Sink xloridni suvda eritib yuboring. Rux xlorid: tarkibi va molyar massasi. Elementlar va birikmalarning molyar massasi
Rux xlorid (sink xlorid, sink dixlorid, lehim kislotasi)– ruxning xlor bilan kimyoviy birikmasi.
Fizik-kimyoviy xususiyatlari.
Formula ZnCl 2. Oq kukun. Zichlik 2,91 g/sm3. Erish nuqtasi - 318 ° S. Eritilgan preparat shaffof chinni massasidir. Qaynash nuqtasi 732 ° C. 650÷700°S da sublimatsiya qiluvchi ZnCl 2 ning quyuq oq tutuni hosil bo'ladi. U o'ta gigroskopik, ZnCl 2 dan o'tadigan nam havoda atigi 0,98 mg/l H 2 O bo'ladi. 12,5÷26 ° S harorat oralig'ida u erish nuqtasi bo'lgan ZnCl 2 × 1,5 H 2 O gidrat shaklida bo'lishi mumkin. 26 °C gacha, suvda, etanolda, glitserinda juda eriydi.
| Solvent | Harorat, ° C | Eruvchanlik, g/100g erituvchi |
| etanol | 12,5 | 100 |
| Oltingugurt dioksidi | 0 | 0,160 |
| Glitserin | 15,3 | 49,9 |
| Ammiak suyuqligi | Erimaydigan | |
| Dietil efir | Yaxshi eriydi | |
| Piridin | 0 | 1,6 |
| 20 | 2,6 | |
| 105 | 19,4 | |
| Aseton | 18 | 43,5 |
| Suv | 0 | 208 |
| 10 | 272 | |
| 20 | 367 | |
| 25 | 408 | |
| 30 | 435 | |
| 40 | 453 | |
| 50 | 471 | |
| 60 | 495 | |
| 80 | 549 | |
| 100 | 614 |
Ilova.
Rux xlorid (sink xlorid) ishlatiladi:
- quritish vositasi sifatida;
- yong'indan himoya qilish uchun yong'indan himoya qilishda (yong'inga chidamli ko'pik, karton va matolarni emdirish);
- yog'och, shpallarni antiseptik emdirish uchun;
- tola ishlab chiqarishda;
- kimyo sanoatida vanilin va rux siyanidi ishlab chiqarish uchun;
- bo'yoqlar ishlab chiqarish va paxta bo'yash texnologik jarayonlarida;
- neftni qayta ishlash jarayonida neft sanoatida;
- metallurgiyada alyuminiy kabi metallar ishlab chiqarishda, lehimlash jarayonlarida, metall buyumlarni galvanizatsiyalash va xromlash uchun tayyorlashda;
- galvanik batareyalarda va boshqa maqsadlarda.
Faollashgan uglerod - bu uglerodli xom ashyoni (yog'och, torf, ko'mir) issiqlik bilan ishlov berish mahsuloti bo'lib, u gözenekli tuzilishga ega va shuning uchun katta sirt maydoniga ega. Gazlar va suyuqliklarni aralashmalardan tozalash uchun ishlatiladi.
Faollashtirilgan uglerod ishlab chiqarish texnologiyasida sink xloriddan foydalanish yuqori texnik ko'rsatkichlarga ega faollashtirilgan uglerodni olish imkonini beradi.
Masalan, qayin talaşidan faollashtirilgan uglerod uchun sink xlorid bilan ishlov berish ishlov berilmagan faollashtirilgan uglerodga nisbatan o'ziga xos sirt maydonini 50 m 2 / g dan 1000 m 2 / g gacha 20 baravar oshirish imkonini beradi.
5 mm o'lchamdagi qayin talaşlari uchun sink xlorid yordamida faollashtirilgan uglerod ishlab chiqarish texnologiyasi uch bosqichda amalga oshiriladi.
1. Dastlab, boshlang'ich material sink xloridning suvli eritmasi (1 kg talaş uchun 0,5 kg sink xlorid) bilan singdiriladi. Keyin quritish 102-105 ° S haroratda 50-70 soat davomida amalga oshiriladi. Quritish materialning og'irligi pasayishni to'xtatmaguncha amalga oshiriladi.
2. Issiqlik bilan ishlov berish (karbonizatsiya) gorizontal oqim reaktorida 25-800 ° S haroratda argon oqimida 10 ° C / min isitish tezligi va oxirgi haroratda 30 daqiqa ushlab turish bilan amalga oshiriladi. argon oqimida gorizontal oqim reaktori bilan
3. Mahsulotlarni neytral muhitga qadar 60 daraja haroratda 1,5 soat davomida suv bilan yuvish.
Ushbu mahsulot gözenek hajmi 0,5-3 mikron va tolali tuzilishga ega. Maxsus sirt 1000 m 2 / g.
