Fizikada tortish kuchini qanday hisoblash mumkin. Yuzaki kuchlanish birliklari Qurilmalarning asosiy texnik tavsiflari
Energiya va kuchning sirt tarangligini aniqlash energiya va kuch o'lchov birligiga mos keladi. Energiya birligi J / m 2, kuch - Yo'q... Energiya va quvvat ifodalari ekvivalent bo'lib, ikkala o'lchovda ham son qiymati bir xil bo'ladi. Shunday qilib, 293 K suv uchun:
Bir o'lcham osongina boshqasidan kelib chiqadi:
SI: J / m 2 \u003d N-m / m 2 \u003d N / m;
Qiymatga turli xil omillarning ta'siri
Yuzaki taranglik
Moddaning kimyoviy tabiatining ta'siri
Yuzaki taranglik - bu molekulalararo aloqalarni uzish uchun sarf qilingan ish. Shuning uchun, ma'lum bir tanadagi molekulalararo bog'lanishlar qanchalik kuchli bo'lsa, uning gaz fazasi bilan interfeysida sirt tarangligi shunchalik katta bo'ladi. Binobarin, molekulalararo bog'lanishlari kuchsiz bo'lgan polar bo'lmagan suyuqliklar uchun sirt tarangligi pastroq, qutbli suyuqliklar uchun yuqori bo'ladi. Suv kabi molekulalararo vodorod aloqalari bo'lgan moddalar yuqori sirt tarangligiga ega.
9.1-jadval
Havo bilan aloqa qilishda ba'zi moddalarning sirt tarangligi va solishtirma sirt energiyasining qiymatlari
* - solishtirma sirt energiyasining qiymatlari berilgan
Haroratning ta'siri
Haroratning oshishi bilan molekulalar orasidagi masofa oshadi, harorat oshishi bilan alohida suyuqliklarning sirt tarangligi pasayadi, ya'ni munosabat bajariladi:
Ko'p suyuqlik uchun qaramlik b \u003d f (T) chiziqqa yaqin. Abtsissa o'qiga chiziqli munosabatni ekstrapolyatsiya qilish kritik haroratni aniqlaydi T C ushbu moddaning Ushbu haroratda ikki fazali suyuqlik-bug 'tizimi o'z faoliyatini to'xtatadi va bir fazali bo'ladi.
Ko'pgina moddalar uchun sirt tarangligining harorat koeffitsientlari taxminan -0,1 dan -0,2 mJ / (m 2 K) gacha.
Qo'shni fazalar tabiatining ta'siri
Yuzaki kuchlanish ( σ 12) ikkita suyuqlik orasidagi chegarada 1 va 2 ularning kimyoviy tabiatiga (qutblanishiga) bog'liq. Suyuqliklar qutblanishidagi farq qanchalik katta bo'lsa, ularning interfeysida sirt tarangligi shunchalik katta bo'ladi (Rebinder qoidasi).
Miqdoriy ravishda ikkalasining chegarasida interfeyslararo sirt tarangligi to'yingan suyuqliklar taxminiy Antonov qoidasi yordamida hisoblash mumkin.
Antonovning qoidasi (1907):Agar suyuqliklar bir-birida cheklangan darajada eriydigan bo'lsa, u holda w 1 / w 2 chegaradagi sirt tarangligi o'zaro to'yingan suyuqliklarning havo yoki o'z bug'lari bilan chegarasidagi sirt tarangliklari orasidagi farqga teng:
Namlash
Namlash - suyuqlikning qattiq yoki boshqa suyuq jism bilan bir vaqtning o'zida uchta aralashmaydigan faza aloqasi mavjud bo'lganda o'zaro ta'siri, ulardan biri odatda gaz (havo).
Qattiq jismga yoki zichligi yuqori bo'lgan boshqa suyuqlik yuzasiga oz miqdordagi suyuqlik surtilganda, ikkita holat bo'lishi mumkin: birinchi holda, suyuqlik tomchi shaklini oladi, boshqa holatda u tarqaladi. Bir tomchi boshqa tananing yuzasiga yoyilmaganda birinchi jarayonni ko'rib chiqamiz.
Perimetrning birlik uzunligiga uchta kuch ta'sir qiladi:
1. Qattiq jismning sirt energiyasi pasayishga intilib, tomchini sirt ustida cho'zadi. Bu energiya qattiq jismning havo bilan chegarasida sirt tarangligiga teng G TG.
2. Qattiq suyuqlik interfeysidagi sirt energiyasi J TJ tomchini siqishga intiladi, ya'ni sirt energiyasini kamaytirish orqali sirt energiyasi kamayadi.
3. Suyuq tomchining havo bilan chegarasidagi sirt energiyasi H LH tangensial ravishda tomchining sferik yuzasiga yo'naltirilgan.
Burchak θ ho'llangan suyuqlikni bog'laydigan va uch faza chegarasida tepalikka ega bo'lgan interfeys yuzalariga teginishlar hosil qilgan. aloqa burchagi yoki aloqa burchagi.
Σ LH vektorining gorizontal o'qga proektsiyasi σ LH hosilasi · cos θ .
Muvozanat sharoitida:
σ TG \u003d σ TG + σ LG · cos θ, (9.8)
. (9.9)
Olingan munosabat (9.9) deyiladi yang tenglamasi .
Muvozanat aloqa burchagi qiymatlariga qarab, ho'llashning uchta asosiy turi mavjud:
Yang tenglamasini tahlil qilish
1. Agar σ TG\u003e σ TG, keyin cos θ\u003e 0 va θ < 90° (aloqa burchagi) o'tkir - namlash .
Misol: oksidli plyonka bilan qoplangan metall yuzasida suv. Burchak qanchalik kichik bo'lsa θ va ko'proq cos θ , namlash qanchalik yaxshi bo'lsa.
3. Agar σ TG \u003d σ TGkeyin cos θ \u003d 0 va θ \u003d 90 ° - namlanish va namlanmaslik o'rtasidagi chegara.
4. Agar 
keyin cos ph \u003d 1 va ph \u003d 0 ° - to'liq namlash (tarqalish)
- tomchi ingichka plyonka ichiga tarqaladi. Misol: oksidli plyonkadan xoli bo'lgan qo'rg'oshin yuzasida simob.
To'liq namlanmaslik, ya'ni qachon bunday holat θ = 180 °, kuzatilmaydi, chunki quyuqlashgan jismlar aloqa qilganda, sirt energiyasi har doim kamayadi.
Ba'zi qattiq moddalarning suv bilan namlanishi quyidagi aloqa burchaklari bilan tavsiflanadi: kvarts - 0 °, malakit - 17 °, grafit - 55 °, kerosin - 106 °. Teflon suv bilan eng yomon namlangan, namlanish burchagi 120 °.
Turli xil suyuqliklar bir xil sirtni tengsiz namlaydi. Ga ko'ra taxminiy qoida - ho'llangan moddaga qutbliligi yaqinroq bo'lgan suyuqlik sirtni yaxshiroq namlaydi.
Selektiv namlash turiga ko'ra barcha qattiq moddalar uch guruhga bo'linadi:
· Gidrofil (oleofobik) ) materiallar - qutbsiz uglevodorodlarga qaraganda suv bilan yaxshi ho'llangan: kvars, silikatlar, karbonatlar, metall oksidlari va gidroksidlar, minerallar (aloqa burchagi suv tomonidan 90 ° dan kam).
· Hidrofobik (oleofil) materiallar - qutbsiz suyuqliklar bilan suvga qaraganda yaxshiroq namlangan: grafit, ko'mir, oltingugurt, kerosin, teflon.
9.1-misol. Qattiq jismga suv tomchisi hosil bo'lgan aloqa burchagini aniqlang, agar havo qattiq, suv qattiq va suv havo havosidagi sirt tarangligi mos ravishda teng bo'lsa: 0,057; 0,020; 0,074 J / m 2. Suv bu yuzani namlaydimi?
Qaror:
Jung qonuniga binoan:
cos θ< 0 va θ\u003e 90 ° - bu sirt suv bilan namlanmagan.
Flotatsiya
Flotatsiya minerallarni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Ushbu usul rangli metall rudalari, ko'mir, oltingugurt va boshqa tabiiy materiallarning qariyb 90 foizini boyitadi.
Flotatsiyani boyitish (ajratish) qimmatbaho minerallar va chiqindi jinslarning suvning har xil namlanishiga asoslangan. Ko'pikli flotatsiya holatida havo ezilgan javhar (pulpa) ning suvli suspenziyasi orqali pufakchaga aylanadi, uning pufakchalariga qimmatbaho mineralning (toza metallar yoki ularning sulfidlari) gidrofobik zarralari yopishadi, so'ngra suv yuzasiga suzadi va hosil bo'lgan ko'pik bilan qo'shimcha ishlov berish uchun mexanik ravishda olinadi. Chiqindi jinslar (kvarts, aluminosilikatlar) suv bilan yaxshi namlanadi va flotatsion mashinalarda joylashadi.
9.2-misol. Kvarts va oltingugurt kukuni suv yuzasiga quyildi. Agar kvarts uchun aloqa burchagi 0 °, oltingugurt uchun 78 ° bo'lsa, qanday hodisani kutish mumkin.
Qaror:
Kvarts uchun θ = 0 ° - to'liq namlash, keyin kvarts suv bilan to'liq namlanadi va idishning pastki qismiga joylashadi. Oltingugurt bilan aloqa burchagi 90 ° ga yaqin, shuning uchun oltingugurt kukuni suv yuzasida suspenziya hosil qiladi.
Egri interfeysning xususiyatlari
GOST 22362-77
W39 guruh
SSR Ittifoqining davlat standarti
BETON QURILMALARI
Armatura kuchlanishini o'lchash usullari
Temir-beton konstruktsiyalari. Metod
mustahkamlash tension tendonini aniqlash
Kirish sanasi 1977-07-01
SSSR Vazirlar Kengashi Qurilish ishlari bo'yicha davlat qo'mitasining 1977 yil 1 fevraldagi 4-sonli qarori bilan tasdiqlangan
RESPUBLIKASI. 1988 yil yanvar
Ushbu standart mexanik, elektrotermik, elektrotermik-mexanik usullar bilan armatura tarangligi bilan yasalgan temir-beton oldindan kuchlanishli inshootlarga taalluqlidir va armaturani tortish kuchini o'lchashning quyidagi usullarini belgilaydi:
gravitatsiyaviy o'lchov usuli;
dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
manometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
armaturani cho'zish qiymati bo'yicha o'lchash usuli;
transvers yigit usuli bilan o'lchash;
chastotani o'lchash usuli.
1. Umumiy qoidalar
1. Umumiy qoidalar
1.1. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash usulini qo'llash oldindan chizilgan temir-beton konstruktsiyalar uchun ishchi rasmlarda, standartlarda yoki texnik sharoitlarda o'rnatiladi.
1.2. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uning tarangligi paytida yoki kuchlanish tugagandan so'ng amalga oshiriladi.
1.3. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun davlat sinovlaridan o'tgan va ommaviy ishlab chiqarishga tavsiya etilgan PRDU, IPN-7, PIN-qurilmalar qo'llaniladi.
Qurilmalarning diagrammasi va texnik tavsiflari 1-ilovada keltirilgan. Ushbu standart talablariga javob beradigan boshqa qurilmalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
1.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uchun ishlatiladigan asboblar GOST 8.002-86 ga muvofiq tekshirilishi va jadvallar yoki grafikalar shaklida tuzilgan kalibrlash xususiyatlariga ega bo'lishi kerak.
1.5. Ishlatishdan oldin jihozni ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiqligini tekshirish kerak. O'lchash tartibi ushbu yo'riqnomada nazarda tutilgan tartibga muvofiq bo'lishi kerak.
1.6. Armaturaning tortish kuchini o'lchash natijalari jurnalga yozilishi kerak, uning shakli 2-ilovada keltirilgan.
2. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashning tortishish usuli
2.1. Gravitatsion usul mustahkamlashning tortish kuchi va uni taranglashtiradigan og'irliklar massasi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
2.2. Gravitatsiyaviy usul kuchlanishni to'g'ridan-to'g'ri qo'llar yoki kasnaklar tizimi orqali yuklar bilan amalga oshiriladigan holatlarda qo'llaniladi.
2.3. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun og'irliklarning massasi o'lchanadi, bu orqali kuchning og'irliklardan tortib to armaturaga o'tkazilishi, ishqalanish yo'qotishlari va agar mavjud bo'lsa, boshqa yo'qotishlarni hisobga olgan holda, kuchaytirishning kuchi aniqlanadi. Tortish kuchini og'irlikdan mustahkamlanishga o'tkazish tizimidagi yo'qotishlar tizimni kalibrlashda dinamometr tomonidan hisobga olinadi.
2.4. Yuklarning massasini 2,5% gacha bo'lgan xato bilan o'lchash kerak.
3. Dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha armaturaning tortish kuchini o'lchash
3.1. Dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash usuli kuchlanish kuchi va dinamometrning deformatsiyalari o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
3.2. Dinamometr armatura kuchi zanjiriga armatura kuchi dinamometr tomonidan idrok etilgandek, so'nggi to'xtash joylari orasidagi yoki ularning tashqarisida joylashgan.
3.3. Armaturaning tortishish kuchi dinamometrning kalibrlash xususiyati bilan aniqlanadi.
3.4. Dinamometr bir nechta parallel mustahkamlovchi elementlar zanjiriga ulanganda umumiy tortishish kuchi o'lchanadi. Har bir elementdagi tortishish kuchining kattaligi bo'limda ko'rsatilgan usullardan biri bilan aniqlanishi mumkin. Ushbu standartning 5, 6 va 7-bandlari.
3.5. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun GOST 9500-84 bo'yicha namunaviy dinamometrlar qo'llaniladi. Aniqlik sinfi kamida 2,5 ga teng bo'lgan boshqa dinamometrlardan foydalanishga ruxsat beriladi.
3.6. Olingan ko'rsatkichlar dinamometr shkalasining 30-100% gacha bo'lishi kerak.
4. Manometr ko'rsatkichlari bo'yicha armaturaning tortish kuchini o'lchash
4.1. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchash usuli bosim o'lchagich bilan o'lchangan kriko tsilindridagi bosim va mustahkamlashning tortishish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
4.2. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha armaturani tortish kuchini o'lchash, uni gidravlik raz'emlar bilan tortganda qo'llaniladi. Shlangi raz'emlarning metrologik tavsiflarini aniqlash GOST 8.136-74 bo'yicha amalga oshiriladi.
