроксид се излива в епруветка и се добавя еквивалентно количество солна киселина. След реакцията на неутрализация се образува безцветен разтвор на цинков хлорид. За да се получи веществото в суха форма, разтворът се прехвърля в порцеланова чаша и се поставя върху електрическа печка. След изпаряване се образува бяла утайка.

Zn(OH) 2 + 2 HCl = ZnCl 2 + 2 H 2 O

Необходимото количество разтвор на цинков сулфат се взема в епруветка и се добавя бариев хлорид. При правилно изчисление веществата реагират помежду си напълно (без остатък) и крайните продукти се отделят. Бариевият сулфат ще се утаи и цинковият хлорид ще остане в разтвора. Утайката се филтрира и разтворът се изпарява.

ZnSO 4 + BaCl 2 = ZnCl 2 + BaSO 4 ↓

Производството на цинк е една от най-големите металургични индустрии. Общото производство на цинк в света е повече от 8 милиона тона годишно. В Узбекистан основното количество цинк се произвежда от Almalyk Mining and Metallurgical Combine JSC.

Промишленият метод на производство е разтваряне на цинк и неговите съединения в солна киселина. Изходният материал може да бъде печена руда. След това полученият разтвор се изпарява, тъй като крайният продукт, в допълнение към цинковия хлорид, ще бъде вода или летливи газове.

Zn + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 ZnO + 2 HCl =

ZnCl 2 + H 2 OZnS + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 S

Друг промишлен метод за производство на ZnCl 2 е нагряване на течен цинк в поток от хлор. За тази цел гранулираният цинк се стопява при температура 419,6 °C (точка на топене на цинка).

Zn + Cl 2 =t= ZnCl 2

Цинковият хлорид, получен чрез излагане на калцинирана руда на солна киселина и нагряване на течен цинк в поток от хлор, трябва да отговаря на следните изисквания:

Сертификат за качество (цинков хлорид):

Индекс	норма
Външен вид	Бели или светло оцветени люспи
Масова част от основното вещество,%, не по-малко
Вещества, неразтворими в солна киселина, %, не повече
Натрий, калий, калций (Na + K + Ca), %, не повече
Масова част от желязото (Fe),%, не повече
Масова част от тежки метали (Pb),%, не повече
Масова част от мед (Cu),%, не повече
Масова част от кадмий (Cd),%, не повече
Масова част от сулфати (SO 4 2-),%, не повече

При изчисляването на себестойността на металургичните предприятия основен дял заема себестойността на извлечените метали в закупените суровини. По този начин цената на цинка в сулфидните цинкови флотационни концентрати може да бъде до 60% от цената на метала в блокове.

В хидрометалургичната технология за производство на цинк цинковите концентрати след печене и излугване образуват значително количество (около 30-45%) твърд междинен продукт - цинкови кейкове, които в зависимост от суровините, доставени за печене, съдържат голям брой ценни компоненти - цинкови съединения, олово, мед , кадмий, сребро, злато, както и микроелементи: талий, индий и др. В този случай до 80% от индия, доставен с оригиналния цинков концентрат, отива в утайките за излугване. Съдържанието на цинк в тортите е около 15-25%, което е сравнимо с това в окислените цинкови руди, но формите на метала в тортите изискват специални методи за обработка.

Според наличните данни са разработени и индустриализирани следните основни технологии за обработка на цинкови кекове:

– Хидрометалургичен – основно се свежда до излужване на цинкови кекове с разтвори на сярна киселина при повишени температури (70-200°C). По-нататъшната технология се свежда до пречистване на получения разтвор на цинков сулфат от примеси, предимно желязо, за да се осигури неговото качество, необходимо за електролиза. Желязото от разтвора най-често се отделя в отделен продукт, известен като продукт „опашка“.

– Пирометалургични методи, използващи процеси, протичащи при температури 400-1300°C. Основният метод на пирометалургична обработка е Waeltzing, т.е. високотемпературно изпичане във въртящи се тръбни пещи. Известни са и технологии за сублимация на цинк в електродъгова пещ, магнетизиращо печене с последващо излугване на сгурия и хлориращо печене в пещи с кипящ слой.

Република Узбекистан разполага с всички възможности за производство на цинков хлорид. Въз основа на литературни данни и експериментална работа можем да заключим, че е възможно да се получи цинков хлорид в промишлени условия.

Библиография:
1. Burriel-Marta F., Ramirez-Muñoz X. Пламъчна фотометрия. – М.: Мир, 1972. – 520 с.
2. ГОСТ 20851.4-75. Минерални торове. Метод за определяне на водата. – М.: Издателство на стандартите, 2000. – 5 с.
3. ГОСТ 20851.3-93. Минерални торове. Методи за определяне на масовата част на калия. – М.: Издателство на стандартите, 1995. – 41 с.
4. ГОСТ 24024.12-81. Фосфор и неорганични фосфорни съединения. Методи за определяне на сулфати. – М.: Издателство на стандартите, 1981. – 4 с.
5. Методи за анализ на сложни торове // M.M. Винник и др.. - М.: Химия, 1975. - 218 с.
6. Производство на цинков хлорид при производствени условия / M.S. Росилов и др. // Kimyo sanoatida иновационна технология технология va ularni rivozhlantirish istiqbollari. – Ургенч, 2017. – с. 222-223.
7. Получаване на цинков хлорид от съдържащи цинк суровини / M.S. Росилов и др. // Kimyo sanoati-da innovation technologylar va ularni rivozhlantirish istiqbollari. – Ургенч, 2017. – с. 220-221.
8. Росилов М.С., Самади М.А. Изследване на Waeltz обработка на цинкови кейкове, което осигурява повишено извличане на цинк в сублимати // Материали на XI-International. научно-техн конф. „Постижения, проблеми и съвременни тенденции в развитието на минно-металургичния комплекс“ (Навои, 14-16 юни 2017 г.). – Навои, 2017. – 421 с.