Kema qurilishida kadmiy qoplamalari o'rniga elektrolitik sink-kobalt qoplamalari qo'llaniladi. Ushbu qoplamalar dengiz muhitida juda korroziyaga chidamli, ammo kadmiy qoplamalaridan farqli o'laroq, ular arzonroq va kamroq zaharli.
Sink-kobalt qoplamasi quyidagi tarkibdagi (g/l) elektrolit yordamida qo'llanilgan:
Sink xlorid (metall bo'yicha) 30-40;
Kobalt (II) xlorid (metall bo'yicha) 10-20;
Ammoniy xlorid 20-260;
Borik kislotasi 20-30;
Suyak yopishtiruvchi 2-3.
Zaharli kadmiy qoplama elektrolitini almashtirish uchun sink-kobalt qotishmasini elektrodepozitsiya qilish uchun elektrolitni tayyorlash quyidagicha amalga oshiriladi:
1) ammoniy xloridning hisoblangan miqdori eritiladi va eritma galvanik vannaga kiritiladi;
2) Rux xloridning hisoblangan miqdorini alohida idishda eritib, ammoniy xlorid eritmasiga qo'shing;
3) Kobalt xloridni eritib, ammoniy xlorid eritmasiga qo'shing;
4) Bor kislotasining hisoblangan miqdori avval issiq suvda eritilgan elektrolitga kiritiladi.
Sink va kobalt komplekslarini hosil qilish uchun elektrolit 24 soat davomida saqlanishi kerak. Elektrolit filtrlanadi, elektrolitning pH qiymati kerakli qiymatga moslashtiriladi va 0,5-0,7 A/dm 2 oqim zichligida 2-3 soat davomida qayta ishlanadi. Keyin qo'shimcha TsKN-3 yoki elim kiritiladi. Yelimni avval iliq suvda (t=40-45 °C) namlash kerak. Yopishtiruvchi yoki qo'shimchani kiritgandan so'ng, elektrolitlar kerakli sifatli qoplama olinmaguncha 1 soat davomida ish rejimida ishlashi kerak.
Elektrolitlar sink va kobalt uchun kimyoviy tahlil ma'lumotlariga ko'ra o'rnatiladi. Elektrolitga sink va kobaltning murakkab tuzi kiritiladi. Yelim yoki TsKN-3 qo'shilishi qoplamaning ko'rinishiga qarab amalga oshiriladi. Elektrolitning pH qiymati ammoniy gidroksid yoki xlorid kislota qo'shilishi bilan o'rnatiladi (1: 2).
Sink-kobalt qoplamasining laboratoriya namunalarini ishlab chiqarish:
1) Qoplanadigan namuna ishqoriy muhitda yog'sizlantiriladi;
2) Namunani distillangan suvda 298K haroratda yuvish;
3) Namuna kislota eritmasiga surtiladi, uning tarkibi asosiy materialga bog'liq. Mis namunasi bo'lsa, nitrat va xlorid kislotalar aralashmasida qirqish amalga oshiriladi. Po'lat asos bo'lsa, xlorid kislotada qirqish amalga oshiriladi;
4) Namunani distillangan suvda 298K haroratda yuvish.
Rux xloridning to'yingan eritmasi yumshoq past qalay lehimlari POS-18, POS-30 va boshqalar bilan lehimlashda oqim sifatida ishlatiladi. Bu oqim oqim qoldiqlarining korroziy ta'siri muhim bo'lmagan va maxsus kuchga ega bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. lehimdan talab qilinadi. Shu tarzda rux, galvanizli temir, temir, guruch, misdan tayyorlangan mahsulotlar lehimlanadi.
Sink xlorid zanglamaydigan po'latni lehimlash uchun xamirga o'xshash oqimning bir qismidir. Ushbu oqim quyidagicha ishlab chiqariladi. Kristalli natriy tetraborat va borik kislotasi teng miqdorda aralashtiriladi. Keyin kukun aralashmasi rux xloridning to'yingan suvli eritmasiga xamirga o'xshash mustahkamlik olinmaguncha qo'shiladi.
Bundan tashqari, rux xlorid ammoniy xlorid bilan birga kadmiy qotishmalari asosida toymasin podshipniklarni eritish va quyishda oqim sifatida ishlatiladi.
Yog'och - bu chirishga juda chidamli bo'lmagan materialdir (yog'och chirigan zamburug'larning sporalari bilan infektsiya).
Yog'ochdan yasalgan mahsulotlarni qo'ziqorin infektsiyasi manbalari yaqinida ishlatish uchun (harorat +2 dan +45 ° C gacha, namlik 25% dan ortiq), yog'och antiseptik - sink xloridning to'yingan eritmasi bilan singdiriladi. Masalan, temir yo'l xizmatining o'rtacha davomiyligi sink xlorid bilan singdirilgan shpallar quyidagilardir: qarag'ay - 15 yil; archa, olxa - 10 yil; eman - 18 yil. Emdirish bosim ostida yoki ochiq vannalarda suvga cho'mish orqali amalga oshiriladi.
Kvitansiya.