4.3. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning tortish kuchini aniqlash to'g'ridan-to'g'ri kuchlanish jarayonida amalga oshiriladi va kuch jakdan qolip yoki stend to'xtash joylariga o'tkazilganda tugaydi.
4.4. Armaturaning guruh tarangligi bilan umumiy kuch aniqlanadi. Har bir elementning tortishish kuchining kattaligi bo'limda ko'rsatilgan usullardan biri bilan belgilanadi. Ushbu standartning 5, 6 va 7-bandlari.
4.5. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun gidravlik raz'emlar bilan GOST 8625-77 bo'yicha namunaviy bosim ko'rsatkichlarini ishlating.
4.6. GOST 8.401-80 bo'yicha aniqlangan bosim ko'rsatkichlarining aniqlik klassi kamida 1,5 bo'lishi kerak.
4.7. Manometr ko'rsatkichlari bo'yicha kuchlanish kuchini o'lchashda olingan qiymatlarning qiymatlari manometr o'lchovidan 30-90% gacha bo'lishi kerak.
4.8. Armaturani gidravlik raz'emlar bilan taranglashganda kalibrlash amalga oshirilgan gidravlik tizimga bir xil bosim ko'rsatkichlari o'rnatiladi.
5. Armaturaning tortishish kuchini uning cho'zish qiymati bilan o'lchash
5.1. Uzaytiruvchi kuchni old kuchlanishni kuchaytirishning cho'zilish kattaligi bilan o'lchash usuli armatura cho'zilishining kuchlanishlarning kattaligiga bog'liqligiga asoslanadi, bu esa mustahkamlashning tasavvurlar maydonini hisobga olgan holda, tortishish kuchini aniqlaydi.
5.2. Armaturaning tortish kuchini uning cho'zish kattaligi bilan o'lchash usuli, nisbatan past aniqligi tufayli mustaqil ravishda emas, balki ushbu standartning 3, 4, 6 va 7-bo'limlarida keltirilgan boshqa usullar bilan birgalikda qo'llaniladi.
Ushbu usulning nisbatan past aniqligi mustahkamlovchi po'latning elastoplastik xususiyatlarining o'zgaruvchanligi, shuningdek shakllar va to'xtash joylarining deformatsiyalanishi bilan bog'liq.
5.3. Cho'zish kuchini cho'zilish kattaligi bilan o'lchash uchun kuchlanish elementida kuchlanishning haqiqiy cho'zilish qiymatini aniqlash va mustahkamlashning "kuchlanish-cho'zish" diagrammasi bo'lishi kerak.
5.4. Stressni uzaytirish diagrammasi bo'lmagan taqdirda mustahkamlovchi po'latning cho'zilishini hisoblash 3-ilovada keltirilgan formulaga muvofiq amalga oshiriladi.
5.5. Kalıpdan tashqarida isitish bilan kuchlanishning elektrotermik usulida po'latning elastoplastik xususiyatlarini, qolip uzunligini, qoliplarning deformatsiyalanishi natijasida kuchlanish yo'qotishlarini, armatura siljishi va qulashi to'xtab turishini hisobga olgan holda mustahkamlovchi elementning uzunligi oldindan belgilanadi va muntazam ravishda boshqariladi. Ushbu zararlar ishlab chiqarish boshlanganda belgilanadi va vaqti-vaqti bilan tekshirilib turiladi.
5.6. Armaturani cho'zish orqali tortish kuchini o'lchash usuli manometr yoki dinamometr ko'rsatkichlari bilan tortish kuchini o'lchash usullari bilan birgalikda qo'llaniladi. Bunday holda, manometr yoki dinamometr o'qining siljishi boshlanish momenti qayd etiladi va shundan so'ng armatura cho'zilishi o'lchanadi.
5.7. Armatura, qolip yoki stend uzunligini va armatura cho'zilgan cho'zilishini o'lchash uchun quyidagilarni bajaring:
gOST 427-75 bo'yicha metall o'lchagichlari;
gOST 7502-80 bo'yicha metall o'lchash tasmasi;
gOST 166-80 bo'yicha kaliperlar.
5.8. Armaturaning cho'zish kuchi uning tortishish kuchi bilan uning tasavvurlar maydonining ko'paytmasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, partiyadan olingan mustahkamlashning tasavvurlar maydoni GOST 12004-81 ning 2.3-bandiga muvofiq belgilanadi.
5.9. Kuchlanishlarning kattaligi bir xil partiyadan olingan mustahkamlashning kuchlanish diagrammasidan aniqlanadi. Diagramma GOST 12004-81 8-bandiga muvofiq tuzilgan.
5.10. Armatura cho'zish miqdori to'g'ridan-to'g'ri armatura ustiga o'rnatilgan asboblar bilan o'lchanadi; GOST 577-68 bo'yicha ko'rsatkichlarni terish; GOST 18957-73 ga binoan qo'lni tortadigan o'lchagichlar yoki 5.7-bandda ko'rsatilgan o'lchov asboblari, armatura uchun qo'llaniladigan xatarlar uchun.
5.11. Kalıpdan tashqarida isitish bilan mustahkamlashning elektrotermik tarangligi bilan mustahkamlashning kuchlanishini keltirib chiqaradigan cho'zish kattaligi ankerlarning umumiy uzayishi va qulash yo'qotishlari va shakli deformatsiyasi o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.12. Umumiy armatura cho'zilishi bir xil haroratda o'lchangan quvvat shakli yoki stendining to'xtash joylari va ankrajlar orasidagi mustahkamlovchi bo'shliq orasidagi masofalar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.13. "Ankrajlarning qulashi" qiymati GOST 10922-75 3.9-bandiga muvofiq langarlarning sinov ma'lumotlari bilan belgilanadi.
5.14. To'xtash darajasida shaklning deformatsiyalari 5.7-bandda ko'rsatilgan asbob bilan armaturani tortishdan oldin va keyin ularning orasidagi masofalar farqi sifatida aniqlanadi.
5.15. Uzayish kattaligi bo'yicha tortish kuchini o'lchash taranglash jarayonida va u tugagandan so'ng amalga oshirilishi mumkin.
6. Armaturaning tortishish kuchini ko'ndalang yigit usuli bilan o'lchash
6.1. Usul armaturani ko'ndalang yo'nalishda ma'lum miqdordagi tortib oluvchi kuch bilan mustahkamlashning tortish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
6.2. Armaturaning ko'ndalang orqaga tortilishi qolip to'xtash joylari (qolipga asoslangan braket) orasiga cho'zilgan armaturaning butun uzunligi bo'yicha va moslamaning o'zi (o'z poydevoriga ega qurilmalar) to'xtash joylari asosida amalga oshirilishi mumkin.
6.3. Shakl bazasida mustahkamlashni tortib olayotganda, qurilma o'lchov zanjiridagi bo'g'in bo'lgan shaklga suyanadi. Qurilma bazasida bir yigit bilan qurilma armatura bilan uch nuqtada aloqa qiladi, lekin qolip bilan aloqa qilmaydi.
6.4. Armatura kuchlanish kuchini ko'ndalang yigitcha usuli bilan o'lchashda armatura qoldiq deformatsiyalarga ega bo'lmasligi kerak.
6.5. Yigitcha usuli bilan mustahkamlashning kuchlanish kuchini o'lchashda PRDU tipidagi mexanik qurilmalar yoki PIN tipidagi elektromexanik qurilmalar qo'llaniladi.
6.6. Amaldagi qurilmalar kamida 1,5 aniqlik sinfiga ega bo'lishi kerak; o'lchov bo'linishi boshqariladigan kuchlanishning yuqori chegara qiymatining 1% dan oshmasligi kerak.
6.7. Kalibrlash xarakteristikasining xatosi ± 4% dan oshmasligi kerak.
Kalibrlash xarakteristikasini aniqlashda xatolikni baholashga misol 4-ilovada keltirilgan.
6.8. Elektromexanik moslamalarni o'rnatish joyi elektr shovqin manbalaridan kamida 5 m masofada bo'lishi kerak.
6.9. Armatura burilishining uzunligiga nisbati:
1: 150 - diametri 12 mm gacha bo'lgan sim, novda va arqon armaturalari uchun;
1: 300 - diametri 12 mm dan ortiq bo'lgan novda va arqon armaturalari uchun.
6.10. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda o'z asosiga ega bo'lgan qurilma uzunlik bo'ylab istalgan joyga o'rnatiladi. Bunday holda, mustahkamlashning bo'g'inlari qurilma tagida bo'lmasligi kerak.
6.11. Mustahkamlashning tortish kuchini o'z poydevorisiz qurilmalar bilan o'lchashda (forma asosidagi ushlagich bilan) asboblar to'xtash joylari orasidagi masofaning o'rtasiga o'rnatiladi (chizma). Asbobni o'rnatish joyining oralig'ining o'rtasidan siljishi armatura uzunligining 2% dan oshmasligi kerak.
Armaturaning kuchlanish kuchini o'lchash uchun asboblarni o'rnatish sxemasi
Shakl; - PIN-kod qurilmasi; - IPN-7 qurilmasi;
- armatura; - to'xtaydi; - PRDU qurilmasi
7. Armaturaning tortish kuchini o'lchash chastotasi usuli
7.1. Chastotalar usuli kuchayishdagi kuchlanish va uning tabiiy ko'ndalang tebranishlarining chastotasi o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan bo'lib, ular taranglashgan armaturada zarba yoki boshqa impuls bilan muvozanatdan chiqarilgandan keyin ma'lum vaqt o'tgach o'rnatiladi.
7.2. Armaturaning tortish kuchini chastota usuli bilan o'lchash uchun IPN-7 moslamasidan foydalaning (o'z poydevorisiz).
7.3. IPN-7 moslamasi ma'lum bir vaqt davomida kuchlanishni kuchaytiruvchi tebranish sonini o'lchaydi, bu bilan kuchlanishning aniq bir klassi, diametri va uzunligi uchun kalibrlash xususiyatlari hisobga olinadi.
7.4. Amaldagi asboblar mustahkamlashning tabiiy tebranish chastotasini ± 1,5% dan yuqori bo'lmagan xato bilan o'lchashni ta'minlashi kerak.
7.5. Armaturaning tortish kuchini aniqlashda nisbiy xato ± 4% dan oshmasligi kerak.
7.6. Chastotali qurilmalarni o'rnatish joyi elektr shovqin manbasidan kamida 5 m masofada joylashgan bo'lishi kerak.
7.7. Birlamchi o'lchov transduserini, armatura kuchini o'z poydevori bo'lmagan qurilmalar bilan o'lchashda, uning uzunligining o'rtasidan 2% dan oshmaydigan masofada joylashgan armatura qismida joylashgan bo'lishi kerak.
Vibratsiya paytida butun uzunlik bo'ylab boshqariladigan armatura qo'shni mustahkamlovchi elementlar, ko'milgan qismlar va shaklga tegmasligi kerak.
8. Qurilmalarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash
8.1. Asboblarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash, kuchlanish kuchi bilan ketma-ket o'rnatilgan, kamida 1,0 aniqlik sinfi bo'lgan dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha qayd etilgan asbobning kuchini berilgan kuch bilan solishtirish orqali amalga oshiriladi.
Manometrlarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlashni manometr ko'rsatkichlari va ketma-ket o'rnatilgan namunali dinamometrni gidravlik kriko bilan taqqoslash orqali armaturasiz amalga oshirishga ruxsat beriladi.
8.2. Qismlarni kalibrlashda, armaturaning maksimal tortish quvvati, ruxsat etilgan ijobiy og'ish miqdorida armaturaning nominal konstruktsiya kuchidan oshib ketishi kerak. Minimal kuch nominal dizayn qiymatining 50% dan oshmasligi kerak.
Yuklash bosqichlari soni kamida 8 ta, har bir bosqichdagi o'lchovlar soni kamida 3 ta bo'lishi kerak.
8.3. Armaturaning maksimal tortishish kuchida namunali dinamometrning o'qilishi uning masshtabidan kamida 50% bo'lishi kerak.
8.4. Ko'ndalang yigit usuli va chastota usuli bilan mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash uchun ishlatiladigan asboblarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash.
8.4.1. Qurilmalarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash har bir sinf uchun va mustahkamlashning dinamometri uchun, va o'z bazasi bo'lmagan qurilmalar uchun - har bir sinf uchun, mustahkamlashning diametri va uzunligi uchun amalga oshirilishi kerak.
8.4.2. Uzatma kuchi o'z poydevori bo'lgan asboblar bilan o'lchanadigan mustahkamlovchi elementlarning uzunligi asboblar poydevorining uzunligidan kamida 1,5 baravar oshishi kerak.
8.4.3. O'zining asosisiz qurilmalar bilan mustahkamlashning kuchlanish kuchini o'lchashda:
kalibrlashda mustahkamlovchi elementlarning uzunligi boshqariladigan elementlarning uzunligidan 2% dan ortiq farq qilmasligi kerak;
moslama yoki asbob sensori joylashuvining armatura uzunligining o'rtasidan chetga chiqishi mexanik qurilmalar uchun armatura uzunligining 2 foizidan va chastota tipidagi qurilmalar uchun 5 foizdan oshmasligi kerak.
8.5. PRDU qurilmasining kalibrlash xususiyatlarini chizish uchun misol 4-ilovada keltirilgan.
9. Armaturaning tortishish kuchini aniqlash va baholash
9.1. Kuchlanishning tortishish kuchi o'lchov natijalarining o'rtacha arifmetikasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, o'lchovlar soni kamida 2 bo'lishi kerak.
9.2. Armaturaning tortish kuchini baholash o'lchov paytida olingan armatura kuchlarining qiymatlarini temir-beton konstruktsiyalar uchun standart yoki ishchi rasmlarda ko'rsatilgan tortishish kuchi bilan taqqoslash yo'li bilan amalga oshiriladi; o'lchov natijalarining og'ishi ruxsat etilgan og'ishlardan oshmasligi kerak.
9.3. Armaturaning tortish kuchini uning cho'zilishi bilan aniqlash natijalarini baholash haqiqiy uzayishni hisoblash bilan aniqlangan cho'zish bilan taqqoslash orqali amalga oshiriladi.
Haqiqiy cho'zish hisoblangan qiymatlardan 20% dan oshmasligi kerak.
Armaturali po'latning cho'zilishini hisoblash uchun misol 3-ilovada keltirilgan.
10. Xavfsizlik talablari
10.1. Qurilmaning dizayni va kuchlanish kuchini o'lchash texnologiyasini o'rgangan xavfsizlik qoidalari bo'yicha o'qitilgan shaxslarga armatura kuchini o'lchashga ruxsat beriladi.
10.2. Cho'zish kuchini o'lchash paytida vana sinishi holatida xavfsizlik talablariga rioya etilishini ta'minlash uchun chora-tadbirlar ishlab chiqilishi va qat'iy bajarilishi kerak.
10.3. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashga aloqasi bo'lmagan shaxslar taranglashtirilgan armatura sohasida bo'lmasligi kerak.
10.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda ishtirok etadigan shaxslar uchun ishonchli himoya qalqonlar, to'rlar yoki maxsus jihozlangan ko'chma kabinalar, olinadigan inventar qisqichlari va ushlagichlar va singan armatura tayoqchalarini bo'shatilishidan himoya qiladigan soyabonlar bilan ta'minlanishi kerak.
1-ilova (ma'lumotnoma). PRDU, IPN-7 va PIN qurilmalarining sxemalari va texnik xususiyatlari
1-ilova
Malumot
PRDU qurilmasi
PRDU moslamasining tayoqni mustahkamlash va arqonlarni tortish kuchini o'lchashdagi harakati, mustahkamlovchi elementning to'xtash joylari orasidagi oralig'idagi elastik qavsiga va simning kuchlanish kuchini o'lchashda - uning ushlagichi moslamaning tortishish ramkasi tagiga asoslanadi. Qurilma kamonining deformatsiyasi GOST 577-68 bo'yicha moslama ko'rsatkichi bilan o'lchanadi, bu qurilmaning o'qishi.
Armatura o'qi bo'ylab ketma-ket bog'langan ikkita zveno tizimining doimiy harakati hosil bo'ladi: taranglashtirilgan mustahkamlovchi element va moslamaning prujinasi.
Kuchlangan armatura kuchining oshishi bilan ko'ndalang yigitga qarshilik kuchayadi va uning harakati pasayadi va shu sababli qurilma kamonining deformatsiyasi kuchayadi, ya'ni. qurilma ko'rsatkichining ko'rsatkichlari.
Qurilmaning kalibrlash xarakteristikasi qolip asosida ishlaganda mustahkamlashning diametri va uzunligiga va faqat to'xtash ramkasi asosida ishlaganda diametriga bog'liq.
PRDU moslamasi korpusdan, yo'naltiruvchi naychali menteşadan, dubli va tutqichli qo'rg'oshinli vintdan, sharsimon somunli kamondan, tarama kancasidan, indikatordan, to'xtash joyidan yoki to'xtash ramkasidan iborat (ushbu ilovaning 1-rasm).
PRDU qurilmasi diagrammasi
Urg'u; - bahor; - ko'rsatkich; - tanasi; - menteşe;
Tutqichli oyoq-qo'l; - o'z bazasi; - kanca
Tayoqni mustahkamlash va arqonlarning tortishish kuchini o'lchashda asbob stend, pallet yoki qolipga urg'u berib o'rnatiladi. Tutqich ilgagi novda yoki arqon ostiga olib boriladi va etakchi vintni dastasi bilan aylantirib, novda yoki arqon bilan aloqa ta'minlanadi. Qo'rg'oshinli vintni yana aylantirish orqali qiymati indikator bilan belgilanadigan mustahkamlashning dastlabki tortilishi hosil bo'ladi.
Dastlabki tayanchning oxirida, xavfga ko'ra, etakchi vint bilan qattiq bog'langan oyoqning holati tanada belgilanadi (oyoqning yon yuzasi 100 qismga bo'linadi), so'ngra qo'rg'oshin vidasining aylanishi bir necha aylanish bilan davom ettiriladi.
Tanlangan aylanishlarning soni tugagandan so'ng, ko'rsatkich ko'rsatkichlari qayd etiladi. Armaturaning tortishish kuchi jihozning kalibrlash xususiyati bilan belgilanadi.
Diametri 5 mm va undan kam bo'lgan armatura simining tortish kuchini o'lchashda to'xtash joyi tagligi 600 mm bo'lgan to'xtash ramkasi bilan almashtiriladi va ushlash kancasi kichik ilgak bilan almashtiriladi. Telning kuchlanish kuchi o'rnatilgan ramka bilan jihozning kalibrlash xususiyati bilan belgilanadi.
Qurilmaning to'xtash joyini tekislikdagi qoliplar devorlari (qovurg'a plitalari, qopqoq plitalari va boshqalar) o'rtasida joylashtirish imkonsiz bo'lsa, uni tayoqchani ilgak bilan o'tishi uchun teshikka ega qo'llab-quvvatlash varag'i bilan almashtirish mumkin.
IPN-7 qurilmasi
Qurilma kuchaytirgichga ega bo'lgan past chastotali chastotali o'lchagichdan, korpusda joylashgan, hisoblagich va kuchaytirgichga sim bilan ulangan birlamchi o'lchov transduseridan iborat (ushbu ilovaning 2-rasm).
IPN-7 qurilmasi diagrammasi
Qurilma qutisi; - hisoblagich; - sim;
- asosiy konvertor
Qurilmaning ishlash printsipi kuchlanish va uning uzunligiga bog'liq bo'lgan kuchlanishni kuchaytiruvchi tabiiy tebranish chastotasini aniqlashga asoslangan.
Armaturaning tebranishlari ko'ndalang zarba yoki boshqa usullardan kelib chiqadi. Qurilmaning birlamchi o'lchov transduseri mexanik tebranishlarni qabul qiladi, ularni elektr energiyasiga aylantiradi, kuchaytirgandan so'ng chastotasi qurilmaning elektromexanik hisoblagichi bilan hisoblanadi. Tabiiy tebranishlarning chastotasi bo'yicha, kalibrlash xarakteristikasidan foydalangan holda, mos keladigan diametrlarni, sinflarni va uzunliklarni mustahkamlashning kuchlanish kuchi aniqlanadi.
PIN-kod qurilmasi
Qurilma to'xtash joylari bo'lgan ramka, qo'li moslamasi bilan eksantrik, sozlovchi somun, kuchlanish o'lchagichlari bo'lgan elastik element, alohida bo'linmada joylashgan kanca va elektr davri elementlaridan iborat bo'lib, ularda kuchaytirgich va hisoblash moslamasi mavjud (ushbu ilovaning 3-rasm).
Qurilma taranglashtirilgan armaturani oldindan belgilangan miqdorda yon tomonga siljitish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchaydi.
Qurilmaning ramkasiga biriktirilgan to'xtash joylariga nisbatan mustahkamlashni belgilangan lateral siljishi eksantrik tutqichni chap holatiga o'tkazish orqali hosil bo'ladi. Bunday holda, qo'lni sozlash somunining vidasini eksantrikning eksantrikligiga bog'liq bo'lgan miqdordagi harakatga keltiradi. Ko'chirish uchun zarur bo'lgan kuch kuchaytirishning tortishish kuchiga bog'liq va elastik element deformatsiyalari bilan o'lchanadi.
Qurilma mustahkamlashning har bir sinfi va diametri bo'yicha kalibrlangan. Uning o'qishlari taranglashtirilgan armatura uzunligiga bog'liq emas.
PIN-kod diagrammasi
To'xtaydi; - ramka; - ekssentrik; - sozlash
yong'oq; - elastik element, simli kuchlanish ko'rsatkichlari
(korpus ostida joylashgan); - kanca; - elementlari bo'lgan quti
elektr davri
Qurilmalarning asosiy texnik xususiyatlari
Kuchlanish kuchi, tf | Armatura diametri, mm | Armatura uzunligi, m | Qurilmaning o'z poydevorining uzunligi, mm | Og'irligi |
||||
IPN-7 | 3 | 8 | 5,0 | 12 | O'zingizning bazangizsiz | |||
PRDU | Chegarasiz | |||||||
6 | 8 | 2,0 | 4 | O'zingizning bazangizsiz | ||||
Chegarasiz | ||||||||
2-ilova (tavsiya etiladi). Armaturaning kuchlanish kuchini o'lchash natijalari jurnali
(Jadvalning chap tomoni)
sana | Turi | Valf ma'lumotlari | Instrument ma'lumotlari |
||||||
Miqdor | Sinf ar- | Dia- | Uzunlik, mm | Dizayn | Va yozing | Ko'p | Chiqish- |
||
Davomi (jadvalning o'ng tomoni)
O'lchov ko'rsatkichlari | Majburlash | Dizayn qiymatlaridan chetga chiqish | Misol- |
||||
O'rtacha | armatura, | ||||||
o'lchov | o'lchov | o'lchov | 3 o'lchov | ||||
3-ilova (ma'lumotnoma). Mustahkamlash uchun po'latni cho'zishni hisoblash
3-ilova
Malumot
Armaturali po'latning cho'zilishini hisoblash, uning oldingi kuchlanish qiymati va shartli rentabellikdagi kuchlanishning o'rtacha qiymatining 0,7 dan yuqori bo'lishiga nisbati bilan formula bo'yicha amalga oshiriladi.
0,7 dan kam yoki teng bo'lgan nisbati bilan cho'zish formulaga muvofiq hisoblanadi
mustahkamlovchi po'latning dastlabki kuchlanishi qaerda, kgf / sm;
- tajribadan kelib chiqqan holda aniqlangan yoki 1,05 kgf / sm ga teng bo'lgan mustahkamlovchi po'latning an'anaviy rentabellik stresining o'rtacha qiymati;
5-jadval GOST 5781-75, GOST 10884-81, 2-jadval GOST 13840-68, GOST 8480-63, kgf / sm ga muvofiq belgilanadigan shartli rentabellik punktining rad etish qiymati;
- SNiP P-21-75 ning 29-jadvali bo'yicha aniqlangan mustahkamlovchi po'latning elastikligi moduli, kgf / sm;
Kuchaytirishning dastlabki uzunligi, qarang.
\u003d 5500 kgf / sm \u003d 1250 sm, kuchlanish - mexanik ravishda A-IV sinfidagi mustahkamlovchi po'latning taxminiy uzunligi
m yo'l.
1. 5-jadval bo'yicha GOST 5781-75 an'anaviy rentabellikdagi stressning rad etish qiymatini aniqlang \u003d 6000 kgf / sm; SNiP P-21-75 ning 29-jadvaliga binoan mustahkamlovchi po'latning elastikligi moduli \u003d 2 10 kgf / sm ni aniqlang.
2. Qiymatni aniqlang
3. nisbatni hisoblang, shuning uchun mustahkamlovchi po'latning cho'zilishi (1) formula bo'yicha aniqlanadi
\u003d 9000 kgf / sm va \u003d 4200 sm, kuchlanish - mexanik ravishda Vr · P sinfidagi yuqori quvvatli mustahkamlovchi simning uzayishini hisoblash
1. Nazorat sinovlari natijalariga ko'ra an'anaviy rentabellikdagi stressning o'rtacha qiymatini aniqlang \u003d 13400 kgf / sm; 29-jadval bo'yicha SNiP 11-21-75 VR-P mustahkamlovchi po'latning elastiklik modulini aniqlang. \u003d 2 10 kgf / sm.
2. nisbatni hisoblang, shuning uchun mustahkamlovchi po'latning cho'zilishi (2) formula bo'yicha aniqlanadi.
4-ilova (ma'lumotnoma). Qurilmaning kalibrlash xususiyatini aniqlashda nisbiy xatoni baholashga misol
4-ilova
Malumot
Diametri 25 mm, uzunligi 12,66 m bo'lgan maksimal tortishish kuchi \u003d 27 tf bo'lgan ishchi rasmlarda ko'rsatilgan A-IV sinf armaturalari uchun PRDU moslamasining kalibrlash xususiyatlarini aniqlashda nisbiy xatoni o'rnatish kerak.
1. Yuklashning har bir bosqichida qurilmaning o'qishiga mos keladigan mustahkamlashning tortish kuchi aniqlanadi.
ushbu yuklash bosqichlarida. Shunday qilib yuklashning birinchi bosqichida
15 tf, \u003d 15.190 tf, \u003d 14.905 tf, \u003d 295 bo'linmalar, \u003d 292 bo'linish.
2. tf-dagi ko'rsatkichlar oralig'ini aniqlang
Yuklashning birinchi bosqichi uchun:
3. Ko'rsatkichlarning nisbiy diapazonini foizda aniqlang
Yuklashning birinchi bosqichi uchun quyidagilar bo'ladi:
oshmaydi.
4. Kalibrlash paytida maksimal va minimal quvvatni hisoblash misoli:
Yuklash bosqichlarining kattaligi ko'pi bilan bo'lmasligi kerak
Yuklash bosqichining qiymatini (oxirgi bosqichdan tashqari) 2 tf ga teng oling. Oxirgi yuklash bosqichining qiymati 1 tf deb qabul qilinadi.
Har bir bosqichda 3 ta o'qish () olinadi, ulardan o'rtacha arifmetik qiymati aniqlanadi Kalibrlash xarakteristikasining olingan qiymatlari jadval va grafik ko'rinishida berilgan (ushbu ilovaning chizmasi).
Bo'limlarda asboblarni o'qish | |||||||
PRDU qurilmasining kalibrlash xususiyati
Hujjat matni:
rasmiy nashr
Moskva: Standartlar nashriyoti, 1988 yil
O'rnatishni kuchaytiruvchi nurlarning kuchlanish darajasini nazorat qiluvchi AMTs 11830 tizimi maqsadli qo'llaniladigan o'lchov tizimidir. Yuqori quvvatli mustahkamlovchi to'plamlar maxsus kanallarda saqlovchi tuzilmaning ichida joylashgan. Quvvatlantiruvchi to'plam - bu ko'p qatorli parallel simlardan yasalgan metall arqon. Kuchaytiruvchi nurning funktsional maqsadi temir betonning oldindan kuchlanishini ta'minlashdir, undan reaktor bo'linmasining tuzilishi amalga oshiriladi va shu bilan favqulodda vaziyatlarda strukturaning mustahkamligi ta'minlanadi. O'lchov kuchini o'zgartirgich mustahkamlovchi nurlarning tortish kuchlarini o'lchash uchun mo'ljallangan. Qog'ozda mustahkamlovchi nurlarning kuchlanish tizimining dizayni va kuchni o'zgartirish usuli tasvirlangan. Tizimda ishlatiladigan simli datchikning sezgir elementi kuchini o'lchash printsipi batafsil ko'rib chiqilgan. Kuchni o'lchash kanalini konvertatsiya qilish funktsiyasi tasvirlangan.
deformatsiya
kuch o'tkazgich
sezgir element
qo'l nuri
monitoring tizimi
1. Armatura to'plamlari [Elektron resurs]. - URL: http://www.baurum.ru/_library/?cat\u003darmaturebase&id\u003d170 (kirish sanasi: 06.06.2013).