Rux xlorid rux yoki uning oksidini xlorid kislotada eritib, so'ngra eritmalarni bug'lash yoki suyuq ruxni xlor oqimida qizdirish orqali olinadi.
Rux xlorid rux xlorid va sink dixlorid deb ham ataladi. Ushbu kimyoviy reagent juda keng qo'llanilishiga ega. Rux xlorid (ZnCl 2) - bu atrof-muhitdan suv bug'ini yutish qobiliyatiga ega, ba'zan sarg'ish rangga ega bo'lgan oq kristallar yoki yoriqlar.
Asosiy xususiyatlar
To'liq hidsiz.
- Suv haroratiga qarab o'zgarib turadigan eruvchanlik. Misol uchun, 25 ° C haroratda 432 g sink xlorid 100 g suvda eritilishi mumkin, va 100 ° C haroratda - allaqachon 614 g. O'rtacha, birikma suvda 80% eruvchanlikka ega. Suv bilan birga sink xlorid uchun yaxshi erituvchilar aseton, etil spirti, efir va glitserindir.
- Yonuvchan emas.
- Nafas olishda zaharli; teri va shilliq pardalar bilan aloqa qilsa, u kimyoviy kuyishga olib keladi, shuning uchun siz ushbu modda bilan himoya vositalaridan foydalangan holda ishlashingiz kerak.
Ishlab chiqarish
Sink xloridni sanoat ishlab chiqarish ikki usulda amalga oshiriladi. Birinchi marta sink xlorid kislotada eritiladi. Bundan tashqari, bu usul uchun toza sink ham, uning oksidlari ham, hatto rux o'z ichiga olgan ikkilamchi xom ashyo ham mos keladi. Eritgandan so'ng, eritma bug'lanadi.
Ikkinchi usul sinkni suyuq yoki (kamroq) donador shaklda ishlatishni o'z ichiga oladi. Sinkga xlor qo'llaniladi, bir vaqtning o'zida sinkni 420 ° C haroratgacha qizdiradi.
Sink xloridni tozalash sublimatsiya yo'li bilan amalga oshiriladi, ishlab chiqarish standartlari GOST 7345-78 va 4529-78 da belgilangan.
Saqlash va tashish
Saqlash joyi quruq va yaxshi havalandırılmalıdır. Murakkabning tarqalishi va to'kilishi ehtimolini istisno qilish muhim (agar u eritma shaklida tashilgan bo'lsa), buning uchun muhrlangan idishlardan foydalanish tavsiya etiladi. O'rtacha saqlash muddati 2 oydan olti oygacha.
Sink dixlorid ushbu turdagi transportga tegishli yuk tashish qoidalariga muvofiq tashiladi. Tashish vaqtida reagent germetik tarzda qadoqlangan bo'lishi kerak, idish esa GOST 19433-88 ga muvofiq belgilanishi kerak.
ZnCl2 odatda muhrlangan tanklar yoki bochkalarda tashiladi va saqlanadi.
Ilova
Sink xlorid sanoatning butunlay boshqa sohalarida keng qo'llaniladi. Uni qo'llashning eng keng tarqalgan sohalari:
- tsement ishlab chiqarish uchun stomatologiyada.
- chintzda dizaynlarni chop etish uchun, bo'yoqlar ishlab chiqarishda, shu jumladan paxta matolari uchun bo'yoqlar, engil sanoatda.
- Turli materiallardan o'tga chidamli emdirishlarni ishlab chiqarish uchun. 
- neftni qayta ishlash uchun.
- namlagich sifatida.
- ko'mir sanoatida - ko'mir namunalarining fraksiyonel sinovlarini o'tkazish uchun.
- yog'ochni antiseptik emdirish uchun yog'ochga ishlov berishda.
- metallurgiyada eritmalarni tozalash, metallarni oksid qatlamidan tozalash uchun.
- Batareyalar ishlab chiqarishda.
- Lehimlash sifatini yaxshilash uchun. Bu ushbu reaktivni qo'llashning asosiy yo'nalishlaridan biridir, shuning uchun uning suvli eritmasi keng tarqalgan bo'lib "lehim kislotasi" sifatida tanilgan.
Rux xlorid (sink xlorid, sink dixlorid), ZnCl 2 formulasi bilan belgilanadi va ikkita kimyoviy element - sink va xlorning birikmasidir. Bu rangsiz, yuqori gigroskopik, o'yuvchi xususiyatlarga ega kristalli moddadir. Rux xlorid efir, etanol, glitserin va asetonda eriydi. Rux xloridning konsentrlangan suvli eritmalari kraxmal, ipak va tsellyulozani eritadi va shuning uchun bunday suyuqlik o'rtacha quvvatli Lyuis kislotasi hisoblanadi. Lyuis kislotasi elektron juftni to'ldirilmagan orbitalga qabul qila oladigan har qanday birikma. Boshqacha qilib aytganda, Lyuis kislotasi elektron juft qabul qiluvchi hisoblanadi.
Rux xlorid - zichligi 2,91 g/sm³ va erish nuqtasi 322°C bo'lgan oq kristall modda. Mahsulot suvda juda yaxshi eriydi, o'rtacha birikma eruvchanligi 80 foizni tashkil qiladi. Shunday qilib, 100 g suvda 20 ° C da 368 g rux xlorid, 100 ° C da 614 g. Rux xlorid suvda eritilganda, moddaning erituvchi bilan kimyoviy o'zaro ta'siri tufayli eritma qiziydi. Rux dixlorid eritmalari kislotali bo'lib, eritmalarning pH darajasi odatda 1,5 dan 3,5 gacha o'zgarib turadi.
Rux xlorid har doim ma'lum miqdorda suvni o'z ichiga oladi, chunki ... u gigroskopikdir. Yaxshi eruvchanligi tufayli bu modda gigroskopik suvda to'liq erishi va yuqori zichlikka ega bo'lgan yopishqoq, qalin eritmalar hosil qilishi mumkin. Odatda, rux xlorid eritmasining tarkibi gidrometr (suyuqlik va qattiq moddalarning zichligini o'lchash uchun qurilma) yordamida uning zichligini aniqlagandan so'ng sozlanishi kerak.
Sink xlorid eruvchan sink tuzlariga xos bo'lgan kimyoviy xususiyatlarga ega. Uni rux yoki uning oksidini xlorid kislotada eritib, suyuq ruxni xlor oqimida qizdirish yoki boshqa metallarni ularning birikmalaridan (xloridlar) rux bilan siqib chiqarish orqali olish mumkin.
Ishlab chiqarishning sanoat usuli - sink va uning birikmalarini xlorid kislotada eritish. Ushbu usul uchun sof sink ham, uning oksidlari ham, hatto rux o'z ichiga olgan ikkilamchi xom ashyo ham mos keladi. Keyinchalik, olingan eritma bug'lanadi, chunki oxirgi mahsulot, sink xloriddan tashqari, suv yoki uchuvchi gazlar bo'ladi. ZnCl 2 ni ishlab chiqarishning ikkinchi sanoat usuli suyuq ruxni xlor oqimida isitishdir. Buning uchun granüle qilingan sink 419,6 °C haroratda (sink erish nuqtasi) eritiladi.
Laboratoriyalarda sink dixloridni ma'lum metallarning xlorid eritmalariga sof rux ta'sirida olish mumkin. Elektrokimyoviy kuchlanish qatorida sinkning o'ng tomonida joylashgan metallar u bilan birikmalardan siqib chiqariladi. Reagentlar tarkibiga kiruvchi eng keng tarqalgan metallar mis, temir, simob va kumushdir. Laboratoriyalarda rux xloridni olishning yana bir usuli - rux birikmalariga metall xloridlar yoki xlorid kislotaning ta'siri.
Rux xloridni tozalash sublimatsiya (moddaning qattiq holatdan suyuq holatda qolmasdan gazsimon holatga o'tishi) xlor oqimida 600 ° C - 700 ° S haroratda sodir bo'ladi.
Texnik sink xlorid sanoat qadoqlarida taqdim etiladi:
- yuk temir yo'l, avtomobil va dengiz transportida yopiq bo'limlarda tashiladi;
- muhrlangan asl qadoqda tashiladi;
- tashish paytida qadoqlashning xavfsizligi va yaxlitligini ta'minlash va sink xloridning tashqi muhit bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik kerak;
- mahsulotni yopiq omborlarda muhrlangan asl qadoqlarda saqlash kerak;
- saqlash va foydalanish vaqtida mahsulot uchun zarur bo'lgan xavfsizlik choralarini ta'minlash va uning to'kilishiga yo'l qo'ymaslik kerak;
- Sink xloridni oziq-ovqatdan alohida saqlash tavsiya etiladi.
Ochilmagan asl qadoqda tashish va saqlash shartlariga rioya qilgan holda, sink xloridning kafolatlangan saqlash muddati 12 oyni tashkil qiladi.
Sink xlorid sanoatda keng qo'llaniladigan foydali moddadir. Uning ishlatilishi quritish va yong'inga qarshi vosita sifatida o'ziga xos kimyoviy xossalariga asoslanadi.
Sink xloriddan foydalanishning eng keng tarqalgan joylari:
- yong'inga chidamli ko'pik, mato va kartonni emdirish kabi yong'inga qarshi vositalarni ishlab chiqarishda;
- neft quduqlarini o'ldirish uchun neft sanoatida;
- yog'och va temir yo'l shpallarini antiseptik emdirish sifatida;
- kimyo sanoatida rux siyanidi ishlab chiqarishda;
- bo'yoqlar ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarida;
- metallurgiyada alyuminiy ishlab chiqarishda va po'lat yoki mis korpuslarni, ekranlarni lehimlash jarayonlarida, shuningdek, lehimlashdan oldin metallarni tozalash uchun oqim sifatida;
- quruq hujayralar va galvanik vannalar uchun elektrolitlar tayyorlashda elektrokaplamada ishlatiladi;
- to'qimachilik sanoatida matolarni bo'yashda bo'yoqni mahkamlagich sifatida;
- ko'mir qazib olish sanoatida ko'mir namunalarini fraksiyonel tarkibi uchun sinovdan o'tkazishda;
- alkillanish uchun organik sintezda katalizator sifatida, Friedel-Crafts asilatsiyasi;
- issiq galvanizatsiya paytida (eritilgan ruxda galvanizatsiya).