2. PSI-02 kuch o'tkazgichini o'lchash. Qo'lda. - Penza: "Controlpribor" ilmiy-tadqiqot instituti.
3. Mexanik kattaliklarni o'lchash uchun datchiklar dizayni / jami. tahrir. Texnika fanlari doktori E.P. Bekor qilingan. - M.: Mashinasozlik, 1979. - 480 p.
4. AMTs 11830 saqlovchi qobig'ining armatura nurlarining taranglik darajasini nazorat qilish tizimi [Elektron resurs]. - URL: http://www.niikp-penza.ru/armopuchki (kirish sanasi: 06.03.2013).
5. IBRAE RAN ishi / jami. tahrir. Muxbir a'zosi RAS L.A. Bolshova; Rossiya Fanlar akademiyasining Atom energiyasini rivojlantirish xavfsizligi muammolari instituti. - M .: Nauka, 2007. - Nashr. 6: atom elektr stantsiyalarining oldindan himoya qilingan himoya qobiqlari mexanikasi / ilmiy. tahrir. R.V. Arutyunyan. - 2008 yil. - 151 p.
Tarkibni mustahkamlovchi nurlarning kuchlanish darajasini (bundan keyin tizim deb yuritiladi) AMTs 11830 kuzatuv tizimi maqsadga muvofiq qo'llaniladigan o'lchov tizimidir. Tashqi ko'rinish Himoya qobig'i 1-rasmda ko'rsatilgan. Himoya qobig'ining ko'p qatlamli temir-beton konstruktsiyasi (silindrsimon va gumbazli qismlar) ichida yuqori quvvatli zirhli nurlar maxsus kanallarda joylashgan. Armatura to'plami - 5,2 mm diametrli parallel simlardan ko'p qatorli yotqizishdan yasalgan metall arqon. Zirhli nurning funktsional maqsadi temir betonning oldindan kuchlanishini ta'minlashdan iborat bo'lib, undan reaktor bo'linmasining tuzilishi amalga oshiriladi va shu bilan favqulodda vaziyatlarda strukturaning mustahkamligi ta'minlanadi.
Shakl 1 - Yadro blokini oldindan taqiqlash
Tizim ishlab chiqilgan:
Tarkibni zo'riqish tizimining zirhli nurlarini (bundan buyon matnda SPZO deb nomlanadi) tortishish paytida kuchini gidravlik razvedkadan SPZO ankraj qurilmasiga o'tkazishda ularning og'ir uchlarida yo'qotish kuchini boshqarish uchun;
Amaliyot davomida ularning langaridagi SPZO zirhli nurlarining kuchlanish kuchlarining o'zgarishi dinamikasini kuzatish uchun.
Tizim ko'p kanalli bo'lib, 2 yo'nalishda birlashtirilgan 32 tagacha o'lchash kanaliga ega.
Tizim quyidagi asosiy funktsional qismlardan iborat:
Ish stantsiyasi;
Kabellar to'plami;
PSI-02 SPZO mustahkamlovchi nurlarining kuchlanish kuchlarini o'lchash uchun mo'ljallangan. PSI-02 ning tashqi ko'rinishi 2-rasmda keltirilgan.
Shakl 2 - PSI-02 ning tashqi ko'rinishi
PSI-02 DC-03 kuch sezgichlaridan, PSD-S-01 sensorli signal konvertoridan va ikkita kabeldan iborat. PSI-02 dagi kuchni o'lchash kanallari soni 12. PSI-02 kuchining har bir o'lchov kanali uchun individual transformatsiya funktsiyasining koeffitsientlari aniqlanadi. PSI-02 kuch o'lchash kanalining kirish signali 0 dan 1,25 MN gacha bo'lgan bitta DC-03 o'lchash moduliga ta'sir etuvchi kuchdir.
PSI-02 ning ishlash printsipi sezgir element ipining tabiiy tebranish chastotasining uning tarangligiga bog'liqligiga asoslanadi.
Sensor elementi cho'zilgan ipdan (ingichka po'lat sim) va spirali bo'lgan elektromagnit boshdan iborat. Ip osilator yordamida tebranuvchi harakatda o'rnatiladi, uning funktsiyalari elektromagnit bosh tomonidan bajariladi.
Vibratsiyali qo'zg'atuvchi PSD-S-01 dan keladigan so'rovning elektr impulsi energiyasini simli tebranishlar energiyasiga aylantiradi. Bobinli elektromagnit bosh ham hayajonli impulsni etkazib berish uchun, ham ipdan hosil bo'lgan söndürülmüş erkin tebranishlarni qabul qilish uchun ishlatiladi (so'rov impulsi va ipning erkin tebranishlarining tabiiy chastotasi PSD-S-01 ga bir xil chiziq bo'ylab uzatiladi).
Keling, sezgir elementning ishlash tamoyilini ko'rib chiqamiz.
3-rasmda dastlabki yaqinlashish doimiychasida dastlabki tortish kuchi F bilan mahkamlangan l uzunlikdagi ip ko'rsatilgan (3a-rasm). Ipning tebranishlari XOY tekisligida sodir bo'ladi deb faraz qilib, massasi dm bo'lgan ipning parchasini ko'rib chiqing (3b-rasm).
3-rasm - Iplar harakati diagrammasi
OY o'qi bo'yicha kuchlanishning x nuqtada proektsiyasi bo'ladi
va x + dx nuqtada
Kichik amplitudalarda va kichik bo'lgani uchun quyidagilarni olishimiz mumkin:
D'Alembert printsipiga ko'ra, harakat tenglamasini topish uchun ushbu kuchni mag'lubiyat parchasining inersial kuchi bilan tenglashtirish kerak:
.
Dm \u003d (m / l) dx ekanligini hisobga olsak, bu erda m - bu ipning massasi va Fl / m \u003d a2 ni belgilab, biz cho'zilgan ipning tekis transversli tebranish tenglamasini olamiz:
Iplarning uchlarida quyidagi sharoitlarda:
1) x \u003d 0 va x \u003d l, y \u003d 0;
2) t \u003d 0, y (x) \u003d F (x, 0),
(1) tenglamaning yechimi shaklida olinadi
bu erda Cn va τn doimiylar, n butun son.
Olingan tenglama tebranuvchi harakatni nuqta bilan tavsiflaydi:
,
tebranish chastotasi qayerdan:
bu erda σ - chiziqdagi kuchlanish, σ \u003d F / s, s - bu ipning tasavvurlar maydoni; r - ip materialining zichligi, r \u003d m / sl.
N \u003d 1 uchun ip bir yarim to'lqin hosil bo'lishi bilan tebranadi, n \u003d 2 uchun - ikkita yarim to'lqin va hk.
Ushbu formulalar ingichka uzun ip uchun amal qiladi, ular uchun tebranish amplitudasi uchun ko'ndalang qattiqlikni e'tiborsiz qoldirish mumkin. Oldindan taranglik va ichki qattiqligidan kelib chiqadigan ipning qattiqligining ma'lum nisbatlaridagi yumaloq qisqa ip uchun aniqlangan chastota formulasi:
, (4)
bu erda r - ipning radiusi, -1 \u003d 504; -2 \u003d 11.85, -l2 / Er2-106.5 bilan; -1 \u003d 594.5; -2 \u003d 11 106,5 da ≤-l2 / Er2 ≤ 555,8; -1 \u003d 928; -2 \u003d 10.4 bilan -l2 / Er2-555.8.
Yuqoridagi formulalar tebranish paytida ip tarangligining o'zgarishini hisobga olmaydi. 4-rasmda tebranish paytida kuchga bog'liqlik shakli ko'rsatilgan. T tebranish davri mobaynida ∆F kuchi maksimaldan ikki marta o'tadi.
4-rasm - Ip tarangligining vaqt o'tishi bilan tebranish amplitudasiga bog'liqligi.
Agar siz mag'lubiyatning sinusoidal shaklini ko'rsatsangiz, x \u003d 0 va x \u003d l nuqtalari orasidagi egri chiziqni y \u003d y1sinπx / l deb belgilashingiz mumkin, bu erda y1 - harmonikaning amplitudasi. Ushbu formulada tavsiflangan yoy uzunligi:
tebranish paytida ipning nisbiy uzayishi:
va kuchlanishning o'zgarishi:
, (7)
Bundan ko'rinib turibdiki, iplar tarangligining o'zgarishi uning og'ishining shu burilish kvadratiga mutanosib o'sishi bilan ortadi va belgiga bog'liq emas.
Ip tebranish chastotasini baholaylik. Bizning holatimiz uchun tebranish chastotasi tebranish amplitudasining oshishi bilan ortib borishi aniqlandi:
. (8)
Nisbatan chastota o'zgarishi:
, (9)
bu erda σ \u003d E / s - bu satrdagi stress.
Ip deformatsiyalanganida, ipdagi kuchlanish o'zgaradi va natijada uning rezonans chastotasi o'zgaradi. (3) ifodasiga ko'ra:
.
Keyin chastota o'zgarishi quyidagicha bo'ladi:
. (10)
∆f / f \u003d ∆σ / 2 frequency chastotadagi nisbiy o'zgarish,
mag'lubiyatdagi stressning o'zgarishi qaerdan ∆σ \u003d 2∆f σ / f.
Olingan formulalardan kelib chiqadiki, birinchi tebranish rejimida ipning uzunligi, ip materialining zichligi va ipdagi prestress qanchalik kichik bo'lsa, mexanik kuchlanishni o'lchashda sezgirlik shunchalik yuqori bo'ladi.
Vibratsiyali sim yordamida sezgir elementda hosil bo'lgan o'zgaruvchan elektromotor kuch chastotasi o'lchov modulining chiqish signalining informatsion parametridir.
Modulga kuch qo'llanilganda, ip uzaytiriladi, bu esa ipning tabiiy erkin tebranishlari davrining o'zgarishiga olib keladi. Ipning tebranish davri davomiyligining o'zgarishi o'lchov kuchini baholash uchun ishlatiladi.
PSD-S-01 modullar qatorining tabiiy erkin tebranish davrini raqamli kodga o'zgartiradi, qabul qilingan ma'lumotlarni vaqtincha saqlashni va RS-485 interfeysi orqali shaxsiy kompyuter bilan aloqani ta'minlaydi.
PSI-02 kirish signali DS-03 12 o'lchov modulida ishlaydigan 0 dan 15,0 MN gacha bo'lgan kuchdir. PSI-02 xatosi (12) kuchlarni o'lchash kanallarining (xato belgisini hisobga olgan holda) eksperimental ravishda aniqlangan kamaytirilgan xatolarining algebraik yig'indisi bilan quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
bu erda PSI-02 kuchini o'lchash kanallarining 1-12 xatolarining maksimal qiymatlari.
PSI-02 kuchini o'lchash kanalining individual konversiya funktsiyasi, kN, quyidagi formula bilan aniqlanadi:
qaerda A; B; C; D; E - individual konversiya funktsiyasining koeffitsientlarini aniqlash metodologiyasiga muvofiq belgilanadigan individual konversiya funktsiyasi koeffitsientlari va normal iqlim sharoitida (keyingi o'rinlarda - NKU) ortiqcha (20 ± 5) ° S ,,,,,;
Chastotaning og'ishi, kHz, quyidagi formula bilan aniqlanadi:
, (13)
bu erda Ti - erkin tebranishlar davri i-yuk, ms;
To - past kuchlanishli elektr uzatish moslamasida yuklamasdan erkin tebranishlar davri, ms;
ti - o'lchovlar paytida harorat, ° S;
tnku - past kuchlanishli elektr uzatish moslamasidagi harorat, ° S;
k - modulning chiqish signalining qiymatiga harorat ta'sirining funktsiyasi koeffitsienti harorat uchun tnu dan ortiqcha 60 ° C gacha va minus 10 ° C dan tnu gacha, individual transformatsiya funktsiyasining koeffitsientlarini aniqlash usuli va kuch o'lchash kanalining kamaygan xatosi.
Taqrizchilar:
Gromkov Nikolay Valentinovich, texnika fanlari doktori, Penza professori davlat universiteti", Penza.
Trofimov Aleksey Anatolyevich, texnika fanlari doktori, dotsent, Penza shahridagi Jismoniy o'lchovlar ilmiy tadqiqot instituti UC-37 boshlig'ining o'rinbosari.
Bibliografik ma'lumotnoma
Koryashkin A.S., Matveev A.I. AES QUVVATLI QURILMASINING MUHOFAZA QO'LLANIShIDA Kuchaytirilgan nurlarning tortish kuchini o'lchash Zamonaviy muammolar fan va ta'lim. - 2013. - № 2.;URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id\u003d9133 (kirish sanasi: 01.01.2020). "Tabiiy fanlar akademiyasi" tomonidan nashr etilgan jurnallarni e'tiboringizga havola etamiz.
BETON TEXNIKASI
VANALNING TANZISh QUVVATINI OLISH USULLARI
GOST 22362-77
SSSR Vazirlar Kengashining DAVLAT QO'MITASI
QURILISH
Moskva
Rivojlangan
SSSR Davlat qurilish qo'mitasining Beton va temir beton ilmiy-tadqiqot instituti (NIIZhB)
Direktor K.V. Mixaylov
Mavzu rahbarlari: G.I. Berdichevskiy, V.A. Klevtsov
Ijrochilar: V.T. Dyachenko, Yu.K. Zhulev, N.A. Markov, S.A. Madatyan
SSSR Qurilish materiallari sanoati vazirligining temir-beton buyumlari va konstruksiyalarining zavod texnologiyasi (VNII temirbeton) Butunittifoq ilmiy-tadqiqot instituti.
Direktor G.S. Ivanov
Mavzu rahbari E.Z. Ermakov
Ijrochi V.N. Maruxin
Glavmospromstroimaterialov materiallari va texnologik jarayonlarining fizik-kimyoviy mexanikasi ilmiy-tadqiqot laboratoriyasi
Direktor A.M. Gorshkov
Mavzuning etakchisi va ijrochisi E.G. Rats
SSSR Davlat qurilish qo'mitasining Qurilish konstruktsiyalari ilmiy-tadqiqot instituti (NIISK)
Direktor A.I. Burakas
Mavzuning boshlig'i D.A. Korshunov
Ijrochilar: V.S. Goloborodko, M.V. Sidorenko
SSSR Davlat qurilish qo'mitasining Beton va temir beton ilmiy-tadqiqot instituti (NIIZhB) tomonidan topshirilgan.