Sink xlorid ikki element - xlor va sinkning kimyoviy birikmasidir va ZnCl2 formulasi bilan belgilanadi. Ushbu modda oq kristalldir.
Sink xlorid suvda juda oson eriydi - xona haroratida uning eruvchanligi 80% ni tashkil qiladi. Xlorid 322 ° S da eriydi va 722 ° S da qaynaydi.
Rux xlorid ikki usulda olinadi. Birinchi variant: sink yoki uning oksidi xlorid kislotada eritiladi, shundan so'ng eritmalar hosil bo'lgan aralashmadan bug'lanadi. Ikkinchi variant: sink (suyuq holatda) xlor oqimida isitiladi.
Rux xloridning gidrolizi kation orqali sodir bo'ladi va quyidagi formulaga ega: ZnCl2 + H2O = ZnOHCl + HCl. Olingan eritma kislotali bo'ladi.
Sanoatda ishlab chiqarilgan sink xlorid ikki shaklda mavjud: qattiq va suyuq. Qattiq shaklda modda oq yoriqlar ko'rinishida bo'lishi kerak, har qanday rangning engil bo'yashiga ruxsat beriladi. Eritma shaklida xlorid rangsiz yoki ozgina sarg'ish rangga ega bo'lishi kerak. Eritma biroz bulutli bo'lishi mumkin.
Qattiq shaklda xlorid 97,7% dan kam bo'lmasligi kerak, eritmada - 50%. Sink xlorid yonuvchan emas.
Modda atrof-muhit va odamlar uchun juda xavflidir: u 2-darajali toksiklikka ega. Inson yoki hayvonning terisi va shilliq pardalari bilan aloqa qilganda tirnash xususiyati keltirib chiqaradi, teri bilan uzoqroq aloqa qilganda, u kuyishga olib keladi va to'qimalarni korroziyaga olib keladi. Shu tarzda hosil bo'lgan yaralarni davolash juda qiyin.
Agar modda nafas yo'llariga kirsa, xavf ham mavjud. Kichik dozalarda nazofarenks va tomoqdagi og'riqlar va quruq yo'talni keltirib chiqaradi. Ko'p miqdorda xloridni inhalatsiyalash nafas qisilishi va xirillash deb ataladigan sabab bo'lishi mumkin.
Agar modda ko'zning shilliq qavatiga tushsa, jabrlanuvchi juda kuchli kesish og'rig'ini boshdan kechiradi. Ko'zlar darhol yuvilmasa, to'liq yoki qisman ko'rlik paydo bo'lishi mumkin.
Sink xloridning toksikligi tufayli uni tashish va ishlatishda juda ehtiyot bo'lish kerak. Kristalli sink xlorid qoplarga yoki barabanlarga qadoqlanadi va eritma po'lat bochkalarda yoki maxsus tanklarda tashiladi.
Moddani tashish temir yo'l va avtomobil transportida ham amalga oshiriladi va modda faqat yopiq bo'limlarda tashiladi va mas'ul shaxs tashish paytida qadoqning yaxlitligini nazorat qilishi shart.
Sink xlorid bilan ishlashda ishchilar havodagi moddaning kontsentratsiyasi darajasiga mos keladigan himoya kiyimi, rezina qo'lqop va respirator kiyishlari kerak.
Hech qanday holatda sink xloridning suv havzalariga yoki kanalizatsiya tizimlariga kirishiga yo'l qo'yilmaydi.
Sink xlorid ishlab chiqarishning ko'plab sohalarida qo'llaniladi. Dezinfektsiyalash uchun yog'och qismlarni singdirish uchun ishlatiladi (masalan, yog'och shpallar). Ushbu modda tola, ko'plab bo'yoqlar, ko'plab stomatologik tsementlar, paxta, sink siyanid, alyuminiy va hatto vanillin ishlab chiqarishda ishtirok etadi. Bundan tashqari, sink xlorid metall yuzalarni bo'yash, lehimlash va xrom qoplamasidan oldin tozalash uchun ishlatiladi. Ushbu modda, shuningdek, neftni qayta ishlash, ko'mir namunalarini tahlil qilish va voltaik batareyalarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi.
Sink xlorid chintzni bo'yash, viskoza tolalarini ishlab chiqarish va galvanizatsiya uchun elektrolit sifatida ham ishlatiladi. Moddani tibbiyotda qo'llash mumkin - chirishni to'xtatuvchi dori sifatida; bog'dorchilikda - mikroo'g'it sifatida.
Bundan tashqari, rux xlorid, havodan namlikni ochko'zlik bilan yutish qobiliyati tufayli, qurituvchi sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, yong'in bo'limida ajralmas hisoblanadi, chunki u yong'inga chidamli ko'pik ishlab chiqarish va mato va kartonni emdirish bilan shug'ullanadi.
ANNOTATSIYA
Maqolada sink birikmalarining, xususan, sink xloridning ahamiyati haqida ma'lumot berilgan va uning ba'zi xususiyatlari va ishlab chiqarish texnologiyalari muhokama qilinadi.
Sink xloridni olish usullari va ularni laboratoriya sharoitida tekshirish batafsil tavsiflangan. Temir, mis va simob xloridlari eritmalariga sof rux granulalari va plastinkalarni kiritish orqali sink xlorid eritmalari olingan.
Kristalli rux xlorid rux gidroksidga xlorid kislotaning ta'siridan so'ng eritmaning bug'lanishi bilan olinadi. Bariy xloridning sink sulfatga ta'siri va bariy sulfatning keyingi ajralishi natijasida sink xlorid eritmasi va keyin kristalli sink xlorid olinadi.
Qovurilgan rudadan rux xloridni xlorid kislotada eritib, suyuq ruxni xlor oqimida qizdirib, ruxli keklarni - rux konsentratini qayta ishlash chiqindilarini sulfat kislota eritmalari bilan yuvish yo'li bilan ishlab chiqarishning sanoat usullari ko'rib chiqiladi. Sink xloridga bo'lgan talablar berilgan.
Rux xlorid ishlab chiqarishni tashkil etish imkoniyati to'g'risida xulosa chiqarilmoqda, chunki buning uchun respublikada barcha imkoniyatlar mavjud.
ANTRACT
Sink birikmalarining, xususan, sink xloridning ahamiyati haqida ma'lumot berilgan; uning ayrim xususiyatlari va ishlab chiqarish texnologiyalari maqolada ko'rib chiqiladi.
Rux xloridni olish usullari va ularni laboratoriya sharoitida aprobatsiya qilish batafsil yoritilgan. Rux xlorid eritmalari temir, mis va simob xloridlari eritmalariga sof sink granulalari va plastinkalarni kiritish orqali ishlab chiqariladi.
Kristalli rux xlorid xlorid kislotaning rux gidroksidiga ta'siridan so'ng eritmaning bug'lanishi natijasida olingan. Rux sulfatga bariy xloridning ta'siri va keyinchalik bariy sulfatning ajralishi natijasida sink xlorid va undan keyin kristalli sink xlorid eritmasi olinadi.
Kalsinlangan rudadan rux xloridni xlorid kislotada eritish, suyuq ruxni xlor oqimida qizdirish, rux keklarini - rux konsentratini sulfat kislota eritmalari bilan qayta ishlash chiqindilarini yuvish yo'li bilan ishlab chiqarishning sanoat usullari ko'rib chiqiladi. Sink xloridga bo'lgan talablar berilgan.
Rux xlorid ishlab chiqarishni tashkil etish imkoniyati to'g'risida xulosa qilinadi, chunki mamlakatimizda barcha imkoniyatlar mavjud.
Kalit so‘zlar: sink xlorid, lehim, cho'kma, xlorid kislota, gidrometallurgiya, prokat.
Kalit so‘zlar: sink xlorid; lehimlash; qoldiq; xlorid kislotasi; gidrometallurgiya; rulonli bukuvchi.
Rux xlorid O'zbekistonda keng qo'llaniladi, lekin rux xomashyosi ko'p bo'lishiga qaramay hozirda ishlab chiqarilmaydi.
Rux birikmalari metallurgiya, lak-bo'yoq va kimyo sanoatida katta ahamiyatga ega. Ulardan eng muhimlari sink sulfat va sink xloriddir. Boshqa birikmalar - rux oksidi va gidroksid, rux sulfid va boshqalar sanoatning bir qator tarmoqlarida xom ashyo, oraliq mahsulotlar va mahsulotlar rolini o'ynaydi. Bu erda asosiy sink birikmalarining ba'zi xususiyatlari va sink sulfat va sink xlorid texnologiyasi muhokama qilinadi.
Sink xlorid quritish vositasi sifatida texnik (sink xlorid) ishlatiladi; yong'indan himoya qilish uchun (yong'inga chidamli ko'pik, karton va matolarni emdirish); yog'och, shpallarni antiseptik emdirish uchun; tola ishlab chiqarishda; vanillin va sink siyanid ishlab chiqarishda; bo'yoqlar ishlab chiqarish va paxta bo'yashda; neftni qayta ishlash jarayonida; alyuminiy ishlab chiqarishda; lehimlash jarayonida, metall buyumlarni galvanizatsiyalash va krom qoplamaga tayyorlashda; galvanik batareyalarda va boshqa maqsadlarda.