Direktor K.V. Mixaylov
SSSR Davlat qurilish qo'mitasining Texnik jihatdan tartibga solish va standartlashtirish boshqarmasi tomonidan tasdiqlash uchun tayyorlanmoqda
Kafedra mudiri V.I. Sychev
Qurilishda standartlashtirish bo'limi boshlig'i M.M. Novikov
Ch. mutaxassislar: I.S. Lifanov, A.V. Sherstnev
SSSR Vazirlar Kengashi Qurilish bo'yicha Davlat qo'mitasining 1997 yil 1 fevraldagi farmoni bilan tasdiqlangan va ta'sirga kiritilgan. № 4
SSR Ittifoqining davlat standarti
SSSR Vazirlar Kengashi Qurilish ishlari bo'yicha davlat qo'mitasining 1977 yil 1 fevraldagi 4-sonli qarori bilan joriy qilingan sana
1977 yil 01.07 dan .
Standartga rioya qilmaslik qonun bilan jazolanadi
Ushbu standart mexanik, elektrotermik, elektrotermik-mexanik usullar bilan armatura tarangligi bilan yasalgan temir-beton oldindan kuchlanishli konstruktsiyalarga taalluqlidir va armaturani tortish kuchini o'lchashning quyidagi usullarini belgilaydi:
gravitatsiyaviy o'lchov usuli;
dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
manometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
mustahkamlash cho'zish qiymati bo'yicha o'lchov usuli;
transvers yigit usuli bilan o'lchash;
chastotani o'lchash usuli.
1. UMUMIY QOIDALAR
1.1. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash usulini qo'llash oldindan chizilgan temir-beton konstruktsiyalar uchun ishchi rasmlarda, standartlarda yoki texnik sharoitlarda o'rnatiladi.
1.2. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uning tarangligi paytida yoki kuchlanish tugagandan so'ng amalga oshiriladi.
1.3. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun davlat sinovlaridan o'tgan va ommaviy ishlab chiqarishga tavsiya etilgan PRDU, IPN-7, PIN-qurilmalar qo'llaniladi.
Qurilmalarning diagrammasi va texnik tavsiflari ma'lumotnomada keltirilgan. Ushbu standart talablariga javob beradigan boshqa qurilmalardan foydalanishga ham ruxsat beriladi.
1.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uchun ishlatiladigan asboblar GOST 8.002-71 bo'yicha tekshirilishi va jadvallar yoki grafikalar shaklida tuzilgan kalibrlash xususiyatlariga ega bo'lishi kerak.
1.5. Ishlatishdan oldin jihozni ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiqligini tekshirish kerak. O'lchash tartibi ushbu yo'riqnomada nazarda tutilgan tartibga muvofiq bo'lishi kerak.
1.6. Armaturaning tortish kuchini o'lchash natijalari jurnalga yozilishi kerak, uning shakli tavsiya etilganida keltirilgan.
2. VANALNING TANISh KUVVATINI OLISHNING GRAVITASYON USULI
2.1. Gravitatsion usul mustahkamlashning tortish kuchi va uni taranglashtiradigan og'irliklar massasi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
2.2. Gravitatsiyaviy usul taranglik og'irliklar bilan to'g'ridan-to'g'ri qo'llar yoki kasnaklar tizimi orqali amalga oshiriladigan hollarda qo'llaniladi.
2.3. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uchun og'irliklarning massasi o'lchanadi, bu orqali kuchning og'irliklardan tortib to armaturaga o'tkazilishi, ishqalanish yo'qotishlari va agar mavjud bo'lsa, boshqa yo'qotishlarni hisobga olgan holda, armatura kuchi aniqlanadi. Tortish kuchini og'irlikdan mustahkamlanishga o'tkazish tizimidagi yo'qotishlar tizimni kalibrlashda dinamometr tomonidan hisobga olinadi.
2.4. Yuklarning massasini 2,5% gacha bo'lgan xato bilan o'lchash kerak.
3. DINAMOMETRNING KO'RSATIShI VALFNING TANZISh KUCHINI OLISH.
3.1. Dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash usuli kuchlanish kuchi va dinamometrning deformatsiyalari o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
3.2. Dinamometr armatura kuchi zanjiriga so'nggi to'xtash joylari orasidagi yoki ularning tashqarisiga kuchaytirish kuchi dinamometr tomonidan qabul qilinadigan tarzda kiritilgan.
3.3. Armaturaning tortishish kuchi dinamometrning kalibrlash xususiyati bilan aniqlanadi.
3.4. Dinamometr bir necha parallel mustahkamlovchi elementlar zanjiriga ulanganda umumiy tortishish kuchi o'lchanadi. Har bir elementdagi tortishish kuchining kattaligini ,, va ushbu standartda ko'rsatilgan usullardan biri bilan aniqlash mumkin.
3.5. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uchun GOST 9500-75 bo'yicha namunaviy dinamometrlardan foydalaniladi. Aniqlik sinfi kamida 2,5 ga teng bo'lgan boshqa dinamometrlardan foydalanishga ruxsat beriladi.
3.6. Olingan ko'rsatkichlarning qiymatlari dinamometr o'lchovining 30-100% gacha bo'lishi kerak.
4. VANALNING MANOMETRE ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchash
4.1. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchash usuli bosim o'lchagich bilan o'lchangan kriko tsilindridagi bosim va mustahkamlashning tortishish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
4.2. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha armaturani tortish kuchini o'lchash, uni gidravlik raz'emlar bilan tortganda qo'llaniladi. Shlangi raz'emlarning metrologik tavsiflarini aniqlash GOST 8.136.74 bo'yicha amalga oshiriladi.
4.3. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning kuchlanish kuchini aniqlash to'g'ridan-to'g'ri kuchlanish jarayonida amalga oshiriladi va kuch jakdan qolip yoki stend to'xtash joylariga o'tkazilganda tugaydi.
4.4. Armaturaning guruh tarangligi bilan umumiy kuch aniqlanadi. Har bir elementning tortishish kuchi kattaligi va ushbu standartda ko'rsatilgan usullardan biri bilan belgilanadi.
4.5. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun gidravlik raz'emlar bilan GOST 8625-69 bo'yicha namunaviy manometrlardan foydalaning.
4.6. GOST 13600-68 bo'yicha aniqlangan bosim ko'rsatkichlarining aniqlik klassi kamida 1,5 ga teng bo'lishi kerak.
4.7. Manometr ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchashda olingan qiymatlarning qiymatlari manometr o'lchovining 30-90% gacha bo'lishi kerak.
4.8. Armaturani gidravlik raz'emlar bilan taranglashganda kalibrlash amalga oshirilgan gidravlik tizimga bir xil bosim ko'rsatkichlari o'rnatiladi.
5. VANALNING UZOQLASH QADRI BILAN TANZISh QUVVATINI OLISH.
5.1. Uzaytiruvchi kuchni old kuchlanishni kuchaytirishning cho'zilish kattaligi bilan o'lchash usuli armatura cho'zilishining kuchlanishlarning kattaligiga bog'liqligiga asoslanadi, bu esa mustahkamlashning tasavvurlar maydonini hisobga olgan holda, tortishish kuchini aniqlaydi.
5.2. Nisbatan past aniqligi tufayli mustahkamlashning tortish kuchini uning cho'zish qiymati bilan o'lchash usuli mustaqil ravishda emas, balki keltirilgan boshqa usullar bilan birgalikda va ushbu standartda qo'llaniladi.
Ushbu usulning nisbatan past aniqligi mustahkamlovchi po'latning elastik-plastik xususiyatlarining o'zgaruvchanligi, shuningdek shakllar va to'xtash joylarining deformatsiyalanishi bilan bog'liq.
5.3. Uzaytirilish kuchini cho'zish kattaligi bilan o'lchash uchun uning kuchayishi paytida mustahkamlovchi elementning haqiqiy uzayish qiymatini aniqlash va mustahkamlashning "kuchlanish-cho'zish" diagrammasi bo'lishi kerak.
5.4. Stressni uzaytirish diagrammasi bo'lmagan taqdirda mustahkamlovchi po'latning cho'zilishini hisoblash ma'lumotnomada keltirilgan formulaga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.
5.5. Kalıpdan tashqarida isitish bilan kuchlanishning elektrotermik usuli bilan, po'latning elastoplastik xususiyatlarini, qolipning uzunligini, qoliplarning deformatsiyalanishi natijasida stress yo'qotishlarini, armatura siljishi va qulab tushishini hisobga olgan holda mustahkamlovchi elementning uzunligi oldindan belgilanadi va tizimli ravishda boshqariladi. Ushbu zararlar ishlab chiqarish boshlanganda belgilanadi va vaqti-vaqti bilan tekshirilib turiladi.
5.6. Armaturani cho'zish orqali tortish kuchini o'lchash usuli manometr yoki dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchash usullari bilan birgalikda qo'llaniladi. Bunday holda, manometr yoki dinamometr o'qining siljishi boshlanish momenti qayd etiladi va shundan so'ng armaturaning cho'zilishi o'lchanadi.
gOST 427-75 bo'yicha metall o'lchov o'lchagichlari;
gOST 7502-69 bo'yicha metall o'lchash tasmasi;
gOST 166-73 bo'yicha kaliperlar.
5.8. Uzaytirilishi jihatidan armaturaning tortishish kuchi, uning kuchlanish darajasi bo'yicha tasavvurlar maydonining ko'paytmasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, partiyadan olingan mustahkamlashning tasavvurlar maydoni GOST 12004-66 ning 2.3-bandiga muvofiq belgilanadi.
5.9. Kuchlanishlarning kattaligi bir xil partiyadan olingan mustahkamlashning kuchlanish diagrammasidan aniqlanadi. Diagramma GOST 12004-66 8-bandiga muvofiq tuzilgan.
5.10. Armatura cho'zish miqdori to'g'ridan-to'g'ri armatura ustiga o'rnatilgan asboblar bilan o'lchanadi; GOST 577-68 bo'yicha ko'rsatkichlarni terish; GOST 18957-73 ga muvofiq yoki kuchaytirishga tatbiq etiladigan xatarlarni o'lchash vositalarida ko'rsatilgan dastani kuchlanish ko'rsatkichlari.
5.11. Qolipdan tashqarida qizdirish bilan armaturaning elektrotermik tarangligi holatida, armatura stressini keltirib chiqaradigan cho'zish kattaligi ankerlarning umumiy uzayishi va qulash yo'qotishlari va shakl deformatsiyasi o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.12. Armaturaning umumiy cho'zilishi bir xil haroratda o'lchanadigan kuch shaklidagi to'xtash joylari yoki stend orasidagi masofalar va ankrajlar orasidagi mustahkamlovchi bo'shliq uzunligi orasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.13. "Ankrajlarning qulashi" qiymati 3.9-bandga muvofiq langarlarning sinov ma'lumotlari bilan belgilanadi. GOST 10922-76.
5.14. To'xtash darajasida shaklning deformatsiyalari, belgilangan armatura bilan armaturani tortishdan oldin va keyin ularning orasidagi masofalar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.15. Uzayish kattaligi bo'yicha tortish kuchini o'lchash taranglash jarayonida va u tugagandan so'ng amalga oshirilishi mumkin.
6. VANALNING TANZISh QUVVATINI TRANSVERSIY STRETCHING USULI BILAN OLISH.
6.1. Usul armaturani ko'ndalang yo'nalishda oldindan belgilangan miqdordagi tortish kuchi bilan mustahkamlashning tortishish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
6.2. Armaturaning ko'ndalang orqaga tortilishi qolip to'xtash joylari (qolip asosidagi yigit) orasiga cho'zilgan armaturaning butun uzunligi bo'yicha va moslamaning o'zi (o'z poydevoriga ega qurilmalar) to'xtash joylari asosida amalga oshirilishi mumkin.
6.3. Shakl bazasida mustahkamlashni tortib olayotganda, qurilma o'lchov zanjiridagi bo'g'in bo'lgan shaklga suyanadi. Asbob bazasida bir yigit bilan asbob armatura bilan uch nuqtada aloqa qiladi, lekin qolip bilan aloqa qilmaydi.
6.4. Armaturaning tortish kuchini ko'ndalang yigitcha usuli bilan o'lchashda armatura qoldiq deformatsiyalarga ega bo'lmasligi kerak.
6.5. Yigitcha usuli bilan mustahkamlashning kuchlanish kuchini o'lchashda PRDU tipidagi mexanik qurilmalar yoki PIN tipidagi elektromexanik qurilmalar qo'llaniladi.
6.6. Amaldagi qurilmalar kamida 1,5 aniqlik sinfiga ega bo'lishi kerak; o'lchov bo'linishi boshqariladigan kuchlanishning yuqori chegara qiymatining 1% dan oshmasligi kerak.
6.7. Kalibrlash xarakteristikasining xatosi ± 4% dan oshmasligi kerak.
Kalibrlash xarakteristikasini aniqlashda xatolarni baholashning namunasi ma'lumotnomada keltirilgan.
6.8. Elektromexanik moslamalarni o'rnatish joyi elektr shovqin manbalaridan kamida 5 m masofada bo'lishi kerak.
6.9. Armatura burilishining uzunligiga nisbati:
1: 150 - diametri 12 mm gacha bo'lgan sim, novda va arqon armaturalari uchun;
1: 300 - diametri 12 mm dan ortiq bo'lgan novda va arqon armaturalari uchun.
6.10. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda o'z asosiga ega bo'lgan qurilma uzunlik bo'ylab istalgan joyga o'rnatiladi. Bunday holda, mustahkamlashning bo'g'inlari qurilma tagida bo'lmasligi kerak.
6.11. Mustahkamlashning tortish kuchini o'z poydevorisiz qurilmalar bilan o'lchashda (forma asosidagi ushlagich bilan) asboblar to'xtash joylari orasidagi masofaning o'rtasiga o'rnatiladi (chizma). Asbobni o'rnatish joyining oralig'ining o'rtasidan siljishi armatura uzunligining 2% dan oshmasligi kerak.
Armaturaning kuchlanish kuchini o'lchash uchun asboblarni o'rnatish sxemasi
1 - shakl; 2 - PIN-kod qurilmasi; 3 - IPN-7 qurilmasi; 4 - armatura; 5 - to'xtash joylari;
9. VANALNING TANZISh QUVVATINING TA'RIFI VA BAHOLASHI
9.1. Kuchlanishning tortish kuchi o'lchov natijalarining o'rtacha arifmetikasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, o'lchovlar soni kamida 2 bo'lishi kerak.