Boshqa oqimlardan foydalanish lehimlashni qiyinlashtiradigan po'lat yoki mis korpuslarni, ekranlarni yoki boshqa katta narsalarni lehimlashda faqat sink xlorid ishlatiladi.
Tajriba sharoitlari ishlab chiqarish sharoitlarini to'liq taqlid qiladi. Dastlabki ruda, oraliq va yakuniy mahsulotlarni tahlil qilish korxonada ma'lum va qo'llaniladigan analitik usullardan foydalangan holda amalga oshirildi.
Laboratoriyada sink xloridni sof ruxning ma'lum metallar xloridlari eritmalariga ta'sirida olish mumkin. Elektrokimyoviy kuchlanish qatorida sinkning o'ng tomonida joylashgan metallar u bilan birikmalardan siqib chiqariladi. Reagentlarda eng keng tarqalgan metallar temir, mis, simob va kumushdir. Reaksiyani amalga oshirish uchun probirkaga oz miqdorda temir xlorid eritmasi (mis, simob yoki kumush) olinadi, so'ngra u erga sof rux granulalari yoki sink plastinka qo'shiladi.
2 FeCl 3 + 3 Zn = 3 ZnCl 2 + 2 Fe
Temir III xlorid eritmasi sariq rangga ega bo'lgani uchun reaksiyadan keyin eritma rangi o'zgaradi va sof temir cho'kadi. Bu reaktsiyaning muvaffaqiyatli yakunlanishining vizual tasdig'idir:
CuCl 2 + Zn = ZnCl 2 + CuHgCl 2 + Zn =
=ZnCl 2 + Hg 2AgCl + Zn = ZnCl 2 + 2 Ag
Rux xloridni olishning yana bir laboratoriya usuli - bu ma'lum metallarning xlorid tuzlari yoki xlorid kislotaning sink birikmalariga ta'siri. Reaksiyani amalga oshirish uchun probirkaga sink gidroksidning hisoblangan miqdori quyiladi va unga ekvivalent miqdorda xlorid kislota qo'shiladi. Neytrallanish reaksiyasidan so'ng rux xloridning rangsiz eritmasi hosil bo'ladi. Moddani quruq shaklda olish uchun eritma chinni idishga o'tkaziladi va elektr pechka ustiga qo'yiladi. Bug'lanishdan keyin oq cho'kma hosil bo'ladi.
Zn(OH) 2 + 2 HCl = ZnCl 2 + 2 H 2 O
Sink sulfat eritmasidan kerakli miqdorda probirkaga solinadi va unga bariy xlorid qo‘shiladi. To'g'ri hisoblash bilan moddalar bir-biri bilan to'liq (qoldiqsiz) reaksiyaga kirishadi va yakuniy mahsulotlar ajratiladi. Bariy sulfat cho'kadi, rux xlorid esa eritmada qoladi. Cho'kma filtrlanadi va eritma bug'lanadi.
ZnSO 4 + BaCl 2 = ZnCl 2 + BaSO 4 ↓
Rux ishlab chiqarish eng yirik metallurgiya tarmoqlaridan biridir. Dunyoda ruxning umumiy ishlab chiqarilishi yiliga 8 million tonnadan ortiq. O‘zbekistonda ruxning asosiy miqdori “Olmaliq kon-metallurgiya kombinati” AJ tomonidan ishlab chiqariladi.
Ishlab chiqarishning sanoat usuli - rux va uning birikmalarini xlorid kislotada eritish. Boshlang'ich material qovurilgan ruda bo'lishi mumkin. Keyinchalik, olingan eritma bug'lanadi, chunki oxirgi mahsulot, sink xloriddan tashqari, suv yoki uchuvchi gazlar bo'ladi.
Zn + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 ZnO + 2 HCl =
ZnCl 2 + H 2 OZnS + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 S
ZnCl 2 ni ishlab chiqarishning yana bir sanoat usuli suyuq ruxni xlor oqimida isitishdir. Buning uchun granüle qilingan sink 419,6 °C haroratda (sink erish nuqtasi) eritiladi.
Zn + Cl 2 =t= ZnCl 2
Kalsinlangan rudani xlorid kislotasiga ta'sir qilish va suyuq ruxni xlor oqimida qizdirish natijasida olingan rux xlorid quyidagi talablarga javob berishi kerak:
Sifat sertifikati (sink xlorid):
Indeks | Norm |
Tashqi ko'rinish | Oq yoki engil rangli tarozilar |
Asosiy moddaning massa ulushi, %, kam emas | |
Xlorid kislotada erimaydigan moddalar, %, ortiq emas | |
Natriy, kaliy, kaltsiy (Na + K + Ca), %, ortiq emas | |
Temirning massa ulushi (Fe), %, ortiq emas | |
Og'ir metallarning massa ulushi (Pb), %, ortiq emas | |
Misning massa ulushi (Cu), %, ortiq emas | |
Kadmiyning massa ulushi (Cd), %, ortiq emas | |
Sulfatlarning massa ulushi (SO 4 2-),%, ortiq emas |
Metallurgiya korxonalari xarajatlarini hisoblashda asosiy ulush sotib olingan xomashyoda qazib olingan metallarning tannarxi hisoblanadi. Shunday qilib, sulfidli rux flotatsiya konsentratlarida sinkning narxi ingotlardagi metall narxining 60% gacha bo'lishi mumkin.