9.2. Armaturaning tortishish kuchini baholash o'lchov paytida olingan armatura kuchlarining qiymatlarini temir-beton konstruktsiyalar uchun standart yoki ishchi rasmlarda ko'rsatilgan tortishish kuchi bilan taqqoslash yo'li bilan amalga oshiriladi; o'lchov natijalarining og'ishi ruxsat etilgan og'ishlardan oshmasligi kerak.
9.3. Armaturaning tortish kuchini uning cho'zilishi bilan aniqlash natijalarini baholash haqiqiy uzayishni hisoblash bilan aniqlangan cho'zish bilan taqqoslash orqali amalga oshiriladi.
Haqiqiy cho'zish hisoblangan qiymatlardan 20% dan oshmasligi kerak.
Armaturali po'latning cho'zilishini hisoblash uchun ma'lumotnomada keltirilgan.
10. XAVFSIZLIK TALABLARI
10.1. Qurilmaning dizayni va tortish kuchini o'lchash texnologiyasini o'rgangan xavfsizlik qoidalari bo'yicha o'qitilgan shaxslarga armatura kuchini o'lchashga ruxsat beriladi,
10.2. Cho'zish kuchini o'lchash paytida vana sinishi holatida xavfsizlik talablariga muvofiqligini ta'minlash uchun chora-tadbirlar ishlab chiqilishi va qat'iy bajarilishi kerak.
10.3. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashga aloqasi bo'lmagan shaxslar taranglashtirilgan armatura sohasida bo'lmasligi kerak.
10.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda ishtirok etadigan shaxslar uchun ishonchli himoya qalqonlar, to'rlar yoki maxsus jihozlangan ko'chma kabinalar, olinadigan inventar qisqichlari va ushlagichlar va singan armatura tayoqchalarini bo'shatilishidan himoya qiladigan soyabonlar bilan ta'minlanishi kerak.
ILOVA 1
Malumot
PRDU, IPN-7 VA PIN QURILMALAR DIAGRAMLARI VA TEXNIK XUSUSIYATLARI
PRDU qurilmasi
PRDU moslamasining tayoqni mustahkamlash va arqonlarning tortishish kuchini o'lchashdagi harakati mustahkamlovchi elementning to'xtash joylari orasidagi oralig'idagi elastik tortilishiga va simning tarangligini o'lchashda uni qurilmaning to'xtash ramkasi asosida tortishga asoslanadi. Qurilma kamonining deformatsiyasi GOST 577-68 ga muvofiq terish indikatori bilan o'lchanadi, bu Boshqaruv ko'rsatkichi.
Armatura o'qi bo'ylab ketma-ket bog'langan ikkita zveno tizimining doimiy harakati yaratiladi: taranglashtiruvchi mustahkamlovchi element va moslama prujinasi.
Kuchlangan armatura kuchining oshishi bilan ko'ndalang yigitga qarshilik kuchayadi va uning harakati pasayadi va shu sababli qurilma kamonining deformatsiyasi kuchayadi, ya'ni. qurilmaning ko'rsatkich ko'rsatkichlari.
Qurilmaning kalibrlash xarakteristikasi qolip asosida ishlaganda mustahkamlash diametri va uzunligiga va faqat to'xtash ramkasi asosida ishlaganda diametriga bog'liq.
PRDU moslamasi korpusdan, yo'naltiruvchi naychali menteşadan, dubli va tutqichli qo'rg'oshin vintidan, sharsimon somunli kamondan, tarama kancasidan, indikatordan, to'xtash joyidan yoki to'xtash ramkasidan iborat (ushbu ilova).
Tayoqni mustahkamlash va arqonlarni tortish kuchini o'lchashda asbob stend, pallet yoki shaklga urg'u berib joylashtiriladi. Tutqich ilgagi novda yoki arqon ostiga olib boriladi va etakchi vintni dastasi bilan aylantirib, novda yoki arqon bilan aloqa ta'minlanadi. Qo'rg'oshinli vintni yana aylantirish orqali qiymati indikator bilan belgilanadigan mustahkamlashning dastlabki tortilishi hosil bo'ladi.
Dastlabki tayanchning oxirida, xavfga ko'ra, etakchi vint bilan qattiq bog'langan oyoqning holati tanada belgilanadi (oyoqning yon yuzasi 100 qismga bo'linadi), so'ngra qo'rg'oshin vidasining aylanishi bir necha burilish davomida davom ettiriladi.
Tanlangan aylanishlarning soni tugagandan so'ng, ko'rsatkich ko'rsatkichlari qayd etiladi (Control2). Armaturaning tortish kuchi P \u003d f moslamasining kalibrlash xarakteristikasi bilan aniqlanadi (Control2).
Diametri 5 mm dan kam bo'lgan mustahkamlovchi simning tortish kuchini o'lchashda to'xtash joyi tagligi 600 mm bo'lgan to'xtash ramkasi bilan almashtiriladi va ushlash kancasi kichik ilgak bilan almashtiriladi. Telning kuchlanish kuchi o'rnatilgan ramka bilan jihozning kalibrlash xususiyati bilan belgilanadi.
Agar moslamani to'xtatuvchini qoliplar devorlari orasidagi tekislikda joylashtirish mumkin bo'lmasa (qovurg'ali plitalar, qopqoq plitalari va boshqalar), uni tayoqchani ilgak bilan o'tishi uchun teshikka ega qo'llab-quvvatlash varag'i bilan ko'rish mumkin.
IPN-7 qurilmasi
Qurilma kuchaytirgichga ega bo'lgan past chastotali chastotali o'lchagichdan, korpusda joylashgan, hisoblagich va kuchaytirgichga sim bilan ulangan birlamchi o'lchov o'tkazgichidan iborat (ushbu qo'shimcha).
PRDU qurilmasi diagrammasi
1 - ta'kidlash; 2 - bahor; 3 - ko'rsatkich; 4 - tanasi; 5 - menteşe; 6 - tutqichli oyoq-qo'l; 7 - o'z bazasi; 8 - kanca
IPN-7 qurilmasi diagrammasi
1 - qurilma tanasi; 2 - hisoblagich; 3 - sim; 4 - asosiy konvertor
Qurilmaning ishlash printsipi kuchlanish va uning uzunligiga bog'liq bo'lgan kuchlanishni kuchaytiruvchi tabiiy tebranish chastotasini aniqlashga asoslangan.
Armaturaning tebranishlari ko'ndalang zarba yoki boshqa usullardan kelib chiqadi. Qurilmaning birlamchi o'lchov transduseri mexanik tebranishlarni qabul qiladi, ularni elektr energiyasiga aylantiradi, kuchaytirgandan so'ng chastotasi qurilmaning elektromexanik hisoblagichi bilan hisoblanadi. Tabiiy tebranishlarning chastotasi bo'yicha, kalibrlash xarakteristikasidan foydalangan holda, mos keladigan diametrlarni, sinflarni va uzunliklarni mustahkamlashning kuchlanish kuchi aniqlanadi.
PIN-kod qurilmasi
Qurilma to'xtash joylari bo'lgan ramkadan, rostlagichli eksantrikdan, sozlash somunidan, kuchlanish o'lchagichlari bo'lgan elastik elementdan, kancadan va elektr davri elementlaridan iborat bo'lib, ular alohida bo'linmada joylashgan bo'lib, ularda kuchaytirgich va hisoblash moslamasi mavjud (ushbu dastur).
Qurilma taranglashtirilgan armaturani oldindan belgilangan miqdorda yon tomonga siljitish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchaydi.
Qurilmaning ramkasiga biriktirilgan to'xtash joylariga nisbatan mustahkamlashni belgilangan lateral siljishi eksantrik tutqichni chap holatiga o'tkazish orqali hosil bo'ladi. Bunday holda, qo'lni sozlash somunining vidasini eksantrikning eksantrikligiga bog'liq bo'lgan miqdordagi harakatga keltiradi. Ko'chirish uchun zarur bo'lgan kuch kuchaytirishning tortishish kuchiga bog'liq va elastik element deformatsiyalari bilan o'lchanadi.
Qurilma mustahkamlashning har bir sinfi va diametri bo'yicha kalibrlangan. Uning ko'rsatkichlari kuchlanishni mustahkamlashning uzunligiga bog'liq emas.
PIN-kod diagrammasi
1 - to'xtaydi; 2 - ramka; 3 - ekssentrik; 4 - sozlash somun; 5 - simli kuchlanish ko'rsatkichlari bo'lgan elastik element (korpus ostida joylashgan); 6 - kanca; 7 - elektr davri elementlari bo'lgan quti.
Qurilmalarning asosiy texnik xususiyatlari
|
Qurilma turi |
Kuchlanish kuchi, tf |
Armatura diametri, mm |
Armatura uzunligi, m |
Qurilmaning o'z poydevorining uzunligi, mm |
Qurilmaning og'irligi, kg |
|||
|
O'zingizning bazangizsiz |
||||||||
|
Chegarasiz |
||||||||
|
O'zingizning bazangizsiz |
||||||||
|
Chegarasiz |
||||||||
ILOVA 2
Jurnal
mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash natijalarini qayd etish
|
O'lchov sanasi |
Mahsulot turi |
Valf ma'lumotlari |
Instrument ma'lumotlari |
O'lchov ko'rsatkichlari |
Kuchlanish kuchlanishi, tf |
Dizayn qiymatlaridan chetga chiqish |
Eslatma |
|||||||||||
|
Armatura elementlari soni |
Armatura klassi, po'latdan yasalgan marka |
Diametri, mm |
Uzunlik, mm |
Dizayn qisish kuchi (daraja va bardoshlik |
Turi va raqami |
Miqyosni ko'paytiruvchi |
Boshlang'ich ko'rsatkichlar |
1-o'lchov |
2-o'lchov |
3-o'lchov |
O'lchovni ko'paytiruvchini hisobga olgan holda o'rtacha 3 o'lchov | |||||||
Qurilish mollari. GOST 22362-77: Temir-beton konstruktsiyalar. Armaturaning tortish kuchini o'lchash usullari. OKS: Qurilish materiallari va qurilish, Qurilish inshootlari. GOSTlar. Temir-beton konstruktsiyalar. Kuchni o'lchash usullari ....class \u003d text\u003e
GOST 22362-77
Temir-beton konstruktsiyalar. Armaturani tortish kuchini o'lchash usullari
GOST 22362-77
W39 guruh
SSR Ittifoqining davlat standarti
BETON QURILMALARI
Armatura kuchlanishini o'lchash usullari
Temir-beton konstruktsiyalari. Metod
mustahkamlash tension tendonini aniqlash
Kirish sanasi 1977-07-01
SSSR Vazirlar Kengashi Qurilish ishlari bo'yicha davlat qo'mitasining 1977 yil 1 fevraldagi 4-sonli qarori bilan tasdiqlangan
RESPUBLIKASI. 1988 yil yanvar
Ushbu standart mexanik, elektrotermik, elektrotermik-mexanik usullar bilan armatura tarangligi bilan yasalgan temir-beton oldindan kuchlanishli inshootlarga taalluqlidir va armaturani tortish kuchini o'lchashning quyidagi usullarini belgilaydi:
gravitatsiyaviy o'lchov usuli;
dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
manometr ko'rsatkichlari bo'yicha o'lchov usuli;
armaturani cho'zish qiymati bo'yicha o'lchash usuli;
transvers yigit usuli bilan o'lchash;
chastotani o'lchash usuli.
1. Umumiy qoidalar
1. Umumiy qoidalar
1.1. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash usulini qo'llash oldindan chizilgan temir-beton konstruktsiyalar uchun ishchi rasmlarda, standartlarda yoki texnik sharoitlarda o'rnatiladi.
1.2. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uning tarangligi paytida yoki kuchlanish tugagandan so'ng amalga oshiriladi.
1.3. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun davlat sinovlaridan o'tgan va ommaviy ishlab chiqarishga tavsiya etilgan PRDU, IPN-7, PIN-qurilmalar qo'llaniladi.
Qurilmalarning diagrammasi va texnik tavsiflari 1-ilovada keltirilgan. Ushbu standart talablariga javob beradigan boshqa qurilmalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
1.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchash uchun ishlatiladigan asboblar GOST 8.002-86 ga muvofiq tekshirilishi va jadvallar yoki grafikalar shaklida tuzilgan kalibrlash xususiyatlariga ega bo'lishi kerak.
1.5. Ishlatishdan oldin jihozni ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiqligini tekshirish kerak. O'lchash tartibi ushbu yo'riqnomada nazarda tutilgan tartibga muvofiq bo'lishi kerak.
1.6. Armaturaning tortish kuchini o'lchash natijalari jurnalga yozilishi kerak, uning shakli 2-ilovada keltirilgan.
2. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashning tortishish usuli
2.1. Gravitatsion usul mustahkamlashning tortish kuchi va uni taranglashtiradigan og'irliklar massasi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
2.2. Gravitatsiyaviy usul kuchlanishni to'g'ridan-to'g'ri qo'llar yoki kasnaklar tizimi orqali yuklar bilan amalga oshiriladigan holatlarda qo'llaniladi.
2.3. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun og'irliklarning massasi o'lchanadi, bu orqali kuchning og'irliklardan tortib to armaturaga o'tkazilishi, ishqalanish yo'qotishlari va agar mavjud bo'lsa, boshqa yo'qotishlarni hisobga olgan holda, kuchaytirishning kuchi aniqlanadi. Tortish kuchini og'irlikdan mustahkamlanishga o'tkazish tizimidagi yo'qotishlar tizimni kalibrlashda dinamometr tomonidan hisobga olinadi.
2.4. Yuklarning massasini 2,5% gacha bo'lgan xato bilan o'lchash kerak.
3. Dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha armaturaning tortish kuchini o'lchash
3.1. Dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash usuli kuchlanish kuchi va dinamometrning deformatsiyalari o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
3.2. Dinamometr armatura kuchi zanjiriga armatura kuchi dinamometr tomonidan idrok etilgandek, so'nggi to'xtash joylari orasidagi yoki ularning tashqarisida joylashgan.
3.3. Armaturaning tortishish kuchi dinamometrning kalibrlash xususiyati bilan aniqlanadi.
3.4. Dinamometr bir nechta parallel mustahkamlovchi elementlar zanjiriga ulanganda umumiy tortishish kuchi o'lchanadi. Har bir elementdagi tortishish kuchining kattaligi bo'limda ko'rsatilgan usullardan biri bilan aniqlanishi mumkin. Ushbu standartning 5, 6 va 7-bandlari.