Rux ishlab chiqarishning gidrometallurgiya texnologiyasida sink kontsentratlari qovurish va yuvishdan keyin sezilarli miqdorda (taxminan 30-45%) qattiq o'rta mahsulot - sink keklarini hosil qiladi, ular qovurish uchun etkazib beriladigan xom ashyoga qarab, ko'p miqdordagi qimmatbaho moddalarni o'z ichiga oladi. komponentlar - sink, qo'rg'oshin, mis birikmalari , kadmiy, kumush, oltin, shuningdek iz elementlari: talliy, indiy va boshqalar. Bu holda, dastlabki sink konsentrati bilan ta'minlangan indiyning 80% gacha bo'lgan qismi yuvish keklariga kiradi. Keklardagi sink miqdori taxminan 15-25% ni tashkil qiladi, bu oksidlangan rux rudalari bilan solishtirish mumkin, ammo keklardagi metall shakllari maxsus ishlov berish usullarini talab qiladi.
Mavjud ma'lumotlarga ko'ra, sink keklarini qayta ishlash uchun quyidagi asosiy texnologiyalar ishlab chiqilgan va sanoatlashtirilgan:
Gidrometallurgiya - asosan yuqori haroratda (70-200 ° C) sulfat kislota eritmalari bilan sink keklarini yuvishga to'g'ri keladi. Keyingi texnologiya elektroliz uchun zarur bo'lgan sifatini ta'minlash uchun hosil bo'lgan rux sulfat eritmasini aralashmalardan, birinchi navbatda temirdan tozalashga to'g'ri keladi. Eritmadagi temir ko'pincha "quyruq" mahsuloti sifatida tanilgan alohida mahsulotga chiqariladi.
- 400-1300 ° S haroratda sodir bo'lgan jarayonlardan foydalangan holda pirometallurgiya usullari. Pirometallurgiyani qayta ishlashning asosiy usuli - Waeltzing, ya'ni aylanadigan quvurli pechlarda yuqori haroratda kuyish. Ruxni elektr kamon pechida sublimatsiya qilish, keyinchalik shlaklarni yuvish bilan magnitlangan qovurish va suyuq qatlamli pechlarda xlorli qovurish texnologiyalari ham ma'lum.
O‘zbekiston Respublikasida rux xlorid ishlab chiqarish uchun barcha imkoniyatlar mavjud. Adabiyot ma'lumotlari va eksperimental ishlarga asoslanib, biz sanoat sharoitida sink xloridni olish mumkin degan xulosaga kelishimiz mumkin.
Adabiyotlar ro'yxati:
1. Burriel-Marta F., Ramires-Muñoz X. Olovli fotometriya. – M.: Mir, 1972. – 520 b.
2. GOST 20851.4-75. Mineral o'g'itlar. Suvni aniqlash usuli. – M.: Standartlar nashriyoti, 2000. – 5 b.
3. GOST 20851.3-93. Mineral o'g'itlar. Kaliyning massa ulushini aniqlash usullari. – M.: Standartlar nashriyoti, 1995. – 41 b.
4. GOST 24024.12-81. Fosfor va noorganik fosfor birikmalari. Sulfatlarni aniqlash usullari. – M.: Standartlar nashriyoti, 1981. – 4 b.
5. Murakkab o'g'itlarni tahlil qilish usullari // M.M. Vinnik va boshqalar - M .: Kimyo, 1975. - 218 p.
6. Ishlab chiqarish sharoitida sink xlorid ishlab chiqarish / M.S. Rosilov et al. // Kimyo sanoatida innovation technology technology va ularni rivojlantirish istiqbollari. – Urganch, 2017. – 222-223-betlar.
7. Rux saqlovchi xomashyodan rux xlorid olish / M.S. Rosilov et al. // Kimyo sanoat-da innovation technologylar va ularni rivojlantirish istiqbollari. – Urganch, 2017. – 220-221-betlar.
8. Rosilov M.S., Samadi M.A. Ruxning sublimatlarga ko'payishini ta'minlaydigan rux keklarini Waeltz bilan davolashni o'rganish // XI-Xalqaro materiallari. ilmiy-texnikaviy konf. “Kon-metallurgiya majmuasini rivojlantirishdagi yutuqlar, muammolar va hozirgi tendentsiyalar” (Navoiy, 2017 yil 14-16 iyun). – Navoiy, 2017. – 421 b.