3.5. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun GOST 9500-84 bo'yicha namunaviy dinamometrlar qo'llaniladi. Aniqlik sinfi kamida 2,5 ga teng bo'lgan boshqa dinamometrlardan foydalanishga ruxsat beriladi.
3.6. Olingan ko'rsatkichlar dinamometr shkalasining 30-100% gacha bo'lishi kerak.
4. Manometr ko'rsatkichlari bo'yicha armaturaning tortish kuchini o'lchash
4.1. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha tortish kuchini o'lchash usuli bosim o'lchagich bilan o'lchangan kriko tsilindridagi bosim va mustahkamlashning tortishish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan.
4.2. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha armaturani tortish kuchini o'lchash, uni gidravlik raz'emlar bilan tortganda qo'llaniladi. Shlangi raz'emlarning metrologik tavsiflarini aniqlash GOST 8.136-74 bo'yicha amalga oshiriladi.
4.3. Bosim o'lchagichining ko'rsatkichlari bo'yicha mustahkamlashning tortish kuchini aniqlash to'g'ridan-to'g'ri kuchlanish jarayonida amalga oshiriladi va kuch jakdan qolip yoki stend to'xtash joylariga o'tkazilganda tugaydi.
4.4. Armaturaning guruh tarangligi bilan umumiy kuch aniqlanadi. Har bir elementning tortishish kuchining kattaligi bo'limda ko'rsatilgan usullardan biri bilan belgilanadi. Ushbu standartning 5, 6 va 7-bandlari.
4.5. Armaturaning tortish kuchini o'lchash uchun gidravlik raz'emlar bilan GOST 8625-77 bo'yicha namunaviy bosim ko'rsatkichlarini ishlating.
4.6. GOST 8.401-80 bo'yicha aniqlangan bosim ko'rsatkichlarining aniqlik klassi kamida 1,5 bo'lishi kerak.
4.7. Manometr ko'rsatkichlari bo'yicha kuchlanish kuchini o'lchashda olingan qiymatlarning qiymatlari manometr o'lchovidan 30-90% gacha bo'lishi kerak.
4.8. Armaturani gidravlik raz'emlar bilan taranglashganda kalibrlash amalga oshirilgan gidravlik tizimga bir xil bosim ko'rsatkichlari o'rnatiladi.
5. Armaturaning tortishish kuchini uning cho'zish qiymati bilan o'lchash
5.1. Uzaytiruvchi kuchni old kuchlanishni kuchaytirishning cho'zilish kattaligi bilan o'lchash usuli armatura cho'zilishining kuchlanishlarning kattaligiga bog'liqligiga asoslanadi, bu esa mustahkamlashning tasavvurlar maydonini hisobga olgan holda, tortishish kuchini aniqlaydi.
5.2. Armaturaning tortish kuchini uning cho'zish kattaligi bilan o'lchash usuli, nisbatan past aniqligi tufayli mustaqil ravishda emas, balki ushbu standartning 3, 4, 6 va 7-bo'limlarida keltirilgan boshqa usullar bilan birgalikda qo'llaniladi.
Ushbu usulning nisbatan past aniqligi mustahkamlovchi po'latning elastoplastik xususiyatlarining o'zgaruvchanligi, shuningdek shakllar va to'xtash joylarining deformatsiyalanishi bilan bog'liq.
5.3. Cho'zish kuchini cho'zilish kattaligi bilan o'lchash uchun kuchlanish elementida kuchlanishning haqiqiy cho'zilish qiymatini aniqlash va mustahkamlashning "kuchlanish-cho'zish" diagrammasi bo'lishi kerak.
5.4. Stressni uzaytirish diagrammasi bo'lmagan taqdirda mustahkamlovchi po'latning cho'zilishini hisoblash 3-ilovada keltirilgan formulaga muvofiq amalga oshiriladi.
5.5. Kalıpdan tashqarida isitish bilan kuchlanishning elektrotermik usulida po'latning elastoplastik xususiyatlarini, qolip uzunligini, qoliplarning deformatsiyalanishi natijasida kuchlanish yo'qotishlarini, armatura siljishi va qulashi to'xtab turishini hisobga olgan holda mustahkamlovchi elementning uzunligi oldindan belgilanadi va muntazam ravishda boshqariladi. Ushbu zararlar ishlab chiqarish boshlanganda belgilanadi va vaqti-vaqti bilan tekshirilib turiladi.
5.6. Armaturani cho'zish orqali tortish kuchini o'lchash usuli manometr yoki dinamometr ko'rsatkichlari bilan tortish kuchini o'lchash usullari bilan birgalikda qo'llaniladi. Bunday holda, manometr yoki dinamometr o'qining siljishi boshlanish momenti qayd etiladi va shundan so'ng armatura cho'zilishi o'lchanadi.
5.7. Armatura, qolip yoki stend uzunligini va armatura cho'zilgan cho'zilishini o'lchash uchun quyidagilarni bajaring:
gOST 427-75 bo'yicha metall o'lchagichlari;
gOST 7502-80 bo'yicha metall o'lchov lentasi;
gOST 166-80 bo'yicha kaliperlar.
5.8. Uzaytirilishi jihatidan armaturaning tortishish kuchi, uning kuchlanish darajasi bo'yicha tasavvurlar maydonining ko'paytmasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, partiyadan olingan mustahkamlashning tasavvurlar maydoni GOST 12004-81 2.3-bandiga muvofiq belgilanadi.
5.9. Kuchlanishlarning kattaligi bir xil partiyadan olingan mustahkamlashning kuchlanish diagrammasidan aniqlanadi. Diagramma GOST 12004-81 8-bandiga muvofiq tuzilgan.
5.10. Armatura cho'zish miqdori to'g'ridan-to'g'ri armatura ustiga o'rnatilgan asboblar bilan o'lchanadi; GOST 577-68 bo'yicha ko'rsatkichlarni terish; GOST 18957-73 ga binoan qo'lni tortadigan o'lchagichlar yoki 5.7-bandda ko'rsatilgan o'lchov asboblari, armatura uchun qo'llaniladigan xatarlar uchun.
5.11. Kalıpdan tashqarida isitish bilan mustahkamlashning elektrotermik tarangligi bilan mustahkamlashning kuchlanishini keltirib chiqaradigan cho'zish kattaligi ankerlarning umumiy uzayishi va qulash yo'qotishlari va shakli deformatsiyasi o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.12. Umumiy armatura cho'zilishi bir xil haroratda o'lchangan quvvat shakli yoki stendining to'xtash joylari va ankrajlar orasidagi mustahkamlovchi bo'shliq orasidagi masofalar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.
5.13. "Ankrajlarning qulashi" qiymati ankrajlarning sinov ma'lumotlari bo'yicha GOST 10922-75 ning 3.9-bandiga muvofiq belgilanadi.
5.14. To'xtash darajasida shaklning deformatsiyalari 5.7-bandda ko'rsatilgan asbob bilan armaturani tortishdan oldin va keyin ularning orasidagi masofalar farqi sifatida aniqlanadi.
5.15. Uzayish kattaligi bo'yicha tortish kuchini o'lchash taranglash jarayonida va u tugagandan so'ng amalga oshirilishi mumkin.
6. Armaturaning tortishish kuchini ko'ndalang yigit usuli bilan o'lchash
6.1. Usul armaturani ko'ndalang yo'nalishda ma'lum miqdordagi tortib oluvchi kuch bilan mustahkamlashning tortish kuchi o'rtasidagi bog'liqlikni o'rnatishga asoslangan.
6.2. Armaturaning ko'ndalang orqaga tortilishi qolip to'xtash joylari (qolipga asoslangan braket) orasiga cho'zilgan armaturaning butun uzunligi bo'yicha va moslamaning o'zi (o'z poydevoriga ega qurilmalar) to'xtash joylari asosida amalga oshirilishi mumkin.
6.3. Shakl bazasida mustahkamlashni tortib olayotganda, qurilma o'lchov zanjiridagi bo'g'in bo'lgan shaklga suyanadi. Qurilma bazasida bir yigit bilan qurilma armatura bilan uch nuqtada aloqa qiladi, lekin qolip bilan aloqa qilmaydi.
6.4. Armatura kuchlanish kuchini ko'ndalang yigitcha usuli bilan o'lchashda armatura qoldiq deformatsiyalarga ega bo'lmasligi kerak.
6.5. Yigitcha usuli bilan mustahkamlashning kuchlanish kuchini o'lchashda PRDU tipidagi mexanik qurilmalar yoki PIN tipidagi elektromexanik qurilmalar qo'llaniladi.
6.6. Amaldagi qurilmalar kamida 1,5 aniqlik sinfiga ega bo'lishi kerak; o'lchov bo'linishi boshqariladigan kuchlanishning yuqori chegara qiymatining 1% dan oshmasligi kerak.
6.7. Kalibrlash xarakteristikasining xatosi ± 4% dan oshmasligi kerak.
Kalibrlash xarakteristikasini aniqlashda xatolikni baholashga misol 4-ilovada keltirilgan.
6.8. Elektromexanik moslamalarni o'rnatish joyi elektr shovqin manbalaridan kamida 5 m masofada bo'lishi kerak.
6.9. Armatura burilishining uzunligiga nisbati:
1: 150 - diametri 12 mm gacha bo'lgan sim, novda va arqon armaturalari uchun;
1: 300 - diametri 12 mm dan ortiq bo'lgan novda va arqon armaturalari uchun.
6.10. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda o'z asosiga ega bo'lgan qurilma uzunlik bo'ylab istalgan joyga o'rnatiladi. Bunday holda, mustahkamlashning bo'g'inlari qurilma tagida bo'lmasligi kerak.
6.11. Mustahkamlashning tortish kuchini o'z poydevorisiz qurilmalar bilan o'lchashda (forma asosidagi ushlagich bilan) asboblar to'xtash joylari orasidagi masofaning o'rtasiga o'rnatiladi (chizma). Asbobni o'rnatish joyining oralig'ining o'rtasidan siljishi armatura uzunligining 2% dan oshmasligi kerak.
Armaturaning kuchlanish kuchini o'lchash uchun asboblarni o'rnatish sxemasi
Shakl; - PIN-kod qurilmasi; - IPN-7 qurilmasi;
- armatura; - to'xtaydi; - PRDU qurilmasi
7. Armaturaning tortish kuchini o'lchash chastotasi usuli
7.1. Chastotalar usuli kuchayishdagi kuchlanish va uning tabiiy ko'ndalang tebranishlarining chastotasi o'rtasidagi bog'liqlikka asoslangan bo'lib, ular taranglashgan armaturada zarba yoki boshqa impuls bilan muvozanatdan chiqarilgandan keyin ma'lum vaqt o'tgach o'rnatiladi.
7.2. Armaturaning tortish kuchini chastota usuli bilan o'lchash uchun IPN-7 moslamasidan foydalaning (o'z poydevorisiz).
7.3. IPN-7 moslamasi ma'lum bir vaqt davomida kuchlanishni kuchaytiruvchi tebranish sonini o'lchaydi, bu bilan kuchlanishning aniq bir klassi, diametri va uzunligi uchun kalibrlash xususiyatlari hisobga olinadi.
7.4. Amaldagi asboblar mustahkamlashning tabiiy tebranish chastotasini ± 1,5% dan yuqori bo'lmagan xato bilan o'lchashni ta'minlashi kerak.
7.5. Armaturaning tortish kuchini aniqlashda nisbiy xato ± 4% dan oshmasligi kerak.
7.6. Chastotali qurilmalarni o'rnatish joyi elektr shovqin manbasidan kamida 5 m masofada joylashgan bo'lishi kerak.
7.7. Birlamchi o'lchov transduserini, armatura kuchini o'z poydevori bo'lmagan qurilmalar bilan o'lchashda, uning uzunligining o'rtasidan 2% dan oshmaydigan masofada joylashgan armatura qismida joylashgan bo'lishi kerak.
Vibratsiya paytida butun uzunlik bo'ylab boshqariladigan armatura qo'shni mustahkamlovchi elementlar, ko'milgan qismlar va shaklga tegmasligi kerak.
8. Qurilmalarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash
8.1. Asboblarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash, kuchlanish kuchi bilan ketma-ket o'rnatilgan, kamida 1,0 aniqlik sinfi bo'lgan dinamometr ko'rsatkichlari bo'yicha qayd etilgan asbobning kuchini berilgan kuch bilan solishtirish orqali amalga oshiriladi.
Manometrlarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlashni manometr ko'rsatkichlari va ketma-ket o'rnatilgan namunali dinamometrni gidravlik kriko bilan taqqoslash orqali armaturasiz amalga oshirishga ruxsat beriladi.
8.2. Qismlarni kalibrlashda, armaturaning maksimal tortish quvvati, ruxsat etilgan ijobiy og'ish miqdorida armaturaning nominal konstruktsiya kuchidan oshib ketishi kerak. Minimal kuch nominal dizayn qiymatining 50% dan oshmasligi kerak.
Yuklash bosqichlari soni kamida 8 ta, har bir bosqichdagi o'lchovlar soni kamida 3 ta bo'lishi kerak.
8.3. Armaturaning maksimal tortishish kuchida namunali dinamometrning o'qilishi uning masshtabidan kamida 50% bo'lishi kerak.
8.4. Ko'ndalang yigit usuli va chastota usuli bilan mustahkamlashning tortish kuchini o'lchash uchun ishlatiladigan asboblarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash.
8.4.1. Qurilmalarning kalibrlash xususiyatlarini aniqlash har bir sinf uchun va mustahkamlashning dinamometri uchun, va o'z bazasi bo'lmagan qurilmalar uchun - har bir sinf uchun, mustahkamlashning diametri va uzunligi uchun amalga oshirilishi kerak.
8.4.2. Uzatma kuchi o'z poydevori bo'lgan asboblar bilan o'lchanadigan mustahkamlovchi elementlarning uzunligi asboblar poydevorining uzunligidan kamida 1,5 baravar oshishi kerak.
8.4.3. O'zining asosisiz qurilmalar bilan mustahkamlashning kuchlanish kuchini o'lchashda:
kalibrlashda mustahkamlovchi elementlarning uzunligi boshqariladigan elementlarning uzunligidan 2% dan ortiq farq qilmasligi kerak;
moslama yoki asbob sensori joylashuvining armatura uzunligining o'rtasidan chetga chiqishi mexanik qurilmalar uchun armatura uzunligining 2 foizidan va chastota tipidagi qurilmalar uchun 5 foizdan oshmasligi kerak.
8.5. PRDU qurilmasining kalibrlash xususiyatlarini chizish uchun misol 4-ilovada keltirilgan.
9. Armaturaning tortishish kuchini aniqlash va baholash
9.1. Kuchlanishning tortishish kuchi o'lchov natijalarining o'rtacha arifmetikasi sifatida aniqlanadi. Bunday holda, o'lchovlar soni kamida 2 bo'lishi kerak.
9.2. Armaturaning tortish kuchini baholash o'lchov paytida olingan armatura kuchlarining qiymatlarini temir-beton konstruktsiyalar uchun standart yoki ishchi rasmlarda ko'rsatilgan tortishish kuchi bilan taqqoslash yo'li bilan amalga oshiriladi; o'lchov natijalarining og'ishi ruxsat etilgan og'ishlardan oshmasligi kerak.
9.3. Armaturaning tortish kuchini uning cho'zilishi bilan aniqlash natijalarini baholash haqiqiy uzayishni hisoblash bilan aniqlangan cho'zish bilan taqqoslash orqali amalga oshiriladi.
Haqiqiy cho'zish hisoblangan qiymatlardan 20% dan oshmasligi kerak.
Armaturali po'latning cho'zilishini hisoblash uchun misol 3-ilovada keltirilgan.
10. Xavfsizlik talablari
10.1. Qurilmaning dizayni va kuchlanish kuchini o'lchash texnologiyasini o'rgangan xavfsizlik qoidalari bo'yicha o'qitilgan shaxslarga armatura kuchini o'lchashga ruxsat beriladi.
10.2. Cho'zish kuchini o'lchash paytida vana sinishi holatida xavfsizlik talablariga rioya etilishini ta'minlash uchun chora-tadbirlar ishlab chiqilishi va qat'iy bajarilishi kerak.
10.3. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashga aloqasi bo'lmagan shaxslar taranglashtirilgan armatura sohasida bo'lmasligi kerak.
10.4. Armaturaning tortishish kuchini o'lchashda ishtirok etadigan shaxslar uchun ishonchli himoya qalqonlar, to'rlar yoki maxsus jihozlangan ko'chma kabinalar, olinadigan inventar qisqichlari va ushlagichlar va singan armatura tayoqchalarini bo'shatilishidan himoya qiladigan soyabonlar bilan ta'minlanishi kerak.
1-ilova (ma'lumotnoma). PRDU, IPN-7 va PIN qurilmalarining sxemalari va texnik xususiyatlari
1-ilova
Malumot
PRDU qurilmasi
PRDU moslamasining tayoqni mustahkamlash va arqonlarni tortish kuchini o'lchashdagi harakati, mustahkamlovchi elementning to'xtash joylari orasidagi oralig'idagi elastik biriktirgichga va simning tarangligini o'lchashda uning ushlagichi moslamasining tortish ramkasi tagiga asoslanadi. Qurilma kamonining deformatsiyasi GOST 577-68 bo'yicha terish ko'rsatkichi bilan o'lchanadi, bu qurilmaning o'qishi.
Armatura o'qi bo'ylab ketma-ket bog'langan ikkita zveno tizimining doimiy harakati hosil bo'ladi: taranglashtirilgan mustahkamlovchi element va moslamaning prujinasi.
Kuchlangan armatura kuchining oshishi bilan ko'ndalang yigitga qarshilik kuchayadi va uning harakati pasayadi va shu sababli qurilma kamonining deformatsiyasi kuchayadi, ya'ni. qurilma ko'rsatkichining ko'rsatkichlari.
Qurilmaning kalibrlash xarakteristikasi qolip asosida ishlaganda mustahkamlashning diametri va uzunligiga va faqat to'xtash ramkasi asosida ishlaganda diametriga bog'liq.
PRDU moslamasi korpusdan, yo'naltiruvchi naychali menteşadan, dubli va tutqichli qo'rg'oshinli vintdan, sharsimon somunli kamondan, tarama kancasidan, indikatordan, to'xtash joyidan yoki to'xtash ramkasidan iborat (ushbu ilovaning 1-rasm).
PRDU qurilmasi diagrammasi
Urg'u; - bahor; - ko'rsatkich; - tanasi; - menteşe;
Tutqichli oyoq-qo'l; - o'z bazasi; - kanca
Jin ursin 1
Tayoqni mustahkamlash va arqonlarning tortishish kuchini o'lchashda asbob stend, pallet yoki qolipga urg'u berib o'rnatiladi. Tutqich ilgagi novda yoki arqon ostiga olib boriladi va etakchi vintni dastasi bilan aylantirib, novda yoki arqon bilan aloqa ta'minlanadi. Qo'rg'oshinli vintni yana aylantirish orqali qiymati indikator bilan belgilanadigan mustahkamlashning dastlabki tortilishi hosil bo'ladi.
Dastlabki tayanchning oxirida, xavfga ko'ra, etakchi vint bilan qattiq bog'langan oyoqning holati tanada belgilanadi (oyoqning yon yuzasi 100 qismga bo'linadi), so'ngra qo'rg'oshin vidasining aylanishi bir necha aylanish bilan davom ettiriladi.
Tanlangan aylanishlarning soni tugagandan so'ng, ko'rsatkich ko'rsatkichlari qayd etiladi. Armaturaning tortishish kuchi jihozning kalibrlash xususiyati bilan belgilanadi.
Diametri 5 mm va undan kam bo'lgan armatura simining tortish kuchini o'lchashda to'xtash joyi tagligi 600 mm bo'lgan to'xtash ramkasi bilan almashtiriladi va ushlash kancasi kichik ilgak bilan almashtiriladi. Telning kuchlanish kuchi o'rnatilgan ramka bilan jihozning kalibrlash xususiyati bilan belgilanadi.
Qurilmaning to'xtash joyini tekislikdagi qoliplar devorlari (qovurg'a plitalari, qopqoq plitalari va boshqalar) o'rtasida joylashtirish imkonsiz bo'lsa, uni tayoqchani ilgak bilan o'tishi uchun teshikka ega qo'llab-quvvatlash varag'i bilan almashtirish mumkin.
IPN-7 qurilmasi
Qurilma kuchaytirgichga ega bo'lgan past chastotali chastotali o'lchagichdan, korpusda joylashgan, hisoblagich va kuchaytirgichga sim bilan ulangan birlamchi o'lchov transduseridan iborat (ushbu ilovaning 2-rasm).
IPN-7 qurilmasi diagrammasi
Qurilma qutisi; - hisoblagich; - sim;
- asosiy konvertor
Jin ursin 2
Qurilmaning ishlash printsipi kuchlanish va uning uzunligiga bog'liq bo'lgan kuchlanishni kuchaytiruvchi tabiiy tebranish chastotasini aniqlashga asoslangan.
Armaturaning tebranishlari ko'ndalang zarba yoki boshqa usullardan kelib chiqadi. Qurilmaning birlamchi o'lchov transduseri mexanik tebranishlarni qabul qiladi, ularni elektr energiyasiga aylantiradi, kuchaytirgandan so'ng chastotasi qurilmaning elektromexanik hisoblagichi bilan hisoblanadi. Tabiiy tebranishlarning chastotasi bo'yicha, kalibrlash xarakteristikasidan foydalangan holda, mos keladigan diametrlarni, sinflarni va uzunliklarni mustahkamlashning kuchlanish kuchi aniqlanadi.
PIN-kod qurilmasi
Qurilma to'xtash joylari bo'lgan ramka, qo'li moslamasi bilan eksantrik, sozlovchi somun, kuchlanish o'lchagichlari bo'lgan elastik element, alohida bo'linmada joylashgan kanca va elektr davri elementlaridan iborat bo'lib, ularda kuchaytirgich va hisoblash moslamasi mavjud (ushbu ilovaning 3-rasm).
Qurilma taranglashtirilgan armaturani oldindan belgilangan miqdorda yon tomonga siljitish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchaydi.
Qurilmaning ramkasiga biriktirilgan to'xtash joylariga nisbatan mustahkamlashni belgilangan lateral siljishi eksantrik tutqichni chap holatiga o'tkazish orqali hosil bo'ladi. Bunday holda, qo'lni sozlash somunining vidasini eksantrikning eksantrikligiga bog'liq bo'lgan miqdordagi harakatga keltiradi. Ko'chirish uchun zarur bo'lgan kuch kuchaytirishning tortishish kuchiga bog'liq va elastik element deformatsiyalari bilan o'lchanadi.
Qurilma mustahkamlashning har bir sinfi va diametri bo'yicha kalibrlangan. Uning o'qishlari taranglashtirilgan armatura uzunligiga bog'liq emas.
PIN-kod diagrammasi
To'xtaydi; - ramka; - ekssentrik; - sozlash
yong'oq; - elastik element, simli kuchlanish ko'rsatkichlari
(korpus ostida joylashgan); - kanca; - elementlari bo'lgan quti
elektr davri
Qurilmalarning asosiy texnik xususiyatlari
Kuchlanish kuchi, tf | Armatura diametri, mm | Armatura uzunligi, m | Qurilmaning o'z poydevorining uzunligi, mm | Og'irligi |
||||
IPN-7 | 3 | 8 | 5,0 | 12 | O'zingizning bazangizsiz | |||
Chegarasiz | ||||||||
6 | 8 | 2,0 | 4 | O'zingizning bazangizsiz | ||||
Chegarasiz | ||||||||
2-ilova (tavsiya etiladi). Armaturaning kuchlanish kuchini o'lchash natijalari jurnali
(Jadvalning chap tomoni)
sana | Turi | Valf ma'lumotlari | Instrument ma'lumotlari |
||||||
Miqdor | Sinf ar- | Dia- | Uzunlik, mm | Dizayn | Va yozing | Ko'p | Chiqish- |
||
Davomi (jadvalning o'ng tomoni)
O'lchov ko'rsatkichlari | Majburlash | Dizayn qiymatlaridan chetga chiqish | Misol- |
||||
O'rtacha | armatura, | ||||||
o'lchov | o'lchov | o'lchov | 3 o'lchov | ||||
3-ilova (ma'lumotnoma). Mustahkamlash uchun po'latni cho'zishni hisoblash
3-ilova
Malumot
Armaturali po'latning cho'zilishini hisoblash, uning oldingi kuchlanish qiymati va shartli rentabellikdagi kuchlanishning o'rtacha qiymatining 0,7 dan yuqori bo'lishiga nisbati bilan formula bo'yicha amalga oshiriladi.
0,7 dan kam yoki teng bo'lgan nisbati bilan cho'zish formulaga muvofiq hisoblanadi
mustahkamlovchi po'latning dastlabki kuchlanishi qaerda, kgf / sm;
- tajribadan kelib chiqqan holda aniqlangan yoki 1,05 kgf / sm ga teng bo'lgan mustahkamlovchi po'latning an'anaviy rentabellik stresining o'rtacha qiymati;
- 5-jadval GOST 5781-75, GOST 10884-81, 2-jadval GOST 13840-68, GOST 8480-63, kgf / sm bo'yicha aniqlangan an'anaviy rentabellik stresining rad etish qiymati;
- SNiP P-21-75 ning 29-jadvali bo'yicha aniqlangan mustahkamlovchi po'latning elastikligi moduli, kgf / sm;
- mustahkamlashning dastlabki uzunligi, qarang
1-misol.
\u003d 5500 kgf / sm \u003d 1250 sm, kuchlanish - mexanik ravishda A-IV sinfidagi mustahkamlovchi po'latning taxminiy uzunligi
m yo'l.
1. 5-jadval bo'yicha GOST 5781-75 an'anaviy rentabellikdagi stressning rad etish qiymatini aniqlang \u003d 6000 kgf / sm; SNiP P-21-75 ning 29-jadvaliga binoan mustahkamlovchi po'latning elastikligi moduli \u003d 2 10 kgf / sm ni aniqlang.
2. Qiymatni aniqlang
3. nisbatni hisoblang, shuning uchun mustahkamlovchi po'latning cho'zilishi (1) formula bo'yicha aniqlanadi
2-misol.
\u003d 9000 kgf / sm va \u003d 4200 sm, kuchlanish - mexanik ravishda Vr · P sinfidagi yuqori quvvatli mustahkamlovchi simning uzayishini hisoblash
1. Nazorat sinovlari natijalariga ko'ra an'anaviy rentabellikdagi stressning o'rtacha qiymatini aniqlang \u003d 13400 kgf / sm; 29-jadval bo'yicha SNiP 11-21-75 VR-P mustahkamlovchi po'latning elastiklik modulini aniqlang. \u003d 2 10 kgf / sm.
2. nisbatni hisoblang, shuning uchun mustahkamlovchi po'latning cho'zilishi (2) formula bo'yicha aniqlanadi.
4-ilova (ma'lumotnoma). Qurilmaning kalibrlash xususiyatini aniqlashda nisbiy xatoni baholashga misol
4-ilova
Malumot
Diametri 25 mm, uzunligi 12,66 m bo'lgan maksimal tortishish kuchi \u003d 27 tf bo'lgan ishchi rasmlarda ko'rsatilgan A-IV sinf armaturalari uchun PRDU moslamasining kalibrlash xususiyatlarini aniqlashda nisbiy xatoni o'rnatish kerak.
1. Yuklashning har bir bosqichida qurilmaning o'qishiga mos keladigan mustahkamlashning tortish kuchi aniqlanadi.
ushbu yuklash bosqichlarida. Shunday qilib yuklashning birinchi bosqichida
15 tf, \u003d 15.190 tf, \u003d 14.905 tf, \u003d 295 bo'linmalar, \u003d 292 bo'linish.
2. tf-dagi ko'rsatkichlar oralig'ini aniqlang
Yuklashning birinchi bosqichi uchun:
3. Ko'rsatkichlarning nisbiy diapazonini foizda aniqlang
Yuklashning birinchi bosqichi uchun quyidagilar bo'ladi:
oshmaydi.
4. Kalibrlash paytida maksimal va minimal quvvatni hisoblash misoli:
ShK;
tf.
Yuklash bosqichlarining kattaligi ko'pi bilan bo'lmasligi kerak
Yuklash bosqichining qiymatini (oxirgi bosqichdan tashqari) 2 tf ga teng oling. Oxirgi yuklash bosqichining qiymati 1 tf deb qabul qilinadi.
Har bir bosqichda 3 ta o'qish () olinadi, ulardan o'rtacha arifmetik qiymati aniqlanadi Kalibrlash xarakteristikasining olingan qiymatlari jadval va grafik ko'rinishida berilgan (ushbu ilovaning chizmasi).
Bo'limlarda asboblarni o'qish | |||||||
